一种高散热性机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性机箱，包括箱体、上端盖、下端盖、侧盖板和新型散热片，所述箱体的轮廓形状为空心长方形，但仅包含三个侧面，所述侧盖板通过螺栓固定安装在箱体空缺的一个侧面上。为了增大接触面积，所述侧盖板内侧密集设置条状散热筋，所述侧盖板和箱体外表面密集设置条形散热槽。所述上端盖和下端盖通过螺栓固定安装在箱体的上下两端。所述上端盖的棱角处各开设有三个散热长孔，所述散热长孔为贯通结构。所述新型散热片安装在所述散热长孔中。

A high heat dissipation case

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性机箱
本技术涉及通讯器材领域，尤其涉及一种高散热性机箱。
技术介绍
随着我国通讯技术迅猛发展，通讯设备功率越来越来大，产生的热量越来越大，原有的普通散热机箱大多采用铸铁铸铝材质，笨重不堪，散热性较差，已经不能满足设备的散热需求。面对越来越严峻的散热需求，急需对现有的普通散热机箱做出改进。改善其散热结构，提高散热效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高散热性机箱，解决现有散热机箱散热性较差的的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高散热性机箱，其特征在于：包括箱体、上端盖、下端盖、侧盖板和新型散热片；所述箱体的轮廓形状为空心长方形，但仅包含三个侧面，所述侧盖板固定安装在箱体空缺的一个侧面上；所述侧盖板和箱体外表面密集设置条形散热槽；所述上端盖和下端盖固定安装在箱体的上下两端，所述上端盖的一条边的边缘部分开设有三个散热长孔，所述散热长孔为贯通结构，所述新型散热片安装在所述散热长孔中；所述新型散热片为夹板式结构，两块铝制中间镂空的长方形夹板将两片不锈钢防尘网夹在中间，两片所述不锈钢防尘网之间填充有大孔发泡镍网。进一步的，所述箱体一体铸造成型，所述侧盖板一体铸造成型。进一步的，所述新型散热片两端开设有定位孔，通过螺栓穿过定位孔固定安装在散热长孔的内侧，即上端盖的内侧。进一步的，所述散热长孔开设在上端盖的一条边的边缘部分，所述散热长孔贯通整个端盖，在散热长孔的侧面再开设一个长孔与散热长孔相贯通，使得整个散热长孔为“三通”结构。进一步的，所述侧盖板四角开设有定位孔，螺栓穿过定位孔将侧盖板固定安装在箱体上，所述侧盖板是箱体最大的一个面。进一步的，所述上端盖和下端盖内外侧均为平整面。再进一步的，所述侧盖板内侧密集设置条状散热筋。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：1、改善了其散热结构，提高了散热效率；2、在原有设计改变不大的情况下，开设了散热孔，安装了发泡镍制成的新型散热片，在一定程度上节省了成本；3、新型散热片的大孔发泡镍网，拥有发泡金属的特性，适用于充当热交换器，在通风散热的同时还有明显的过滤的作用，减少了灰尘进入机箱的可能性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明：图1为本技术高散热性机箱整体结构示意图；图2为本技术高散热性机箱新型散热片结构示意图；图3为本技术高散热性机箱新型散热片截面示意图。附图标记说明：1、箱体；2、上端盖；3、下端盖；4、侧盖板；5、散热长孔；6、新型散热片；7、条状散热筋；8、夹板；9、不锈钢防尘网；10、定位孔；11、大孔发泡镍网。具体实施方式如图1所示，一种高散热性机箱，包括箱体1、上端盖2、下端盖3、侧盖板4和新型散热片6，所述箱体1的基本形状为空心长方形，但仅包含三个侧面，三个所述侧面表面均密集设置条形散热槽，所述箱体1铸造一体成型。所述侧盖板4四角开设有定位孔，螺栓穿过定位孔将侧盖板4固定安装在箱体1空缺的一个侧面上，所述侧盖板4是箱体1最大的一个面，拆下侧盖板4后，能够方便的安装调试机箱内的设备，所述侧盖板4铸造一体成型。为了增大接触面积，所述侧盖板4内侧密集设置条状散热筋7，所述侧盖板4外侧密集设置条形散热槽。所述上端盖2和下端盖3通过螺栓固定安装在箱体1的上下两端。所述上端盖2和下端盖3内外表面均为平整面，不设置散热筋或散热槽为后期加装控制系统操作按钮预留了空间。所述上端盖2的一个边的边缘部分各开设有三个散热长孔5，所述散热长孔5为贯通结构。在散热长孔5的侧面再开设一个长孔与散热长孔5相贯通，使得整个散热长孔5为“三通”结构。所述新型散热片6两端开设有定位孔10，通过螺栓穿过定位孔10固定安装在散热长孔5的内侧，即上端盖2的内侧。如图2至图3所示，所述新型散热片6为夹板式结构，两块铝制中间镂空的长方形夹板8将两片不锈钢防尘网9夹在中间，两片所述不锈钢防尘网9之间填充有大孔发泡镍网11。泡沫镍由于有连通的气孔结构和高的气孔率，因此具有高通气性、高表面积比和毛细力，多作为功能材料，用于制作流体过滤器、雾化器、催化器、电池电极板和热交换器等。同时泡沫镍具有独特的三维通孔结构，单位体积内表面积更大，过滤性更好。此处大孔发泡镍网11作为热交换材料，通透性好，散热性强，又具有一定的防尘性。本技术高散热性机箱所开设的散热长孔5的数量和位置能够根据具体散热需求进行定制，同时配备相应的新型散热片6。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热性机箱，其特征在于：包括箱体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)、侧盖板(4)和新型散热片(6)；所述箱体(1)的轮廓形状为空心长方形，但仅包含三个侧面，所述侧盖板(4)固定安装在箱体(1)空缺的一个侧面上；所述侧盖板(4)和箱体(1)外表面密集设置条形散热槽；所述上端盖(2)和下端盖(3)固定安装在箱体的上下两端，所述上端盖的一条边的边缘部分开设有三个散热长孔(5)，所述散热长孔(5)为贯通结构，所述新型散热片(6)安装在所述散热长孔(5)中；所述新型散热片(6)为夹板式结构，两块铝制中间镂空的长方形夹板(8)将两片不锈钢防尘网(9)夹在中间，两片所述不锈钢防尘网(9)之间填充有大孔发泡镍网(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热性机箱，其特征在于：包括箱体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)、侧盖板(4)和新型散热片(6)；所述箱体(1)的轮廓形状为空心长方形，但仅包含三个侧面，所述侧盖板(4)固定安装在箱体(1)空缺的一个侧面上；所述侧盖板(4)和箱体(1)外表面密集设置条形散热槽；所述上端盖(2)和下端盖(3)固定安装在箱体的上下两端，所述上端盖的一条边的边缘部分开设有三个散热长孔(5)，所述散热长孔(5)为贯通结构，所述新型散热片(6)安装在所述散热长孔(5)中；所述新型散热片(6)为夹板式结构，两块铝制中间镂空的长方形夹板(8)将两片不锈钢防尘网(9)夹在中间，两片所述不锈钢防尘网(9)之间填充有大孔发泡镍网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高散热性机箱，其特征在于：所述箱体(1)一体铸造成型，所述侧盖板(4)一体铸造成型。


3.根据权利要求1所述的一种高散热性机箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：封雨，王硕，
申请(专利权)人：石家庄市鹿泉区精诚通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13