一种制冰蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冰蒸发器，包括底盘、设置于底盘上的蒸发管路装置和数量为多个的隔板，所述隔板设置在所述底盘上以形成制冰格；蒸发管路装置包括设置于底盘上的若干蒸发管，若干蒸发管位于所述底盘其制冰格所处的侧面，采用本技术方案，将蒸发管与对应制冰格侧面直接接触或作为制冰格侧面使用，从而通过制冰格的多个侧面实现热交换，并进行制冷结冰，制冰速度快，并由制冰的侧面向其底面方向传导制冰，传递距离更短，大大增大蒸发面积，实现制冰格的制冰功能，制冷效果更好，简化结构，安装生产方便，提高蒸发器的工作效率。

A kind of ice making evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种制冰蒸发器
本技术涉及制冰机
，具体涉及一种制冰蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冰机中最为核心的部件之一，制冰机通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰，即为低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，并以水为载体，吸收空气热量交换于水介质，达到制冷的效果。传统的制冰机蒸发器，例如，中国专利文献CN201421226Y公开了一种制冰机蒸发器，包括流水管、外壳、方格、冷凝管、底板、橡胶套、方格用无铅焊锡焊接在底板的正面，冷凝管用无铅焊锡焊接在底板的背面，具体呈盘绕状布置在底板背面，传统制冰机蒸发器的方格、冷凝管、底板都是铜制件，才能达到冷凝管经底板传递到方格的导热效果，即冷凝管通过底板对底板正面方格中的水进行制冷。再如，中国专利文献CN204963329U公开了一种新型的制冰蒸发器，包括压铸底盘，压铸底盘内包裹有冷却管、冷却管的两端伸出到压铸底盘外，压铸低趴上开设有卡槽，卡槽内卡入有制冰格板，虽然制冰格板等不需要焊接，但冷却管还是按照制冰格板盘绕在压铸底盘底部，冷却管小于二分之一的部分露出压铸底盘外，冷却管即为蒸发管，当水淋到冰格上，冷却管通过压铸底盘由下至上对冰格中的水制冷。结合上述文献可以看出，现有制作方冰的制冰蒸发器仍存在以下问题：1.现有制冰蒸发器的主要结构都是铜制件，制造成本高，并且铜件需要用镍等金属电镀，电镀层使用久后容易脱落，这种电镀方式难以通过食品安全检测；2.蒸发管都是盘绕在底盘底部，即相对于冰格位于底盘的背面，通过底盘间接给制冰格传递热量，从而在冰格内底面一层一层结冰，蒸发面积小，并向冰格两侧结冰的速度慢，热传导距离又长，工作效率低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的制冰蒸发器的蒸发管盘绕在底盘底部，通过底盘间接对制冰格传递热量，蒸发面积小，工作效率低的问题，从而提供一种结构简单，蒸发面积大，热传递距离短，提高工作效率的制冰蒸发器。为解决上述技术问题，本技术提供一种制冰蒸发器，包括：底盘；隔板，数量为多个，设置在所述底盘上以形成制冰格；蒸发管路装置，包括设置于所述底盘上的若干蒸发管，若干所述蒸发管位于所述底盘其所述制冰格所处的侧面。上述制冰蒸发器中，所述蒸发管和所述隔板围成所述制冰格。上述制冰蒸发器中，所述蒸发管路装置还包括：设置于所述底盘上以连接相邻所述蒸发管的通气管结构，所述通气管结构将若干所述蒸发管依次连通。上述制冰蒸发器中，所述底盘端部设置有至少一组相对设置的挡板；所述蒸发管设置在相对的所述挡板之间且沿所述挡板的径向方向设置，与沿所述挡板长度方向设置的所述隔板相交形成所述制冰格。上述制冰蒸发器中，所述蒸发管为V型管，所述蒸发管具有两个分别与两个所述制冰格相对设置的制冰面。上述制冰蒸发器中，两所述制冰面为向所述制冰格底面倾斜设置的斜面。上述制冰蒸发器中，若干所述蒸发管呈一体结构排列布置在所述底盘上，具有连接在相邻两所述蒸发管底部之间的若干底板，所述底板与所述底盘密封贴合。上述制冰蒸发器中，若干所述蒸发管两端分别与两所述挡板密封连接，所述挡板上安装有与位于最外侧两个蒸发管分别连通的进气管和出气管。上述制冰蒸发器中，所述通气管结构包括成型于所述底盘上对应将若干所述蒸发管依次首尾接通的若干条形通气孔，以及固定于所述底盘的底部以覆盖住所述通气孔的若干密封盖。上述制冰蒸发器中，所述隔板上成型有与若干所述蒸发管匹配连接的若干开槽口。上述制冰蒸发器中，所述制冰蒸发器为不锈钢材质制成。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：1.