【技术实现步骤摘要】
一种发动机烟气换热器
本技术涉及换热设备
,具体涉及一种发动机烟气换热器。
技术介绍
发动机工作时,曲轴旋转带动发电机发电,同时会排出高温气体,为了防止高温废热气体直接排掉浪费,现有的企业会使用换热器对废热气体进行回收再利用,可做供暖等场合使用。然而目前市面的换热器大部分均采取单通道换热,换热效率较低,入进水温度在55℃时,换热后的烟气温度大多在120℃左右,不能满足排放温度低于100℃的要求。同时在换热器工作时,气体经过单通道,噪音较大,影响企业的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发动机烟气换热器,以解决现有发动机使用的烟气换热器换热效率低且噪音较大的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种发动机烟气换热器,包括水箱、设置在水箱内的换热组、设置在水箱底端的进水管以及设置在水箱顶端的出水管;换热组包括多组设置在水箱内的换热管、设置在水箱外侧的顶端并与换热管的一端连通的进气管、设置在水箱外侧的底端并与换热管的另一端连通的出气管。本技术中高温废气通过水箱顶端的进气管进入换热管中,再从水箱底端的出气管中流出,而水从水箱底端的进水管流进,再从水箱顶端的出水口流出;因此高温废气与水形成逆向流通,同时通过换热管增加了高温废气的换热时间和换热面积,提高了换热效率以及换热过程中的噪音衰减,降低了噪音。作为优选,水箱的外侧设有可拆卸的法兰。本技术通过可拆卸的法兰,提高了维修保养的便捷性。作为优选,换热管的形状为U型。作为优选, ...
【技术保护点】
1.一种发动机烟气换热器,其特征在于,包括水箱(1)、设置在水箱(1)内的换热组(2)、设置在水箱(1)底端的进水管(3)以及设置在水箱(1)顶端的出水管(4);/n所述换热组(2)包括多组设置在水箱(1)内的换热管(21)、设置在水箱(1)外侧的顶端并与换热管(21)的一端连通的进气管(22)、设置在水箱(1)外侧的底端并与换热管(21)的另一端连通的出气管(23),/n所述水箱(1)的外侧设有可拆卸的法兰(5),/n所述换热管(21)的形状为U型,/n所述水箱(1)的顶侧设有加水管(6),/n所述水箱(1)的底侧设有放水阀(7),/n所述水箱(1)顶侧设有放气阀(8),/n所述水箱(1)底端设有支架(9),/n所述水箱(1)的形状为方形,/n所述换热组(2)采用的材料为不锈钢。/n
【技术特征摘要】
1.一种发动机烟气换热器,其特征在于,包括水箱(1)、设置在水箱(1)内的换热组(2)、设置在水箱(1)底端的进水管(3)以及设置在水箱(1)顶端的出水管(4);
所述换热组(2)包括多组设置在水箱(1)内的换热管(21)、设置在水箱(1)外侧的顶端并与换热管(21)的一端连通的进气管(22)、设置在水箱(1)外侧的底端并与换热管(21)的另一端连通的出...
【专利技术属性】
技术研发人员:周秋红,
申请(专利权)人:成都祺源发电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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