一种活塞发生器的活塞复位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞发生器的活塞复位结构，包括：基座，其上设有用于安放凸轮的凸轮腔；侧壁上设有两个活塞腔；凸轮，与外部电机相连，安装于凸轮腔内；活塞，其一端与凸轮的轮廓面相连，另一端设有安装腔；两个所述活塞滑动连接于两个活塞腔内；所述基座的两侧各布置有一个用于使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动的弹性元件，所述弹性元件的两端分别与两个活塞的安装腔相连。通过两个分布于基座两侧的弹性元件连接两个活塞，使活塞在复位过程中受力均衡，减少弹簧和活塞的接触点之间的漂移，降低活塞发声器工作时的总失真。

A piston reset structure of piston generator

【技术实现步骤摘要】
一种活塞发生器的活塞复位结构
本技术涉及声学计量
，尤其是涉及一种活塞发生器的活塞复位结构。
技术介绍
传声器作为将声音信号转换为电信号的重要能量转换器件，被广泛应用于声乐、通信、医疗器械等领域，通常的传声器在出厂前需要对声压灵敏度、频率响应、阻抗等技术指标进行检测校准，以保证传声器输出信号的准确有效。为了准确测量并校准传声器的声压，声校准器应运而生。活塞发声器是一种十分重要的传声器声压灵敏度校准装置，其通过激励装置驱动活塞做给定频率和振幅的正弦振动，在腔体内形成可确定声压的声场，与传声器的开路电压对比即可确定传声器的声压灵敏度。目前市面上的活塞发声器多使用微型电动机带动凸轮转动，凸轮带动活塞在空腔内往复移动，从而改变空腔的压力，产生了声音。校准时传声器前端插入耦合腔，为了降低外界环境波动（如气压和温度变化）对传声器校准结果的影响，需要耦合腔也与外界环境联通平衡二者间静压，一般由凸轮转动带动活塞在活塞腔内往复移动，从而改变耦合腔的压力，由于活塞的表面积、活塞行程和空腔容积（活塞在中间位置时）都保持不变，因此产生稳定的声压；并且在活塞发声器内设置气压传感器，在测量并显示大气压的同时，自动修正并用数字显示活塞发生器产生的声压级。现在市面上的活塞发声器很大一部分采用单侧弹簧推动活塞复位的结构，由于单一弹簧提供的压紧力不稳定，弹簧和活塞的接触点会发生漂移，活塞在复位过程中不够平稳，进而使活塞发声器产生的声压不稳定，导致声压级的总失真偏大。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中弹簧和活塞的接触点漂移，活塞在复位过程中不够平稳，导致声压级的总失真偏大的问题提供一种活塞发生器的活塞复位结构，提高活塞往复移动时的稳定性，从而减少活塞发声器工作时的总失真。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种活塞发生器的活塞复位结构，包括：基座：其上设有用于安放凸轮的凸轮腔；侧壁上设有两个活塞腔；凸轮：与外部电机相连，安装于凸轮腔内；活塞：其一端与凸轮的轮廓面相连，另一端设有安装腔；两个所述活塞滑动连接于两个活塞腔内；所述基座的两侧各布置有一个用于使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动的弹性元件，所述弹性元件的两端分别与两个活塞的安装腔相连。弹性元件的两端分别设置在两个活塞的安装腔内，弹性元件为两个活塞提供压紧力使两个活塞一直沿凸轮的轮廓面运动，仅使用一个弹性元件为活塞提供压紧力必然造成活塞单侧受力，活塞受力不稳，会造成弹簧和活塞的接触点会发生漂移，活塞在复位过程中不够平稳，上述方案中，通过两个分布于基座两侧的弹性元件连接两个活塞，使得活塞的两侧均受力，活塞在复位过程中受力比较均衡，使得活塞复位平稳，减少弹簧和活塞的接触点之间的漂移，进而使活塞发生器产生的声压稳定，降低活塞发声器工作时的总失真。作为优选，两个所述弹性元件关于凸轮腔的中轴线对称布置。两个弹性元件相对于凸轮腔的中轴线对称布置，使得两个弹性元件对活塞的力除了沿凸轮腔的中轴线方向，其他方向的分力能够相互抵消，令活塞在复位时更加平稳，活塞发生器产生的声压更加稳定，进一步降低活塞发声器工作时的总失真作为优选，弹性元件为由单根弹簧钢制成的单线弹簧。单根弹簧钢制成的单线弹簧能够实现为两端的活塞提供压紧力，并且使得弹性元件的体积小，简化结构。作为优选，所述弹性元件包括由单线弹簧的两端弯曲形成的压紧部和连接两端压紧部的连接部，两端压紧部的末端相对弯折，形成两个相对布置的安装爪，所述弹性元件一端的安装爪与其中一个活塞的安装腔相连，另一端的安装爪与另一活塞的安装腔相连。