本技术提供的制冰蒸发器中，若干蒸发管内都具有流动的冷媒剂，通过将若干蒸发管设置于底盘其所述制冰管所处侧面，即为将蒸发管与对应制冰格侧面直接接触或作为制冰格侧面使用，使得制冰格的侧面可受到多个蒸发管共同制冷作用，能够充分接触，从而通过制冰格的多个侧面实现热交换，这样设计的好处在于，通过在制冰格的多个侧面上进行制冷结冰，制冰速度快，并由制冰的侧面向其底面方向传导制冰，传递距离更短，大大增大蒸发面积，实现制冰格的制冰功能，制冷效果更好，同时不再采用传统盘绕设置于底盘下方的蒸发管结构，简化产品结构，安装生产方便，提高蒸发器的工作效率。2.本技术提供的制冰蒸发器中，所述蒸发管和所述隔板围成所述制冰格，这种结构设置，所述蒸发管的侧壁即为所述制冰格的侧面，从而通过蒸发管直接对制冰格起到制冷作用，是由制冰格的侧面先结冰再向其底面传导制冰，热交换效果好，热量损耗少，制冰效率高。3.本技术提供的制冰蒸发器中，通过在底盘上设置连接相邻蒸发管的通气管结构，使若干所述蒸发器依次连通，从而形成一条供冷媒在若干蒸发管之间不断流动的循环管路，提升冷媒的热交换效果和循环制冷效率。4.本技术提供的制冰蒸发器中，所述蒸发管为V型管，具有两个分别与两个所述制冰格相对设置的制冰面，通过上述结构可知，每个制冰格的两侧面是由相邻所述蒸发管的两制冰面组成，实现在制冰格的两侧面上先结冰，该制冰面的制冰效果最高，然后再由两制冰面向制冰格底面快速渗透制冰，缩短热传导距离，从而大大提高制冰格的热交换效率和制冰速度。5.本技术提供的制冰蒸发器中，若干所述蒸发管呈一体结构排列布置在所述底盘上，具有连接在相邻两所述蒸发管底部之间的若干底板，即底板作为制冰格的底面，这种一体结构设计既能提升热传导效率，又能保证若干蒸发管安装排列的一致性，安装位置准确可靠，安装方便，提高安装效率。6.本技术提供的制冰蒸发器中，根据蒸发管作为制冰格的制冰面直接使用，这样可以保证不锈钢材料制成的制冰格仍具有很强制冷效果和制冰效率，因此，所述制冰蒸发器在选材方面优选不锈钢材质制成，既无需再电镀，又不会对环境产生污染，也不会产生对人体有害的有毒气体，能够满足食品安全检验要求，并简化了加工工艺，制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的制冰蒸发器的立体结构示意图；图2为本技术的通气管结构的结构示意图；图3为图2所示制冰蒸发器的半剖结构示意图；图4为本技术的通气管结构的另一方式的结构示意图；图5为图4所示制冰蒸发器的半剖结构示意图；图6为本技术的底盘和蒸发管的分体结构示意图；图7为本技术的隔板的结构示意图；附图标记说明：1-底盘，11-挡板，2-蒸发管，21-底板，3-通气管结构，31-通气孔，32-密封盖，4-隔板，41-开槽口，5-制冰格，51-制冰面，6-进气管，7-出气管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冰蒸发器，其特征在于，包括：/n底盘(1)；/n隔板(4)，数量为多个，设置在所述底盘(1)上以形成制冰格(5)；/n蒸发管路装置，包括设置于所述底盘(1)上的若干蒸发管(2)，若干所述蒸发管(2)位于所述底盘其所述制冰格(5)所处的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冰蒸发器，其特征在于，包括：
底盘(1)；
隔板(4)，数量为多个，设置在所述底盘(1)上以形成制冰格(5)；
蒸发管路装置，包括设置于所述底盘(1)上的若干蒸发管(2)，若干所述蒸发管(2)位于所述底盘其所述制冰格(5)所处的侧面。


2.根据权利要求1所述的制冰蒸发器，其特征在于：所述蒸发管(2)和所述隔板(4)围成所述制冰格(5)。


3.根据权利要求2所述的制冰蒸发器，其特征在于：所述蒸发管路装置还包括：设置于所述底盘(1)上以连接相邻所述蒸发管(2)的通气管结构(3)，所述通气管结构(3)将若干所述蒸发管(2)依次连通。


4.根据权利要求3所述的制冰蒸发器，其特征在于：所述底盘(1)端部设置有至少一组相对设置的挡板(11)；所述蒸发管(2)设置在相对的所述挡板(11)之间且沿所述挡板(11)的径向方向设置，与沿所述挡板(11)长度方向设置的所述隔板(4)相交形成所述制冰格(5)。


5.根据权利要求4所述的一种制冰蒸发器，其特征在于：所述蒸发管(2)为V型管，所述蒸发管(2)具有两个分别与两个所述制冰格相对设置的制冰面(51)。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李传炉，文玉茹，李嘉瑜，章嘉佑，章嘉译，
申请(专利权)人：李传炉，文玉茹，
类型：新型
国别省市：浙江;33