液压冲击机构制造技术

一种液压冲击机构，包括上缸体、油缸、下缸体、活塞、换向阀、导向套、钎杆销、固定销、销紧螺栓和油封，所述油缸设于上缸体和下缸体之间，所述上缸体、油缸和下缸体通过销紧螺栓固定；所述油缸上端面加工有活塞孔和换向阀孔，油缸一侧面加工有变频阀孔，与该油缸侧面相邻的另一侧面加工有安全阀孔，所述变频阀孔内安装有用于调整液压冲击机构工作频率的变频阀，所述安全阀孔内安装有用于控制液压冲击机构工作状态的安全阀；本发明专利技术的变频阀通过同油缸、活塞相互作用调整换向阀的工作频率来实现该机构工作频率的转换，延长了使用寿命，增加了对不同工况环境的适应性；还通过安全阀来控制该机构的工作状态，提高工作效率，有效降低能耗。

Hydraulic impact mechanism

【技术实现步骤摘要】
液压冲击机构
本专利技术属于工程机械
，具体涉及一种液压冲击机构。
技术介绍
随着全球经济的不断发展，液压冲击相关应用技术也得到了迅速发展和广泛应用，尤其是在矿产资源开发和基础工程建设等领域，液压冲击机构在挖掘机、装载机等机械设备作业过程中起着至关重要的作用，例如以液压系统为动力输出冲击能，从而粉碎石块、混凝土等。由于工程作业需求越来越多样化，市场对液压冲击设备的性能提出了越来越高的要求。在现有的液压冲击机构中，通常采用将液压能和气压能相结合的方式来对工作对象输送能量，进而作用于作业对象，从而完成作业目的，如粉碎矿石等。然而，在上述作业过程中，由于设计原因，不能针对不同工况调整冲击频率和控制能量的输出状态，以致对于不同工况仍然输出相同的能量，工况不匹配，“杀鸡用牛刀”，结果导致存在安全性差，浪费能源，工作效率低，使用不方便等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工作频率可随不同的工况环境而调整的液压冲击机构。本专利技术的另一个目的是提供一种工作状态可调，安全性高的液压冲击机构。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种液压冲击机构，为应用于工程施工领域的全液压破碎装置，包括上缸体、油缸、下缸体、活塞、换向阀、导向套、钎杆销、固定销、销紧螺栓和油封，所述油缸设于上缸体和下缸体之间，所述上缸体、油缸和下缸体通过销紧螺栓固定；油缸上端面加工有活塞孔和换向阀孔，油缸一侧面加工有变频阀孔，与该油缸侧面相邻的另一侧面加工有安全阀孔，所述活塞孔上安装有活塞，所述换向阀孔上安装有换向阀，所述变频阀孔内安装有用于调整液压冲击机构工作频率的变频阀，所述安全阀孔内安装有用于控制液压冲击机构工作状态的安全阀。优选的是，所述下缸体侧面加工有钎杆销孔，与该下缸体侧面相邻的另一侧面加工有定位槽孔，所述钎杆销孔内设有钎杆销，所述定位槽孔内设有固定销，所述下缸体底部设有导向套。优选的是，所述定位槽孔有多个，使固定销有多个固定位；所述钎杆销孔有多个，使钎杆销有多个固定位。优选的是，所述变频阀孔包括上下分布的两个，所述变频阀包括辅变频阀和主变频阀，辅变频阀和主变频阀分别设于两变频阀孔中。优选的是，所述变频阀通过油缸、活塞协同作用调整换向阀的工作频率来调整机构工作频率，变频阀在处理硬质工况环境时，变频阀内液压油流速变缓，活塞移动变慢，行程变大，处理软质工况环境时，变频阀内液压油流速变快，活塞移动变快，行程变小。优选的是，所述安全阀上设有可调换的阀芯，安全阀通过调换阀芯控制机构的工作状态，所述工作状态包括控制机构的工作模式非工作模式。优选的是，所述上缸体底部设有活塞环。优选的是，所述固定销端部加工有定位凹槽。优选的是，还包括外置的壳体，优选的是，所述上缸体呈上宽下窄的阶梯状，以方便与外置壳体装配。本专利技术的液压冲击机构，至少具有以下优点：本专利技术的变频阀通过同油缸、活塞相互作用调整换向阀的工作频率来实现该机构工作频率的转换，延长了使用寿命，增加了对不同工况环境的适应性；还通过安全阀来控制该机构的工作状态，使其在工作模式与非工作模式之间切换，增加了液压冲击机构操作的便捷性、安全性，提高工作效率，有效降低能耗。附图说明图1为本专利技术机构的左视图图2为本专利技术机构的俯视图图3为本专利技术机构的右视图。图4为本专利技术液压冲击机构的整体结构爆炸示意图。图中编号为：1-上缸体、101-活塞环、102-台阶、2-油缸、3-下缸体、4-活塞、5-换向阀、6-变频阀、7-安全阀、701-阀芯、8-导向套、9-钎杆销、901钎杆销孔、10-固定销、1001-定位凹槽、1002-定位槽孔、11-销紧螺栓。