本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有限位柱，所述凹槽的内底壁固定连接有减震环，且减震环的内壁与限位柱的外表面相接触，所述底座的左侧面开设有插入口，所述凹槽的内侧壁开设有滑动槽，且插入口与滑动槽相连通。该弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，通过第一拦截杆和第二拦截杆的配合，可以对弹簧底座进行加固，防止弹簧回弹时误伤工作人员，通过减震环，可以减少弹簧回弹时带来的冲击力，降低回弹力对装置带来的伤害，起到了保护装置的作用，通过装载架、激光手电和调节槽的配合，可以提高检测的精准度，起到了提高检测质量的作用。
A kind of springback device for spring production
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置
本技术涉及弹簧
，具体为一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，现今弹簧的作用不可以被替代，人们将弹簧广泛应用于各个领域，因此，厂家在生产弹簧时，对弹簧的弹力进行测试是十分必要的。市场上出现的弹簧弹力检测装置基本完善，但仍有一些不足之处，在弹簧回弹的时候容易对装置造成损害，同时也会产生巨大的噪音，对工人的听觉带来伤害，而且弹力检测数据不够精准，对后续的使用会带来一些不便，对弹簧底座的加固也有待提高，放置弹簧弹射伤人，为此，我们提出一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有限位柱，所述凹槽的内底壁固定连接有减震环，且减震环的内壁与限位柱的外表面相接触，所述底座的左侧面开设有插入口，所述凹槽的内侧壁开设有滑动槽，且插入口与滑动槽相连通，所述限位柱的左侧面开设有滑动孔，所述插入口的内部放置有第一拦截杆，且第一拦截杆的外表面与插入口的内圈相接触，所述第一拦截杆的右端依次贯穿滑动槽和凹槽并延伸至滑动孔的内部，所述第一拦截杆的外表面固定连接有挡环，且挡环的外表面与滑动槽的内壁相接触，所述挡环的左侧面固定连接有相对称的弹簧，所述弹簧的左端与滑动槽的内侧壁固定连接，所述滑动孔的内部放置有第二拦截杆，所述第二拦截杆的左侧面固定连接有撞击板，且撞击板的外表面与滑动孔的内壁相接触，所述第一拦截杆的右端与撞击板的左侧面相接触。所述底座上表面的左侧固定连接有第一支柱，所述第一支柱的右侧面固定连接有标尺，所述标尺的底面与底座的上表面固定连接，所述底座上表面的右侧固定连接有第二支柱，所述第二支柱的外表面开设有调节槽，所述调节槽的内部卡接有装载架，所述装载架的内部卡接有激光手电，所述第二支柱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的底面与第一支柱的上表面固定连接，所述电机箱的底面与标尺的上表面固定连接，所述电机箱的底面开设有通口，所述电机箱的内底壁固定连接有电机，所述电机箱的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面与电机箱的内顶壁固定连接，所述固定板的左侧面固定镶嵌有轴承，所述电机箱的内侧壁固定镶嵌有轴固定环，所述电机箱的内部放置有滚动杆，所述滚动杆的左端贯穿轴承并延伸至固定板的左侧，所述滚动杆的左端与电机的输出端固定连接，所述滚动杆的右端延伸至轴固定环的内部，且滚动杆的右端与轴固定环的内圈固定连接，所述滚动杆的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离轴固定环的一端贯穿通口并延伸至电机箱的下方，所述钢丝绳远离电机箱的一端固定连接有抓钩。优选的，所述第一拦截杆的左端固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有等距离排列的防滑块。优选的，所述电机箱上表面的左侧开设有散热孔，所述散热孔的内部放置有滤尘网，所述滤尘网的左右两侧面均与散热孔的内侧壁固定连接。优选的，所述电机箱的底面固定连接有相对称的防护垫，且防护垫的数量至少为两个。优选的，所述第二拦截杆的右端固定连接有拉板，且拉板的外表面开设有防滑纹。优选的，所述底座的下方放置有减震垫，所述减震垫的上表面与底座的底面固定连接。