非散热型富氧节能烹调炉制造技术

一种非散热型富氧节能烹调炉，包括富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有炉瓦，炉瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其关键是炉瓦为富氧回风瓦，回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部设一环状富氧通管，其内壁上设有多个出气孔与富氧回风瓦壁内的富氧孔相连接，富氧通管的外壁上的进气孔与富氧产生装置相连接。本实用新型专利技术具有节能和减少有害气体与烟尘的产生，可随时提供旺火，使用方便。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以型煤为燃料的民用炉具，尤指一种具有节能和环保效能的非散热型富氧节能烹调炉。目前民用煤炉一般均为传统结构，其热效率仅为10－20％，最高不超出24％，因而耗费大量的能源，由于燃烧不充分，造成大量有害气体污染大气，尤为是会产生致癌气体，对人体有甚大危害，现有一种引进的上点火速燃节能型煤及其炉具，具有较明显的节能和消除烟尘的效果，但其存在使用不方便，无法封火，结构复杂笨重，并且煤价太贵，尤为是无法封火造成白天重新燃烧致使浪费和不便。再有的是需旺火时，现有的炉具大都需用鼓风机鼓风，造成甚大的烟尘污染。本技术的专利技术目的是公开一种具有良好节能效果，减少有害气体和烟尘污染的炉具，其具有迅速提供旺火的功能。实现本技术的专利技术目的的技术方案是包括富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有炉瓦，炉瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶下的最下部为角铁架，关键是炉瓦为富氧回风瓦，回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部设一环状富氧通管，其内环壁上设有多个出气孔与富氧回风瓦壁内的富氧孔相接，富氧通管的外壁的进气孔与富氧产生装置相连接。本技术使用时，由于富氧回风瓦的结构独特，故对燃烧的型煤作二次进风，使燃烧更为彻底，燃烧效率提高，并使有害气体被燃尽或分解，同时，如需旺火，则可启动富氧产生装置，将富氧迅速输送到燃烧的型煤上部，在富氧气体的作用下，燃煤火势迅速上升，不再用旺火时，则可关掉富氧产生装置，故本技术产生的烟尘甚少，同时使用极为方便。以下结合附图详细给出本技术实施例的结构。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术的富氧通管的结构图。图3为本技术的提煤架的正视图。图4为本技术的提煤架的俯视图。请参见图1－图4，本技术的实施例的结构是包括富氧产生装置19，炉桶13，炉桶13内置有炉瓦，炉瓦与炉桶13之间设有隔热材料11，炉桶13下部设有一风门插板15，炉桶13的最下部为角铁架17，起支撑作用，关键是炉瓦为富氧回风瓦10，其提供二次回风和提供富氧通道，回风瓦10内设有提煤架20，回风瓦10的上部设有一拔火罩3，炉桶13的下部设一环状富氧通管18，其内环壁上的进气孔口与富氧产生装置19相连接。前述的富氧回风瓦10的结构是其为园桶状，内腔壁上沿纵向设有4条半开口的煤架管道，瓦顶端为斜坡，斜坡上设有4条煤架槽，富氧回风瓦10内壁上设有沿纵向凸起的导风楞，其数量为4－12根，回风瓦10壁内还有4－12根回风管道7，回风管道7的上端位于斜坡下方，其作用是对燃煤作二次给氧，回风管道7的下端位于风门附近，称为进气孔14，当由风门进的空气一部分直接进入回风瓦10内的型煤中，并沿瓦内壁与煤之间和型煤内的孔上升，为一次进氧，同时一部分空气通过进气孔14进入回风管道7，空气受到瓦壁的热作用后膨胀上升，至上端后向煤顶面的炉腔作二次给氧。前述的提煤架20的结构是煤架底部为十字型，十字型的每一端头向上伸出一根立柱，立柱上端斜着朝外上方延伸形成喇叭状，最上方有一顶环，顶环与4根斜行柱段的顶端连接成为一体，使用时将提煤架20放在回风瓦10内，提煤架的立柱与回风瓦壁上的煤架管道相嵌合，同时立柱上端的斜行柱段与回风瓦10的煤架槽相嵌合，则型煤置在提煤架中，当燃尽后，将提煤架由炉上方取出，出完碴后，再将提煤架20放入炉腔中。前述的富氧通管18的结构是，由多个三通和弯管构成环状通管，其内环壁面的出气孔经接管16与富氧回风瓦10相接，其外壁面的进气孔口与富氧产生装置19连接。前述的富氧回风瓦10内的富氧孔8的上端出气孔与位于回风瓦10的斜坡的下方。本技术附图中1为烟筒管，2为出烟口，4为二次回内出口，6为炉台，9为提把。本技术为上点火型，回风瓦的内壁直径比型煤直径大10－15mm，本技术与现有炉具比，可节能达50－60％，并且可封火，由于有独特的提煤架和富氧装置，故使用极为方便，并减少大气污染。权利要求1.一种非散热型富氧节能烹调炉，包括富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有炉瓦，炉瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其特征在于炉瓦为富氧回风瓦，回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部设一环状富氧通管，其内环壁上设有多个出气孔与富氧回风瓦壁内的富氧孔相接，富氧通管的外壁上的进气孔与富氧装置相连接。2.按权利要求1所述的烹调炉，其特征在于富氧回风瓦的结构是其为园桶状，内腔壁上沿纵向设有4条半开口的煤架管道，瓦顶端为斜坡，斜坡上设有4条煤架槽，富氧回风瓦内壁上设有沿纵向凸起的导风楞，其数量为4－12根，回风瓦壁内还有4－12根回风管道，回风管道的上端位于斜坡下方，回风管道的下端位于风门附近，为进气孔。3.按权利要求1所述的烹调炉，其特征在于提煤架底部为十字型，十字型的每一端头向上伸出一根立柱，立柱上端斜着朝外上方延伸形成喇叭状，最上方有一顶环，顶环与4根斜行柱段的顶端连接为一体。4.按权利要求1所述的烹调炉，其特征在于富氧通管由多个三通和弯管构成环状通管，其内环壁面的出气孔经接管与富氧回风瓦相连接，其外壁面的进气孔与富氧产生装置连接。5.按权利要求1或2所述的烹调炉，其特征在于富氧回风瓦内的富氧孔位于回风瓦的斜坡下方。6.按权利要求1所述的烹调炉，其特征在于回风瓦的内壁直径较型煤直径大10－15mm。专利摘要一种非散热型富氧节能烹调炉，包括富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有炉瓦，炉瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其关键是炉瓦为富氧回风瓦，回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部设一环状富氧通管，其内壁上设有多个出气孔与富氧回风瓦壁内的富氧孔相连接，富氧通管的外壁上的进气孔与富氧产生装置相连接。本技术具有节能和减少有害气体与烟尘的产生，可随时提供旺火，使用方便。文档编号F24B1/19GK2178848SQ93243769公开日1994年10月5日 申请日期1993年11月6日 优先权日1993年11月6日专利技术者周光淦 申请人:周光淦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非散热型富氧节能烹调炉，包括富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有炉瓦，炉瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其特征在于炉瓦为富氧回风瓦，回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部设一环状富氧通管，其内环壁上设有多个出气孔与富氧回风瓦壁内的富氧孔相接，富氧通管的外壁上的进气孔与富氧装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周光淦，
申请(专利权)人：周光淦，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]