本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒搅拌烘干装置,它包括第一电机、第二电机、第三电机和外壳,所述外壳顶部设置有端盖;所述端盖顶部设置有多个进料口;所述端盖上方设置有第一电机;所述外壳内部设置有滚筒;所述第一电机输出部分连接的旋转轴延伸至滚筒内部;所述滚筒底部设置有过滤层;所述外壳下方设置有底座;所述底座内部设置的第二电机和第三电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部;所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴;所述外壳外部设置有储液箱;所述储液箱通过导管和外壳内部设置的多个热水管相连接;所述底座和外壳之间设置有多个弹性件;且所述底座内部设置有振动电机。本实用新型专利技术具有结构设计合理、烘干效果好以及搅拌充分等优点。
A mixing and drying device for plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒搅拌烘干装置
本技术涉及塑料加工领域,尤其涉及一种塑料颗粒搅拌烘干装置。
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,各行各业也都在快速进步,塑料在人们的日常生活中也被得到广泛的应用,在工业中需要对塑料颗粒进行搅拌烘干处理,从而方便人们对其进行进一步加工,得到成品,但是现有的塑料颗粒烘干装置因其结构设计单一,在使用过程中,不能够有效的对塑料颗粒进行烘干处理,不方便人们的使用,且在烘干过程中,很容易出现因温度过高导致塑料颗粒质量损坏等不良情况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种塑料颗粒搅拌烘干装置。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种塑料颗粒搅拌烘干装置,它包括第一电机、第二电机、第三电机和外壳,所述外壳顶部设置有端盖;所述端盖顶部设置有多个进料口;所述端盖上方设置有第一电机;所述外壳内部设置有滚筒;所述第一电机输出部分连接的旋转轴延伸至滚筒内部;所述滚筒底部设置有过滤层;所述外壳下方设置有底座;所述底座内部设置的第二电机和第三电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部;所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴;所述外壳外部设置有储液箱;所述储液箱通过导管和外壳内部设置的多个热水管相连接;所述外壳外部设置有风机;所述风机通过导管和加热室相连接;所述加热室和外壳内部设置的出风管相连接;所述底座和外壳之间设置有多个弹性件;且所述底座内部设置有振动电机。上述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置,所述滚筒底部设置的过滤层通过连接件和滚筒相连接。上述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置,所述滚筒内部倾斜设置有多个导料板。上述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置,所述外壳内部设置的多个热水管之间通过卡件相连接,且为可拆卸结构。上述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置,所述外壳内壁设置一层保温层。上述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置,所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴。综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、烘干效果好以及搅拌充分等优点,所述底座内部设置的振动电机配合底座和外壳之间设置的多个弹性件,不仅可以使外壳不断振动,从而使塑料颗粒得到充分的搅拌和烘干处理,同时也能够避免外壳因振动过大出现被损坏的情况,方便人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;其中:1、第一电机;2、进料口;3、端盖;4、振动电机;5、滚筒;6、旋转轴;7、螺旋搅拌轴;8、导料板;9、过滤层;10、连接件;11、第二电机;12、第三电机;13、底座;14、储液箱;15、导管;16、热水管;17、卡件;18、风机;19、加热室;20、出风管;21、弹性件;22、保温层;23、外壳。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种塑料颗粒搅拌烘干装置,它包括第一电机1、第二电机11、第三电机12和外壳23,所述外壳23顶部设置有端盖3;所述端盖3顶部设置有多个进料口2;所述端盖3上方设置有第一电机1;所述外壳23内部设置有滚筒5;所述第一电机1输出部分连接的旋转轴6延伸至滚筒5内部;所述滚筒5底部设置有过滤层9;所述外壳23下方设置有底座13;所述底座13内部设置的第二电机11和第三电机12输出部分连接的旋转轴6延伸至外壳23内部;所述旋转轴6表面设置有螺旋搅拌轴7;所述外壳23外部设置有储液箱14;所述储液箱14通过导管15和外壳23内部设置的多个热水管16相连接;所述外壳23外部设置有风机18;所述风机18通过导管15和加热室19相连接;所述加热室19和外壳23内部设置的出风管20相连接;所述底座13和外壳23之间设置有多个弹性件21;且所述底座13内部设置有振动电机4。将需要搅拌烘干的塑料颗粒通过进料口2加入,启动第一电机1,塑料颗粒通过进料口2进入滚筒5内部,所述第一电机1带动旋转轴6旋转,所述旋转轴6表面设置的螺旋搅拌轴7可以对塑料颗粒进行充分的搅拌,且所述滚筒5内部设置的多个导料板8可以防止塑料颗粒出现堆积等不良情况,通过滚筒5底部设置的过滤层9对塑料颗粒进行过滤处理,去除塑料颗粒中包含的大颗粒杂质,同时过滤层9通过连接件连接,方便工作人员对其进行更换;启动底座13内部设置的第二电机11和第三电机12,所述第二电机11和第三电机12带动旋转轴6旋转,可以再次对塑料颗粒进行搅拌处理,在储液箱14中添加温度合适的液体,通过导管15进入外壳23内部设置的热水管16中,可以有效的提升外壳23内部温度,完成对塑料颗粒的烘干处理,且热水管16通过卡件17连接,方便工作人员对其进行更滑处理;所述风机18通过导管15输送流动的空气,空气进入加热室19内部进行加热处理,并通过出风管20进入外壳23内部完成加热处理,方便人们的使用;所述底座13内部设置的振动电机4配合底座13和外壳23之间设置的多个弹性件21,不仅可以使外壳23不断振动,从而使塑料颗粒得到充分的搅拌和烘干处理,同时也能够避免外壳23因振动过大出现被损坏的情况,方便人们的使用。以上所述是本技术的实施例,故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒搅拌烘干装置,它包括第一电机、第二电机、第三电机和外壳,其特征在于:所述外壳顶部设置有端盖;所述端盖顶部设置有多个进料口;所述端盖上方设置有第一电机;所述外壳内部设置有滚筒;所述第一电机输出部分连接的旋转轴延伸至滚筒内部;所述滚筒底部设置有过滤层;所述外壳下方设置有底座;所述底座内部设置的第二电机和第三电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部;所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴;所述外壳外部设置有储液箱;所述储液箱通过导管和外壳内部设置的多个热水管相连接;所述外壳外部设置有风机;所述风机通过导管和加热室相连接;所述加热室和外壳内部设置的出风管相连接;所述底座和外壳之间设置有多个弹性件;且所述底座内部设置有振动电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒搅拌烘干装置,它包括第一电机、第二电机、第三电机和外壳,其特征在于:所述外壳顶部设置有端盖;所述端盖顶部设置有多个进料口;所述端盖上方设置有第一电机;所述外壳内部设置有滚筒;所述第一电机输出部分连接的旋转轴延伸至滚筒内部;所述滚筒底部设置有过滤层;所述外壳下方设置有底座;所述底座内部设置的第二电机和第三电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部;所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴;所述外壳外部设置有储液箱;所述储液箱通过导管和外壳内部设置的多个热水管相连接;所述外壳外部设置有风机;所述风机通过导管和加热室相连接;所述加热室和外壳内部设置的出风管相连接;所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文德,欧阳军,
申请(专利权)人:安徽爱信自动化机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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