弹性元件两端的安装爪放置在两个活塞的安装腔内与安装腔接触，弹性元件的压紧部与连接部能够发生弹性形变储存能量，在活塞需要复位时推动活塞使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动。作为优选，所述安装爪的末端弯折，所述安装爪在弯折处形成过度面，所述过度面与活塞安装腔内表面接触。由于弹簧钢是金属材质，其末端有棱角，直接与活塞的安装腔接触会划伤活塞，影响活塞的使用寿命，将安装爪的末端弯折，在弯折处形成的过度面，由于金属的延展性，过度面上没有棱角，用过度面与活塞安装腔的内表面接触不会划伤活塞腔的内表面，保证活塞的使用寿命。作为优选，所述压紧部与连接部之间的夹角在70度到90度之间。将角度设置在70度到90度之间，使弹性元件安装后处于形变状态，使其对活塞一直有一个压紧力，能够使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动。作为优选，所述基座外侧壁上设有固定缺口，弹性元件安装在所述固定缺口内，所述固定缺口用于限制弹性元件的移动。将弹性元件安装在固定缺口内，固定缺口能够限制弹性元件的跳动，使得活塞在复位过程中运动平稳，进而使活塞发生器产生的声压稳定，降低活塞发声器工作时的总失真。作为优选，所述固定缺口与所述活塞腔之间存在高度差。使得两个弹性元件之间存在夹角，增加活塞水平方向的稳定性，使活塞在往复移动时，减少弹簧对其造成的不确定度，从而增加稳定性，使活塞发声器在工作中有效地降低总失真。本技术的有益效果是：（1）活塞在复位过程中受力比较均衡，活塞复位平稳，使活塞发生器产生的声压稳定，减少活塞发声器工作时的总失真；（2）单根弹簧钢制成的单线弹簧，简化弹性元件的结构；（3）用过度面与活塞安装腔的内表面接触不会划伤活塞腔的内表面，保证活塞的使用寿命；（4）减少弹簧对其造成的不确定度，从而增加稳定性，使活塞发声器在工作中有效地降低总失真。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的一种剖视图图；图3是本技术的一种弹性元件的结构示意图；图4是本技术的一种弹性元件安装时的结构示意图。图中：基座1、凸轮腔1.1、活塞腔1.2、凸轮2、凸轮座2.1、活塞3、安装腔3.1、接触块3.2、弹性元件4、连接部4.1、压紧部4.2、安装爪4.3、过度面4.4、输出轴5、固定缺口6。具体实施方式为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本技术方案的限制。参照下面的描述和附图，将清楚本技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本技术的实施例的范围不受此限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞发生器的活塞复位结构，包括：/n基座：其上设有用于安放凸轮的凸轮腔；侧壁上设有两个活塞腔；/n凸轮：与外部电机相连，安装于凸轮腔内；/n活塞：其一端与凸轮的轮廓面相连，另一端设有安装腔；两个所述活塞滑动连接于两个活塞腔内；/n其特征是，所述基座的两侧各布置有一个用于使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动的弹性元件，所述弹性元件的两端分别与两个活塞的安装腔相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞发生器的活塞复位结构，包括：
基座：其上设有用于安放凸轮的凸轮腔；侧壁上设有两个活塞腔；
凸轮：与外部电机相连，安装于凸轮腔内；
活塞：其一端与凸轮的轮廓面相连，另一端设有安装腔；两个所述活塞滑动连接于两个活塞腔内；
其特征是，所述基座的两侧各布置有一个用于使活塞一直沿凸轮的轮廓面运动的弹性元件，所述弹性元件的两端分别与两个活塞的安装腔相连。


2.根据权利要求1所述的一种活塞发生器的活塞复位结构，其特征是，两个所述弹性元件关于活塞腔的中轴线对称布置。


3.根据权利要求1所述的一种活塞发生器的活塞复位结构，其特征是，所述弹性元件为由单根弹簧钢制成的单线弹簧。


4.根据权利要求3所述的一种活塞发生器的活塞复位结构，其特征是，所述弹性元件包括由单线弹簧的两端弯曲形成的压紧部和连接两端压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李屹超，潘忠根，魏明，
申请(专利权)人：杭州爱华仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33