一种用于高温油烟降温处理的装置制造方法及图纸

本新型公开了一种用于高温油烟降温处理的装置，包括有竖直放置的进油烟管和出油烟管，所述进油烟管和出油烟管之间固定连接有若干个平行设置的散热管，所述散热管与所述进油烟管固定的一端高于与所述出油烟管固定的一端，所述散热管分别与所述进油烟管和所述出油烟管相连通，相邻所述的散热管之间固定连接有散热带，所述散热管的后方设有用于除热的排风装置，所述进油烟管远离散热管的侧壁上开有进油烟口，所述出油烟管远离散热管的侧壁上开有出油烟口，所述进油烟管的两端为封闭，所述出油烟管的顶端为封闭，所述出油烟管的底端可拆卸密封连接有回油收集罐。实现了对高温油烟的降温，防止高温油烟对管道的损坏，加强了管道的寿命。

A device for the cooling treatment of high temperature oil fume

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温油烟降温处理的装置
：本技术涉及化纤行业的油烟处理装置，尤其涉及一种用于高温油烟降温处理的装置。
技术介绍
：在化纤企业中，对设备的保养、产品的质量及环保的要求比较严格。由于对产品质量及车间环境的要求较高，在纺丝、拉伸、卷绕过程中需要使用油剂。在生产的过程中使用了油剂，在高温的作用下使油剂产生挥发变成油烟，尤其是热辊箱产生的油烟温度特别高，而高温油烟通过管道时，会损坏管道，使管道出现老化，破裂等现象，影响管道的使用寿命，也会影响后期设备的使用寿命。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了解决现有的问题，而提供一种用于高温油烟降温处理的装置，实现当高温油烟通过进油烟口进入到进油烟管，油烟分散到各个散热管内，散热带吸收油烟的热量，同时排风扇工作，吹走散热带上的温度，经过降温的油烟通过出油烟管的出油烟口进入到其他的管道，同时散热管内会形成一小部分油，油通过倾斜的散热管流入到回油收集槽内进行回收，实现了对高温油烟的降温，防止高温油烟对管道的损坏，加强了管道的寿命。一种用于高温油烟降温处理的装置，其特征在于：包括有竖直放置的进油烟管和出油烟管，所述进油烟管和出油烟管之间固定连接有若干个平行设置的散热管，所述散热管与所述进油烟管固定的一端高于与所述出油烟管固定的一端，所述散热管分别与所述进油烟管和所述出油烟管相连通，相邻所述的散热管之间固定连接有散热带，所述散热管的后方设有用于除热的排风装置，所述进油烟管远离散热管的侧壁上开有进油烟口，所述出油烟管远离散热管的侧壁上开有出油烟口，所述进油烟管的两端为封闭，所述出油烟管的顶端为封闭，所述出油烟管的底端可拆卸密封连接有回油收集罐。优选地，所述排风装置包括有安装板和排风扇，所述排风扇包括有排风扇本体和固定排风扇的安装框，所述安装框上开有安装孔，所述排风扇是现有的技术，所述安装板中间位置开有通风口，所述通风口的四周开有与所述安装框上的安装孔相互配合的第一固定孔，所述排风扇通过安装孔和第一固定孔和所述安装板固定连接。优选地，所述安装板的四角上开有第二固定孔，所述散热管的背面固定连接有固定块，所述固定块上开有螺纹孔，所述安装板通过螺钉和所述固定块连接。优选地，所述通风口的直径A大于所述排风扇本体的直径B。优选地，所述出油烟管的出油口上安装有温度开关，所述温度开关和排风扇电性连接。优选地，所述进油烟口位于进油烟管的下部，所述出油烟口位于出油烟管的上部。优选地，所述散热管的倾斜角度为20°-45°。优选地，所述回油收集罐包括有回油收集罐本体，所述回油收集罐本体顶部成型有逐渐缩小的罐口，所述罐口和所述出油烟管的底端进行螺纹连接。本技术的有益效果在于：1.本新型结构通过竖直放置的进油烟管和出油烟管，所述进油烟管和出油烟管之间固定连接有若干个平行设置的散热管，所述散热管与所述进油烟管固定的一端高于与所述出油烟管固定的一端，所述散热管分别与所述进油烟管和所述出油烟管相连通，相邻所述的散热管之间固定连接有散热带，所述散热管的后方设有用于除热的排风装置，所述进油烟管远离散热管的侧壁上开有进油烟口，所述出油烟管远离散热管的侧壁上开有出油烟口，所述进油烟管的两端为封闭，所述出油烟管的顶端为封闭，所述出油烟管的底端可拆卸密封连接有回油收集罐，实现当高温油烟通过进油烟口进入到进油烟管，油烟分散到各个散热管内，散热带吸收油烟的热量，同时排风扇工作，吹走散热带上的温度，进过降温的油烟通过出油烟管的出油烟口进入到其他的管道，同时散热管内会形成一小部分油，油通过倾斜的散热管流入到回油收集槽内进行回收，实现了对高温油烟的降温，防止高温油烟对管道的损坏，加强了管道的寿命。2.本新型结构的回油收集罐包括有回油收集槽本体，所述回油收集罐本体顶部成型有逐渐缩小的罐口，所述罐口和所述出油管的底端进行螺纹连接，当油集满时，可以旋出回油收集罐，将油进行处理，使回油收集罐可拆式的连接，方便了使用。附图说明：图1为本结构的整体示意图；图2为本结构的背视图；图3位本结构的侧视图；图4位本结构安装板的示意图；附图中：1.进油烟管；11进油烟口；2.出油烟管；21.出油烟口；3.散热管；4.散热带；5.回油收集罐；51.回油收集罐本体；6.排风装置；61.安装板；611.第二固定孔；612.通风口；613.