磁流变液涡轮阻尼器制造技术

本发明专利技术提供了一种磁流变液涡轮阻尼器导轮架通过内通道架固定在缸体内，叶片主体部分在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈，线槽外围布置导流罩，泵轮通过叶根盘固定在输入轴上，导轮固定在导轮架上，泵轮和导轮交错布置，输入轴可在叶端环中自由转动，还包括汇电插口，汇电插口接外部可调节电流，向导轮的励磁线圈输电，通过汇电环向泵轮的励磁线圈输电。本发明专利技术通过对一个或几个叶片的励磁线圈通电，控制阻尼器阻尼的大小，同时可以通过与阀式阻尼器配合，通过外部控制输入电流大小，应用在对阻尼力精度较高的场合。本发明专利技术具有制动效率高的特点。本阻尼器主要运用在旋转的场合，轴系减速，转轴制动。

Mr turbine damper

【技术实现步骤摘要】
磁流变液涡轮阻尼器
本专利技术涉及半主动振动控制领域，涉及一种磁流变液涡轮阻尼器。
技术介绍
涡轮阻尼器具有结构简单、无需复杂控制系统和易于维护等优点。在阻尼器的工作中，通过转子叶片搅拌静止的液体产生作用于转子叶片表面阻尼力，形成阻尼力矩，最终使物体获得减速。物体的动能转化为液体介质的内能。表现为液体介质温度的升高。磁流变液阻尼器具有能耗低、阻尼力大且连续可调、响应速度快、工作温度大等优点，在工作过程中完全不会向受控系统输入能量，不存在导致结构失稳的风险。在特殊情况下，即使失去能源供应，依然能够进行有效的被动控制。但是现有的涡轮阻尼器，具有一定的局限性，不能细致的调节阻尼力的大小。
技术实现思路
1、所要解决的技术问题：现有的涡轮阻尼器，具有一定的局限性，不能细致的调节阻尼力的大小。2、技术方案：为了解决以上问题，本专利技术提供了一种磁流变液涡轮阻尼器，包括缸体4-3和位于缸体4-3上方的上端盖和位于缸体4-3下方的下端盖，组成一个密封体，所述密封体内包括输入轴1-1、导轮架1-6、泵轮1-3、导轮1-4、叶片主体1-3-1，其中泵轮1-3为涡轮阻尼系统的定子，导轮1-4为涡轮阻尼系统的转子，所述导轮架1-6通过内通道架2-4固定在所述缸体4-3内，所述导轮架1-6和缸体4-3间的空间为阀式阻尼系统的阻尼通道，所述叶片主体1-3-1部分在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈2-1，构成磁芯，所述线槽外围布置导流罩1-3-2，多级所述泵轮1-3通过叶根盘1-2固定在输入轴1-1上，所述导轮1-4固定在导轮架1-6上，叶端汇集在叶端环1-5上，所述泵轮1-3和导轮1-4交错布置，一个泵轮1-3配一个导轮1-4，所述输入轴1-1可在叶端环1-5中自由转动，还包括汇电插口3-3，所述汇电插口3-3接外部可调节电流，向所述阀式阻尼系统励磁线圈2-1和定子导轮1-4的励磁线圈2-1输电，而且通过汇电环3-2向泵轮1-3的励磁线圈输电.。还包括阻磁隔层2-3和引磁套环2-2，所述磁芯、阻磁隔层2-3、引磁套环2-2构成全通道式阻尼通道。同组叶片主体1-3-1叶片励磁线圈1-3-3缠绕方向相同，在同组叶片主体1-3-1间构成闭合磁回路，相邻叶片间的空间为阻尼通道。一整个所述叶根盘1-2连接的轴上有多个泵轮1-3，构成多级泵轮。所述导轮架1-6与所述叶根盘1-2刚性固定。在上端盖4-1和下端盖4-4上装有密封轴承4-2，所述密封轴承4-2能够固定所述输入轴1-1并所述输入轴1-1能够自由转动。所述上端盖4-1和下端盖4-2衔接阀室阻尼系统和涡轮阻尼系统，所述上端盖4-1内有上端盖主导轮4-1-1和上端盖副导轮4-1-2，所述下端盖4-4内设有下端盖主导轮和下端盖副导轮。所述缸体4-3和所述导轮架1-6为导磁材料。在所述缸体4-3外侧布置有散热片5-1。液油6-1流向是由涡轮阻尼系统经下端盖4-4到阀式阻尼系统到上端盖4-1再到涡轮阻尼器，如此循环。