一种用于离心脱水机的锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:23756949 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-11 15:37
本实用新型专利技术涉及一种用于离心脱水机的锁紧装置,属于再生纺丝领域。本实用包括锁紧座、锁紧头和套筒,所述锁紧头通过套筒与锁紧座转动连接,其特征在于:还包括安装口、转轴、推拉轴、卡孔、卡块、卡槽和螺母;所述安装口设置在套筒上,所述转轴固定在安装口上,所述卡块安装在转轴上,所述卡块位于安装口内,所述推拉轴和螺母均安装在套筒内,所述卡孔设置在推拉轴上,所述推拉轴与螺母连接,所述卡槽设置在锁紧头上,所述卡孔和卡槽均与卡块配合。该锁紧装置中的锁紧座与锁紧头转动灵活,便于实现锁紧座和锁紧头的拆卸,可保证通过锁紧座和锁紧头将机体与机盖卡紧。

A locking device for centrifugal dehydrator

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心脱水机的锁紧装置
本技术涉及一种用于离心脱水机的锁紧装置,属于再生纺丝领域。
技术介绍
将废旧的塑料瓶回收进行纺丝,一方面可以减少对环境的污染,另一方面可以实现资源的合理利用,在通过塑料瓶纺丝时,需要对清洗后的瓶片进行离心脱水,对清洗后的瓶片进行离心脱水是通过离心脱水机进行的,离心脱水机包括机体和机盖,机体和机盖通过锁紧装置连接,现有技术中的锁紧装置的锁紧座与锁紧头通过转轴铰接,转轴的两端焊接在锁紧座上,长期使用后锁紧座与锁紧头容易生锈,转动灵活、不便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于离心脱水机的锁紧装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于离心脱水机的锁紧装置,包括锁紧座、锁紧头和套筒,所述锁紧头通过套筒与锁紧座转动连接,其特征在于:还包括安装口、转轴、推拉轴、卡孔、卡块、卡槽和螺母;所述安装口设置在套筒上,所述转轴固定在安装口上,所述卡块安装在转轴上,所述卡块位于安装口内,所述推拉轴和螺母均安装在套筒内,所述卡孔设置在推拉轴上,所述推拉轴与螺母连接,所述卡槽设置在锁紧头上,所述卡孔和卡槽均与卡块配合。该锁紧装置中的锁紧座与锁紧头转动灵活,便于实现锁紧座和锁紧头的拆卸,可保证通过锁紧座和锁紧头将机体与机盖卡紧。进一步地,所述卡块的一端位于卡孔内,所述卡块的另一端位于卡槽内。进一步地,所述锁紧装置还包括定位块和定位槽,所述定位块固定在套筒上,所述定位槽设置在锁紧座上,所述定位块位于定位槽内。r>进一步地,所述锁紧装置还包括限位凸台和限位凹槽,所述限位凸台固定在推拉轴的外壁,所述限位凹槽设置在套筒的内壁,所述限位凸台位于限位凹槽内。进一步地,所述锁紧装置还包括限位槽和限位块,所述限位槽设置在推拉轴上,所述限位块固定在螺母上,所述限位块位于限位槽内。进一步地,所述螺母上设置有外螺纹,所述套筒上设置有内螺纹,所述螺母与套筒通过螺纹连接。进一步地,所述限位凸台与卡孔交错设置。进一步地,所述卡块的一端呈弧状结构设置。进一步地,所述卡槽为圆环状结构。进一步地,所述锁紧座安装在离心脱水机的机体上,所述锁紧头与离心脱水机的机盖扣接。相比现有技术,本技术具有以下优点:该锁紧装置中的锁紧座与锁紧头转动灵活,便于实现锁紧座和锁紧头的拆卸,可保证通过锁紧座和锁紧头将机体与机盖卡紧,通过螺母控制推拉轴的轴向移动,进而通过卡在卡孔内的卡块的一端来控制卡块的另一端的状态,当卡块的两端均位于安装口内,可将套筒取出,实现对锁紧座和锁紧头的拆卸。附图说明图1是本技术实施例的锁紧装置的安装结构示意图。图2是本技术实施例的锁紧装置的立体结构示意图。图3是本技术实施例的锁紧装置的主视结构示意图。图4是图3中的A-A剖面结构示意图。图5是图4中的C部放大结构示意图。图6是图3中的B-B剖面结构示意图。图中:锁紧座1、锁紧头2、套筒3、定位块4、定位槽5、安装口6、转轴7、推拉轴8、限位凸台9、限位凹槽10、卡孔11、卡块12、限位槽13、限位块14、卡槽15、螺母16、机体17、机盖18。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的用于离心脱水机的锁紧装置,包括锁紧座1、锁紧头2、套筒3、安装口6、转轴7、推拉轴8、卡孔11、卡块12、卡槽15和螺母16;锁紧头2通过套筒3与锁紧座1转动连接,安装口6设置在套筒3上,转轴7固定在安装口6上,卡块12安装在转轴7上,卡块12位于安装口6内,推拉轴8和螺母16均安装在套筒3内,卡孔11设置在推拉轴8上,推拉轴8与螺母16连接,卡槽15设置在锁紧头2上,卡孔11和卡槽15均与卡块12配合,锁紧座1安装在离心脱水机的机体17上,锁紧头2与离心脱水机的机盖18扣接。