一种换热装置及冷凝锅炉制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种换热装置及冷凝锅炉，所述换热装置包括第一传热管和第二传热管，所述第二传热管及位于所述第二传热管外圈的第一传热管，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管为翅片管，所述第二传热管为光管。本发明专利技术换热效率高，有利于实现大功率锅炉。

A kind of heat exchanger and condensing boiler

【技术实现步骤摘要】
一种换热装置及冷凝锅炉
本专利技术涉及锅炉
，具体涉及一种换热装置及冷凝锅炉。
技术介绍
冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。现有的冷凝锅炉，按材料一般可分为不锈钢、铸铝锅炉，由于冷凝锅炉需要较大的换热面积，不锈钢冷凝锅炉一般会尽可能多的采用翅片管作为换热元件，同时为了提高换热效果，还会将翅片管弯折从而强化换热，上述两种方案增加了材料使用成本和增加了材料的加工成本，并同时影响生产效率。因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术公开了一种冷凝锅炉及锅炉，具体技术方案如下所述：一方面，本专利技术提供一种换热装置，包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管位于所述第二传热管的外圈，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管为翅片管，所述第二传热管为光管。进一步地，所述第二传热管为多个，多个第二传热管径向上相邻排列，且多个相邻排列的第二传热管形成容纳腔，所述容纳腔的中心轴线延伸方向与第二传热管中心轴线方向一致；所述第一传热管为多个，多个第一传热管平行排列绕设于多个第一传热管的外侧，且多个第一传热管的长度方向与多个第二传热管的中心轴线方向一致，每个第一传热管和每个第二传热管交错排列。进一步地，所述第一传热管为不锈钢翅片管，所述第二传热管为碳钢光管或不锈钢光管。进一步地，每个第一传热管和每个第二传热管等间隔交错排列。进一步地，所述第二传热管与所述第一传热管之间具有间隔。进一步地，所述第二传热管的长度与所述第一传热管的长度一致。进一步地，所述换热装置还包括第三传热管，所述第三传热管为多排，每排第三传热管包括多个平行排列第三传热管，且多个第三传热管在径向上相邻排列。进一步地，所述第三传热管为不锈钢管。进一步地，还包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板位于多个第一传热管的外侧，且与多个第一传热管的外表面贴合，所述第一导流板上开设有多个开孔；所述第二导流板包覆于每排第三传热管的上下两侧，且与第三传热管的外表面贴合。另一方面，本专利技术还提供一种冷凝锅炉，包括外壳及上述的换热装置，所述外壳形成有炉腔，所述炉腔包括第一炉腔及位于所述第一炉腔下方的第二炉腔，所述第一炉腔与所述第二炉腔相连通，所述第一传热管和第二传热管均位于所述第一炉腔内，所述第三传热管位于所述第二炉腔内。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术提供的换热装置和冷凝锅炉，通过在翅片管的内侧增加一圈光管，可防止燃烧器的火焰或烟气直接透过相邻的翅片管的间隙，增加辐射换热面积，减少炉体热损失。2、本专利技术提供的换热装置和冷凝锅炉，使得燃烧器出来的烟气沿着光管的圆周方向走，使烟气充分冲刷水管，改变烟气在翅片管间隙中直来直往的流动方式，从而加强烟气的扰流效果。3、本专利技术提供的换热装置和冷凝锅炉，其通过增加光管来增加换热器的换热面积，提高换热效果，在不大幅度增加凝锅炉模块外形的前提下，有利于实现大功率锅炉如1000kw锅炉。4、本专利技术提供的换热装置和冷凝锅炉，其通过增加光管，降低烟气温度，减少氮氧化物生产的机率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术实施例提供的冷凝锅炉的结构示意图；图2是图1的内部结构示意图；图3是图2中C部放大示意图；图4是图2中D部放大示意图；图5是图1的主视示意图；图6是图5的A向剖视示意图；图7是图6的局部放大结构示意图。其中，10-外壳，20-换热装置，201-第一传热管，202-第二传热管，203-第三传热管，204-第一导流板，2041-长条孔，2042-圆孔，2043-第一导流板的弧形结构，205-第二导流板，2051-长条孔，2052-圆孔，206-容纳腔，301-第一炉腔，302-第二炉腔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例请参阅图1至图7，图1是本专利技术实施例提供的冷凝锅炉的结构示意图；图2是图1的内部结构示意图；图3是图2中C部放大示意图；图4是图2中D部放大示意图；图5是图1的主视示意图；图6是图5的A向剖视示意图；图7是图6的局部放大结构示意图。如图1至图7所示，本专利技术的所述换热装置20包括第一传热管和第二传热管，所述第二传热管及位于所述第二传热管外圈的第一传热管，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致。具体地，所述第二传热管为多个，多个第二传热管202在径向上相邻排列，且多个相邻排列的第二传热管形成容纳腔206，所述容纳腔206的中心轴线延伸方向与第二传热管201中心轴线方向一致。所述第一传热管为多个，多个第一传热管平行排列绕设于多个第一传热管的外侧，且多个第一传热管的长度方向与多个第二传热管的中心轴线方向一致，每个第一传热管和每个第二传热管交错排列。冷凝炉在使用的过程中，炉腔内由燃烧器燃烧产生的高温烟气向第二传热管和第一传热管扩散，从而与第二传热管202和第一传热管201中的液体如水进行热交换，进而对第二传热管和第一传热管中的液体起到加热作用。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热装置，其特征在于，包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管位于所述第二传热管的外圈，所述第二传热管形成有容纳腔(206)，所述容纳腔(206)的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管(201)为翅片管，所述第二传热管(202)为光管。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于，包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管位于所述第二传热管的外圈，所述第二传热管形成有容纳腔(206)，所述容纳腔(206)的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管(201)为翅片管，所述第二传热管(202)为光管。


2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述第二传热管为多个，多个第二传热管(202)径向上相邻排列，且多个相邻排列的第二传热管形成容纳腔，所述容纳腔(206)的中心轴线延伸方向与第二传热管(201)中心轴线方向一致；
所述第一传热管为多个，多个第一传热管平行排列绕设于多个第一传热管的外侧，且多个第一传热管的长度方向与多个第二传热管的中心轴线方向一致，每个第一传热管和每个第二传热管交错排列。


3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述第一传热管(201)为不锈钢翅片管，所述第二传热管(202)为碳钢光管或不锈钢光管。


4.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，每个第一传热管(201)和每个第二传热管(202)等间隔交错排列。


5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述第二传热管(202)与所述第一传热管(201)之间具有间隔。


6.根据权利要求1所述的换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔树庆，殷海鹏，叶昕，
申请(专利权)人：苏州威博特能源环保科技有限公司，苏州成强能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32