3、有益效果：本专利技术提供的磁流变液涡轮阻尼器可以通过对一个或几个叶片的励磁线圈通电，控制阻尼器阻尼的大小，同时可以通过与阀式阻尼器配合，通过外部控制输入电流大小，实现阻尼力更大范围的控制，可以应用在对阻尼力大小要求精度较高的场合。该阻尼器由涡轮阻尼系统和阀式阻尼系统两大系统构成。具有制动效率高的特点。本阻尼器主要运用在旋转的场合，轴系减速，转轴制动。附图说明图1为整体结构示意图。图2为图1的A-A向的剖视图。图3为涡轮阻尼系统叶片改进示意图一。图4为涡轮阻尼系统叶片改进示意图二。图5为泵轮及其磁回路示意图。图6为导轮及其磁回路示意图。图7为阀式阻尼系统磁回路示意图。图8为图7的B-B向剖视图。图9为平面叶栅图。具体实施方式下面结合附图来对本专利技术进行详细说明。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种磁流变液涡轮阻尼器，包括缸体4-3和位于缸体4-3上方的上端盖和位于缸体4-3下方的下端盖，组成一个密封体，所述密封体内包括输入轴1-1、导轮架1-6、泵轮1-3、导轮1-4、叶片主体1-3-1，其中泵轮1-3为涡轮阻尼系统的定子，导轮1-4为涡轮阻尼系统的转子，所述导轮架1-6通过内通道架2-4固定在所述缸体4-3内，起到三个作用，一是固定涡轮阻尼系统中导轮1-4，二是作为阀式阻尼系统的激磁部分，三是隔离阀式阻尼系统涡轮阻尼系统，所述导轮架1-6和缸体4-3间的空间为阀式阻尼系统的阻尼通道，如图7和如图所示。所述叶片主体1-3-1部分在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈2-1，构成磁芯，所述线槽外围布置导流罩1-3-2，多级所述泵轮1-3通过叶根盘1-2固定在输入轴1-1上，所述导轮1-4固定在导轮架1-6上，叶端汇集在叶端环1-5上，所述泵轮1-3和导轮1-4交错布置，一个泵轮1-3配一个导轮1-4，所述输入轴1-1可在叶端环1-5中自由转动，还包括汇电插口3-3，所述汇电插口3-3接外部可调节电流，向所述阀式阻尼系统励磁线圈2-1和定子导轮1-4的励磁线圈2-1输电，而且通过汇电环3-2向泵轮1-3的励磁线圈输电.。阻尼器在工作时涡轮阻尼系统为液油驱动部分，同时起一定的阻尼作用，阀式阻尼系统起主要阻尼作用。涡轮阻尼系统由输入轴1-1带动多级泵轮1-3，其中泵轮1-3和泵轮1-3交错构成多级涡轮。泵轮1-3负责驱动液油6-1，汇电环3-2部分负责向各组泵轮1-3中的励磁线圈2-1-1输电，微量调节泵轮1-3阻尼系数。如图5所示。涡轮阻尼系统的定子部分为导轮1-4。导轮1-4根部固定在导轮架1-6上，叶端固定在叶端环1-5上，叶端环1-5能够加强该级导轮1-4组的结构强度，输入轴1-1可在里自由转动。通过由电源系统向导轮1-4中的励磁线圈输电能对液油6-1起一定的阻尼作用。如图6所示。如图3和图4所示，涡轮阻尼系统泵轮1-3和导轮1-4叶片改进方案大致相同，主要体现为：保留叶片主体1-3-1部分，在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈，构成磁芯，最后在线槽外围布置导流罩1-3-2，进行密封以及改善对流作用外形。同组叶片励磁线圈(1-3-3)缠绕方向相同，从而在同组叶片间构成闭合磁回路，相邻叶片间的空间为阻尼通道。阀式阻尼系统主体为全通道式阻尼通道，通道两端为内通道式阻尼通道，导轮架1-6与缸体4-3间的空间为阻尼通道，导轮架1-6上有采用多组励磁线圈缠绕的径向磁芯以及阻磁隔层2-3阻隔纵向磁路生成和引磁套环2-2构成全通道式阻尼通道。所述上端盖4-1和下端盖4-2衔接阀室阻尼系统和涡轮阻尼系统，所述上端盖4-1内有上端盖主导轮4-1-1和上端盖副导轮4-1-2，所述下端盖4-4内设有下端盖主导轮和下端盖副导轮。