第一固定孔；62.排风扇；621.排风扇主体；622.安装框；623.安装孔；7.固定块。具体实施方式：如图所示，一种用于高温油烟降温处理的装置，其特征在于：包括有竖直放置的进油烟管1和出油烟管2，所述进油烟管1和出油烟管2之间固定连接有若干个平行设置的散热管3，所述散热管3与所述进油烟管1固定的一端高于与所述出油烟管2固定的一端，所述散热管3分别与所述进油烟管1和所述出油烟管2相连通，相邻所述的散热管3之间固定连接有散热带4，所述散热带4是现有的技术，所述散热管3的后方设有用于除热的排风装置6，所述进油烟管1远离散热管3的侧壁上开有进油烟口11，所述出油烟管2远离散热管3的侧壁上开有出油烟口21，所述进油烟管1的两端为封闭，所述出油烟管2的顶端为封闭，所述出油烟管2的底端可拆卸密封连接有回油收集罐51。具体地，所述排风装置6包括有安装板61和排风扇62，所述排风扇62包括有排风扇本体621和固定排风扇的安装框622，所述安装框622上开有安装孔623，所述安装板61中间位置开有通风口612，所述通风口612的四周开有与所述安装框622相互配合的第一固定孔613，所述排风扇62通过安装孔623和第一固定孔613与所述安装板61螺钉固定连接，保证排风扇62和安装板61固定连接，使散热管后面可以放置不同大小的排风扇62，减少对排风扇62的尺寸要求。具体地，所述安装板的四角上开有第二固定孔611，所述散热管3的背面固定连接有固定块7，所述固定块7上开有螺纹孔，所述安装板61通过螺钉和所述固定块7螺纹连接，保证了安装板61能够安装在散热管3的背面。具体地，所述通风口612的直径A大于所述排风扇本体621的直径B，保证排风扇62的风能够吹到散热带4上。具体地，所述出油烟管2的出油口上安装有温度开关8，温度开关8是现有的技术，所述温度开关8和排风扇62电性连接，可以检测到温度，定时开排风扇，起到节能的作用。具体地，所述进油烟口11位于进油烟管1的下部，所述出油烟口21位于出油烟管2的上部，使油烟能够充分的进入到散热管3内进行散热。具体地，所述散热管3的倾斜角度为20°-45°，有利于散热管3内的温度进入到回油收集罐5内。具体地，所述回油收集罐5包括有回油收集罐本体51，所述回油收集罐本体51顶部成型有逐渐缩小的罐口，所述罐口和所述出油烟管2的底端进行螺纹连接，当油集满时，可以旋出回油收集罐，将油进行处理，使回油收集罐可拆式的连接，方便了使用。本技术结构的工作原理为：高温油烟通过进油口11进入到进油烟管道1，高温油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温油烟降温处理的装置，其特征在于：包括有竖直放置的进油烟管(1)和出油烟管(2)，所述进油烟管(1)和出油烟管(2)之间固定连接有若干个平行设置的散热管(3)，所述散热管(3)与所述进油烟管(1)固定的一端高于与所述出油烟管(2)固定的一端，所述散热管(3)分别与所述进油烟管(1)和所述出油烟管(2)相连通，相邻所述的散热管(3)之间固定连接有散热带(4)，所述散热管(3)的后方设有用于除热的排风装置(6)，所述进油烟管(1)远离散热管(3)的侧壁上开有进油烟口(11)，所述出油烟管(2)远离散热管(3)的侧壁上开有出油烟口(21)，所述进油烟管(1)的两端为封闭，所述出油烟管(2)的顶端为封闭，所述出油烟管(2)的底端可拆卸密封连接有回油收集罐(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温油烟降温处理的装置，其特征在于：包括有竖直放置的进油烟管(1)和出油烟管(2)，所述进油烟管(1)和出油烟管(2)之间固定连接有若干个平行设置的散热管(3)，所述散热管(3)与所述进油烟管(1)固定的一端高于与所述出油烟管(2)固定的一端，所述散热管(3)分别与所述进油烟管(1)和所述出油烟管(2)相连通，相邻所述的散热管(3)之间固定连接有散热带(4)，所述散热管(3)的后方设有用于除热的排风装置(6)，所述进油烟管(1)远离散热管(3)的侧壁上开有进油烟口(11)，所述出油烟管(2)远离散热管(3)的侧壁上开有出油烟口(21)，所述进油烟管(1)的两端为封闭，所述出油烟管(2)的顶端为封闭，所述出油烟管(2)的底端可拆卸密封连接有回油收集罐(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温油烟降温处理的装置，其特征在于：所述排风装置(6)包括有安装板(61)和排风扇(62)，所述排风扇(62)包括有排风扇本体(621)和固定排风扇的安装框(622)，所述安装框(622)上开有安装孔(623)，所述安装板(61)中间位置开有通风口(612)，所述通风口(612)的四周开有与所述安装框(622)上的安装孔(623)相互配合的第一固定孔(613)，所述排风扇(62)通过安装孔(623)和第一固定孔(613)与所述安装板(61)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱少杰，邱国良，陈永强，沈晓东，
申请(专利权)人：新凤鸣集团湖州中石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33