本实施例中的卡块12的一端位于卡孔11内,卡块12的另一端位于卡槽15内,卡槽15为圆环状结构,卡块12的一端呈弧状结构设置。当卡块12的两端均位于安装口6时,且卡块12的长度方向与套筒3的轴线平行是,可将套筒3取出,实现锁紧座1和锁紧头2的拆卸。本实施例中的锁紧装置还可以包括定位块4和定位槽5,定位块4固定在套筒3上,定位槽5设置在锁紧座1上,定位块4位于定位槽5内。在拧动螺母16时,以避免套筒3发生转动,实现对套筒3的轴向定位。本实施例中的锁紧装置还可以包括限位凸台9和限位凹槽10,限位凸台9固定在推拉轴8的外壁,限位凹槽10设置在套筒3的内壁,限位凸台9位于限位凹槽10内,限位凸台9与卡孔11交错设置。在拧动螺母16时可确保推拉轴8沿推拉轴8的轴线方向移动,避免推拉轴8发生径向转动。本实施例中的锁紧装置还可以包括限位槽13和限位块14,限位槽13设置在推拉轴8上,限位块14固定在螺母16上,限位块14位于限位槽13内。在拧动螺母16时确保螺母16与推拉轴8连接,通过螺母16的径向转动,实现控制推拉轴8的轴向移动。通常情况下,螺母16上设置有外螺纹,套筒3上设置有内螺纹,螺母16与套筒3通过螺纹连接。通过螺纹连接,使得螺母16的径向转动转换为推拉轴8的轴向移动,进而控制安装在转轴7上卡块12的状态。具体的说,该锁紧装置在拆装时,通过拧动螺母16转动,控制推拉轴8沿限位凸台9在限位凹槽10内移动,使得卡块12的一端与卡孔11的侧壁接触,进而使得卡块12的两端处于水平状态,进而使得卡块12完全位于安装口6内,同时卡块12在长度方向上与推拉轴8的轴线呈水平设置,从而可实现将套筒3与锁紧座1和锁紧头2拆卸下来。当需要将锁紧座1和锁紧头2安装时,通过通过拧动螺母16转动,控制推拉轴8沿限位凸台9在限位凹槽10内移动,使得卡块12的一端位于卡孔11内,且卡块12的该端与卡孔11的壁面接触,同时卡块12的另一端位于呈圆环状设置在卡槽15内,从而通过套筒3实现锁紧座1与锁紧头2的安装。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离心脱水机的锁紧装置,包括锁紧座(1)、锁紧头(2)和套筒(3),所述锁紧头(2)通过套筒(3)与锁紧座(1)转动连接,其特征在于:还包括安装口(6)、转轴(7)、推拉轴(8)、卡孔(11)、卡块(12)、卡槽(15)和螺母(16);所述安装口(6)设置在套筒(3)上,所述转轴(7)固定在安装口(6)上,所述卡块(12)安装在转轴(7)上,所述卡块(12)位于安装口(6)内,所述推拉轴(8)和螺母(16)均安装在套筒(3)内,所述卡孔(11)设置在推拉轴(8)上,所述推拉轴(8)与螺母(16)连接,所述卡槽(15)设置在锁紧头(2)上,所述卡孔(11)和卡槽(15)均与卡块(12)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于离心脱水机的锁紧装置,包括锁紧座(1)、锁紧头(2)和套筒(3),所述锁紧头(2)通过套筒(3)与锁紧座(1)转动连接,其特征在于:还包括安装口(6)、转轴(7)、推拉轴(8)、卡孔(11)、卡块(12)、卡槽(15)和螺母(16);所述安装口(6)设置在套筒(3)上,所述转轴(7)固定在安装口(6)上,所述卡块(12)安装在转轴(7)上,所述卡块(12)位于安装口(6)内,所述推拉轴(8)和螺母(16)均安装在套筒(3)内,所述卡孔(11)设置在推拉轴(8)上,所述推拉轴(8)与螺母(16)连接,所述卡槽(15)设置在锁紧头(2)上,所述卡孔(11)和卡槽(15)均与卡块(12)配合。


2.根据权利要求1所述的用于离心脱水机的锁紧装置,其特征在于:所述卡块(12)的一端位于卡孔(11)内,所述卡块(12)的另一端位于卡槽(15)内。


3.根据权利要求1所述的用于离心脱水机的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置还包括定位块(4)和定位槽(5),所述定位块(4)固定在套筒(3)上,所述定位槽(5)设置在锁紧座(1)上,所述定位块(4)位于定位槽(5)内。


4.根据权利要求1所述的用于离心脱水机的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置还包括限位凸台(9)和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯善华胡晓佳顾玉琴吴志根
申请(专利权)人:嘉兴海利再生塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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