使液油工作时在两大阻尼系统衔接有稳定的进入流和排出流。如图9所示。液油6-1流向先从泵轮1-3进入导轮1-4，再从导轮1-4流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁流变液涡轮阻尼器，包括缸体（4-3）和位于缸体（4-3）上方的上端盖和位于缸体（4-3）下方的下端盖，组成一个密封体，其特征在于：所述密封体内包括输入轴（1-1）、导轮架（1-6）、泵轮（1-3）、导轮（1-4）、叶片主体（1-3-1），其中泵轮（1-3）为涡轮阻尼系统的定子，导轮（1-4）为涡轮阻尼系统的转子，所述导轮架（1-6）通过内通道架（2-4）固定在所述缸体（4-3）内，所述导轮架（1-6）和缸体（4-3）间的空间为阀式阻尼系统的阻尼通道，所述叶片主体（1-3-1）部分在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈（2-1），构成磁芯，所述线槽外围布置导流罩（1-3-2），多级所述泵轮（1-3）通过叶根盘（1-2）固定在输入轴（1-1）上，所述导轮（1-4）固定在导轮架（1-6）上，叶端汇集在叶端环（1-5）上，所述泵轮（1-3）和导轮（1-4）交错布置，一个泵轮（1-3）配一个导轮（1-4），所述输入轴（1-1）可在叶端环（1-5）中自由转动，还包括汇电插口（3-3），所述汇电插口（3-3）接外部可调节电流，向所述阀式阻尼系统励磁线圈（2-1）和定子导轮（1-4）的励磁线圈（2-1）输电，而且通过汇电环（3-2）向泵轮（1-3）的励磁线圈输电.。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁流变液涡轮阻尼器，包括缸体（4-3）和位于缸体（4-3）上方的上端盖和位于缸体（4-3）下方的下端盖，组成一个密封体，其特征在于：所述密封体内包括输入轴（1-1）、导轮架（1-6）、泵轮（1-3）、导轮（1-4）、叶片主体（1-3-1），其中泵轮（1-3）为涡轮阻尼系统的定子，导轮（1-4）为涡轮阻尼系统的转子，所述导轮架（1-6）通过内通道架（2-4）固定在所述缸体（4-3）内，所述导轮架（1-6）和缸体（4-3）间的空间为阀式阻尼系统的阻尼通道，所述叶片主体（1-3-1）部分在四周加开线槽，在线槽上缠绕励磁线圈（2-1），构成磁芯，所述线槽外围布置导流罩（1-3-2），多级所述泵轮（1-3）通过叶根盘（1-2）固定在输入轴（1-1）上，所述导轮（1-4）固定在导轮架（1-6）上，叶端汇集在叶端环（1-5）上，所述泵轮（1-3）和导轮（1-4）交错布置，一个泵轮（1-3）配一个导轮（1-4），所述输入轴（1-1）可在叶端环（1-5）中自由转动，还包括汇电插口（3-3），所述汇电插口（3-3）接外部可调节电流，向所述阀式阻尼系统励磁线圈（2-1）和定子导轮（1-4）的励磁线圈（2-1）输电，而且通过汇电环（3-2）向泵轮（1-3）的励磁线圈输电.。


2.如权利要求1所述的磁流变液涡轮阻尼器，其特征在于：还包括阻磁隔层（2-3）和引磁套环（2-2），所述磁芯、阻磁隔层（2-3）、引磁套环（2-2）构成全通道式阻尼通道。


3.如权利要求1所述的磁流变液涡轮阻尼器，其特征在于：同组叶片主体（1-3-1）叶片励磁线圈（1-3-3）缠绕方向相同，在同...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中祥，许星宇，石天赐，尹群，姚潇，朱小虎，张楠，
申请(专利权)人：江苏科技大学，江苏科技大学海洋装备研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32