有益效果本技术具有以下有益效果：1、通过第一拦截杆和第二拦截杆的配合，可以对弹簧底座进行加固，防止弹簧回弹时误伤工作人员，通过弹簧和挡环的配合，操作难度低，为工作人员的使用提供方便，通过限位柱，可以适用于各个型号的弹簧，通过减震环，可以减少弹簧回弹时带来的冲击力，降低回弹力对装置带来的伤害，起到了保护装置的作用，通过装载架、激光手电和调节槽的配合，可以提高检测的精准度，起到了提高检测质量的作用；2、通过标尺，工作人员可以观测到准确的测量结果，通过电机、滚动杆和钢丝绳的配合，降低了检测的危险性，提高了检测的效率，节省了人力物力，通过抓钩，可以很牢固的固定弹簧的顶端，提高了检测的安全性，通过第一支柱和第二支柱的配合，为检测弹簧弹力提供了一定的拉伸距离，同时也起到了防护作用，防止弹簧在拉扯回弹的过程中出现意外情况。附图说明图1为本技术底座正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术第二支柱俯视图的剖视图。图中：1底座、2把手、3标尺、4第一支柱、5电机、6轴承、7滤尘网、8散热孔、9固定板、10滚动杆、11钢丝绳、12通口、13电机箱、14轴固定环、15防护垫、16抓钩、17装载架、18激光手电、19调节槽、20第二支柱、21拉板、22凹槽、23减震环、24挡环、25弹簧、26插入口、27滑动槽、28第一拦截杆、29限位柱、30滑动孔、31第二拦截杆、32撞击板、33减震垫、34防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，包括底座1，底座1的上表面开设有凹槽22，凹槽22的内底壁固定连接有限位柱29，凹槽22的内底壁固定连接有减震环23，且减震环23的内壁与限位柱29的外表面相接触，底座1的下方放置有减震垫33，减震垫33的上表面与底座1的底面固定连接，这样可以减少装置工作时的震动，底座1的左侧面开设有插入口26，凹槽22的内侧壁开设有滑动槽27，且插入口26与滑动槽27相连通。限位柱29的左侧面开设有滑动孔30，插入口26的内部放置有第一拦截杆28，且第一拦截杆28的外表面与插入口26的内圈相接触，第一拦截杆28的右端依次贯穿滑动槽27和凹槽22并延伸至滑动孔30的内部，第一拦截杆28的外表面固定连接有挡环24，且挡环24的外表面与滑动槽27的内壁相接触，挡环24的左侧面固定连接有相对称的弹簧25，弹簧25的左端与滑动槽27的内侧壁固定连接，第一拦截杆28的左端固定连接有把手2，把手2的外表面固定连接有等距离排列的防滑块34，方便了工作人员使用，滑动孔30的内部放置有第二拦截杆31，第二拦截杆31的左侧面固定连接有撞击板32，且撞击板32的外表面与滑动孔30的内壁相接触，第二拦截杆31的右端固定连接有拉板21，且拉板21的外表面开设有防滑纹，方便拉出第二拦截杆31，第一拦截杆28的右端与撞击板32的左侧面相接触。底座1上表面的左侧固定连接有第一支柱4，第一支柱4的右侧面固定连接有标尺3，标尺3的底面与底座1的上表面固定连接，底座1上表面的右侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内底壁固定连接有限位柱(29)，所述凹槽(22)的内底壁固定连接有减震环(23)，且减震环(23)的内壁与限位柱(29)的外表面相接触，所述底座(1)的左侧面开设有插入口(26)，所述凹槽(22)的内侧壁开设有滑动槽(27)，且插入口(26)与滑动槽(27)相连通，所述限位柱(29)的左侧面开设有滑动孔(30)，所述插入口(26)的内部放置有第一拦截杆(28)，且第一拦截杆(28)的外表面与插入口(26)的内圈相接触，所述第一拦截杆(28)的右端依次贯穿滑动槽(27)和凹槽(22)并延伸至滑动孔(30)的内部，所述第一拦截杆(28)的外表面固定连接有挡环(24)，且挡环(24)的外表面与滑动槽(27)的内壁相接触，所述挡环(24)的左侧面固定连接有相对称的弹簧(25)，所述弹簧(25)的左端与滑动槽(27)的内侧壁固定连接，所述滑动孔(30)的内部放置有第二拦截杆(31)，所述第二拦截杆(31)的左侧面固定连接有撞击板(32)，且撞击板(32)的外表面与滑动孔(30)的内壁相接触，所述第一拦截杆(28)的右端与撞击板(32)的左侧面相接触；/n所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