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-4所示，一种液压冲击机构，为应用于工程施工领域的全液压破碎装置，包括上缸体1、油缸2、下缸体3、活塞4、换向阀5、变频阀6、安全阀7、导向套8、钎杆销9、固定销10、销紧螺栓11和油封，所述油缸2设于上缸体1和下缸体3之间，所述上缸体、油缸和下缸体通过销紧螺栓11固定；油缸上端面加工有活塞孔和换向阀孔，油缸一侧面加工有变频阀孔，与该油缸侧面相邻的另一侧面加工有安全阀孔，所述活塞孔上安装有活塞，所述换向阀孔上安装有换向阀，所述变频阀孔内安装有用于调整液压冲击机构工作频率的变频阀，所述安全阀孔内安装有用于控制液压冲击机构工作状态的安全阀。本专利技术的液压冲击机构主要用于矿山开采、工程基建中，附加于挖掘机、装载机等机械设备，通过液压系统作为动力输出冲击能，粉碎作业对象，完成作业任务。所述下缸体侧面加工有钎杆销孔901，与该下缸体侧面相邻的另一侧面加工有定位槽孔1002，所述钎杆销孔内设有钎杆销，所述定位槽孔内设有固定销，所述下缸体底部设有导向套。所述定位槽孔有多个，使固定销有多个固定位；所述钎杆销孔有多个，使钎杆销有多个固定位。所述变频阀孔包括上下分布的两个，所述变频阀包括辅变频阀和主变频阀，辅变频阀和主变频阀分别设于两变频阀孔中。所述变频阀通过油缸、活塞协同作用调整换向阀的工作频率从而按照工作需要，使液压冲击机构可以切换至不同工作频率，完成相应的作业任务，提高机构的工作效率。变频阀在处理硬质工况环境时，变频阀内液压油流速变缓，活塞移动变慢，行程变大，工作频率变慢；处理软质工况环境时，变频阀内液压油流速变快，活塞移动变快，行程变小，工作频率加快。例如，在由软质工况环境转向硬质工况环境（如混凝土地面）时，活塞头部的冲击弹回速度会变快，这种变化通过液压油在油孔中的流速和压力反馈到变频阀上，迫使变频阀通过调整换向阀来对液压油的流动进行重新分配，使活塞的工作频率和行程发生改变。所述安全阀7上设有可调换的阀芯701，安全阀通过调换阀芯控制机构的工作状态，所述工作状态包括控制机构的工作模式非工作模式。所述上缸体1底部设有活塞环101。所述固定销10端部加工有定位凹槽1001。还包括外置的壳体，壳体用以保护上缸体、油缸和下缸体。进一步的，本专利技术所增加的安全阀7，可以通过调换不同的阀芯701，实现根据需要控制机构工作状态的目的，如使机构处于工作模式或者非工作模式，即当暂时无作业任务或者需要暂停使用机构的情况出现时，令机构处于非工作模式，这样即提高了机构的操作便捷性和安全性，又节省了能耗。当然，本专利技术的上述同时增加安装变频阀6和安全阀7的实施方式，只作为本专利技术的一种优选实施案例，在实际应用中也可以根据需要将二者分别安装应用，即只安装变频阀6，实现液压冲击机构能够转换至不同的工作频率。或者仅安装安全阀7，实现机构可以在工作模式或非工作模式间切换的目的。另外，本专利技术的一种优选实施方式是，可以将上缸体1同活塞环101连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压冲击机构，为应用于工程施工领域的全液压破碎装置，其特征在于：包括上缸体、油缸、下缸体、活塞、换向阀、导向套、钎杆销、固定销、销紧螺栓和油封，所述油缸设于上缸体和下缸体之间，所述上缸体、油缸和下缸体通过销紧螺栓固定；所述油缸上端面加工有活塞孔和换向阀孔，油缸一侧面加工有变频阀孔，与该油缸侧面相邻的另一侧面加工有安全阀孔，所述活塞孔上安装有活塞，所述换向阀孔上安装有换向阀，所述变频阀孔内安装有用于调整液压冲击机构工作频率的变频阀，所述安全阀孔内安装有用于控制液压冲击机构工作状态的安全阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压冲击机构，为应用于工程施工领域的全液压破碎装置，其特征在于：包括上缸体、油缸、下缸体、活塞、换向阀、导向套、钎杆销、固定销、销紧螺栓和油封，所述油缸设于上缸体和下缸体之间，所述上缸体、油缸和下缸体通过销紧螺栓固定；所述油缸上端面加工有活塞孔和换向阀孔，油缸一侧面加工有变频阀孔，与该油缸侧面相邻的另一侧面加工有安全阀孔，所述活塞孔上安装有活塞，所述换向阀孔上安装有换向阀，所述变频阀孔内安装有用于调整液压冲击机构工作频率的变频阀，所述安全阀孔内安装有用于控制液压冲击机构工作状态的安全阀。


2.根据权利要求1所述的液压冲击机构，其特征在于，所述下缸体侧面加工有钎杆销孔，与该下缸体侧面相邻的另一侧面加工有定位槽孔，所述钎杆销孔内设有钎杆销，所述定位槽孔内设有固定销，所述下缸体底部设有导向套。


3.根据权利要求2所述的液压冲击机构，其特征在于，所述定位槽孔有多个，使固定销有多个固定位；所述钎杆销孔有多个，使钎杆销有多个固定位。


4.根据权利要求3所述的液压冲击机构，其特征在于，所述变频阀孔包括上下分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前成，千猛虎，谈钟瑛，
申请(专利权)人：江苏古川机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32