)的右侧面固定连接有标尺(3)，所述标尺(3)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第二支柱(20)，所述第二支柱(20)的外表面开设有调节槽(19)，所述调节槽(19)的内部卡接有装载架(17)，所述装载架(17)的内部卡接有激光手电(18)，所述第二支柱(20)的上表面固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的底面与第一支柱(4)的上表面固定连接，所述电机箱(13)的底面与标尺(3)的上表面固定连接，所述电机箱(13)的底面开设有通口(12)，所述电机箱(13)的内底壁固定连接有电机(5)，所述电机箱(13)的内底壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面与电机箱(13)的内顶壁固定连接，所述固定板(9)的左侧面固定镶嵌有轴承(6)，所述电机箱(13)的内侧壁固定镶嵌有轴固定环(14)，所述电机箱(13)的内部放置有滚动杆(10)，所述滚动杆(10)的左端贯穿轴承(6)并延伸至固定板(9)的左侧，所述滚动杆(10)的左端与电机(5)的输出端固定连接，所述滚动杆(10)的右端延伸至轴固定环(14)的内部，且滚动杆(10)的右端与轴固定环(14)的内圈固定连接，所述滚动杆(10)的外表面缠绕有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)远离轴固定环(14)的一端贯穿通口(12)并延伸至电机箱(13)的下方，所述钢丝绳(11)远离电机箱(13)的一端固定连接有抓钩(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用弹力检测拉扯回弹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内底壁固定连接有限位柱(29)，所述凹槽(22)的内底壁固定连接有减震环(23)，且减震环(23)的内壁与限位柱(29)的外表面相接触，所述底座(1)的左侧面开设有插入口(26)，所述凹槽(22)的内侧壁开设有滑动槽(27)，且插入口(26)与滑动槽(27)相连通，所述限位柱(29)的左侧面开设有滑动孔(30)，所述插入口(26)的内部放置有第一拦截杆(28)，且第一拦截杆(28)的外表面与插入口(26)的内圈相接触，所述第一拦截杆(28)的右端依次贯穿滑动槽(27)和凹槽(22)并延伸至滑动孔(30)的内部，所述第一拦截杆(28)的外表面固定连接有挡环(24)，且挡环(24)的外表面与滑动槽(27)的内壁相接触，所述挡环(24)的左侧面固定连接有相对称的弹簧(25)，所述弹簧(25)的左端与滑动槽(27)的内侧壁固定连接，所述滑动孔(30)的内部放置有第二拦截杆(31)，所述第二拦截杆(31)的左侧面固定连接有撞击板(32)，且撞击板(32)的外表面与滑动孔(30)的内壁相接触，所述第一拦截杆(28)的右端与撞击板(32)的左侧面相接触；
所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)的右侧面固定连接有标尺(3)，所述标尺(3)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第二支柱(20)，所述第二支柱(20)的外表面开设有调节槽(19)，所述调节槽(19)的内部卡接有装载架(17)，所述装载架(17)的内部卡接有激光手电(18)，所述第二支柱(20)的上表面固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的底面与第一支柱(4)的上表面固定连接，所述电机箱(13)的底面与标尺(3)的上表面固定连接，所述电机箱(13)的底面开设有通口(12)，所述电机箱(13)的内底壁固定连接有电机(5)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹培芳，
申请(专利权)人：约翰威尔弹簧上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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