一种组装型支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装型支架结构，包括主支架和一体式铸设在主支架两侧的侧支架，主支架的上表面和下表面分别开设有安装槽和底槽，侧支架的上表面通过设置螺丝固定连接有活动架，活动架包括第一架板、第二架板以及转轴，本实用新型专利技术通过设置组装式的主支架和活动架，可减少螺丝的使用，在一定程度上减少了拆卸时间，从而提高了工作效率，设置可转动的活动架，改变支架整体的占地面积，充分利用了空间，设置若干缓冲垫，对整体支架与安装面接触时起到缓冲作用，避免主支架移动时以及活动架转动时对接触面造成刮损。

An assembled support structure

【技术实现步骤摘要】
一种组装型支架结构
本技术涉及显示器支撑组件领域，特别涉及一种组装型支架结构。
技术介绍
显示器是用于显示电子文件，以实现人与计算机交互的装置，显示器应用的领域十分广泛，在诸多场合下需要用到支撑组件。现有的支架结构对显示器进行支撑后，由于其本身占地面积较大，无法进行拆卸组装，使用较多螺丝进行配套使用时，虽然保证了支架与显示器之间的稳定，却会对支架拆卸作业时造成一定的麻烦，支架规格的定型导致其安放的形式一定，无法灵活作出调整以适应不同的安装环境。因此，本领域技术人员提供了一种组装型支架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种组装型支架结构，通过设置组装式的主支架和活动架，可减少螺丝的使用，在一定程度上减少了拆卸时间，从而提高了工作效率，设置可转动的活动架，改变支架整体的占地面积，充分利用了空间，设置若干缓冲垫，对整体支架与安装面接触时起到缓冲作用，避免主支架移动时以及活动架转动时对接触面造成刮损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组装型支架结构，包括主支架和一体式铸设在主支架两侧的侧支架，所述主支架的上表面和下表面分别开设有安装槽和底槽，所述侧支架的上表面通过设置螺丝固定连接有活动架，所述活动架包括第一架板、第二架板以及转轴，所述第一架板的一端通过设置转轴与第二架板活动连接，所述第一架板一端围绕转轴四周的位置处开设有滑槽，所述第二架板一端与转轴相邻的位置处焊接有滑杆，且滑杆与滑槽配套连接。<br>进一步的，所述主支架与两组侧支架形成“T”字形结构，且侧支架对称分布于主支架的两侧。进一步的，所述侧支架的上表面开设有两组第一螺纹孔，并焊接设置有两组限位柱，且第一螺纹孔和限位柱呈交叉分布，所述第一架板的下表面开设有两组第二螺纹孔和两组限位孔，且第二螺纹孔和限位孔分别与第一螺纹孔和限位柱对应设置。进一步的，所述活动架为弧形架板，且第二架板与侧支架的厚度相等，结构组装后在同一平面内，所述第二架板与侧支架的下表面保持齐平。进一步的，所述滑槽的内弧度为90-180°，且滑槽的内壁通过强力胶粘合有橡胶条，所述橡胶条的截面呈齿状。进一步的，所述主支架下表面的前后两端以及第二架板远离转轴的一端下表面均通过强力胶粘合有缓冲垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置组装式的主支架和活动架，通过侧支架与第一架板之间设置的两组螺丝连接，并通过限位柱与限位孔之间的配套使用，减少螺丝的使用，在一定程度上减少了拆卸时间，从而提高了工作效率；2、本技术通过设置可转动的活动架，可根据配套空间的大小，通过改变第一架板和第二架板之间的角度，可改变支架整体的占地面积，在保证对显示器支撑稳定的情况下，极大限度的减少显示器与墙面之间的距离，充分利用了空间；3、本技术通过设置若干缓冲垫，对整体支架与安装面接触时起到缓冲作用，避免主支架移动时以及活动架转动时对接触面造成刮损，起到对接触面的保护作用。附图说明图1为本技术一种组装型支架结构的装配图；图2为本技术一种组装型支架结构的主支架俯视图；图3为本技术一种组装型支架结构的图1局部结构A的放大图。图中：1、主支架；2、侧支架；3、底槽；4、第一螺纹孔；5、限位柱；6、活动架；61、第一架板；62、第二架板；63、转轴；7、第二螺纹孔；8、限位孔；9、安装槽；10、滑杆；11、滑槽；12、橡胶条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-3所示，一种组装型支架结构，包括主支架1和一体式铸设在主支架1两侧的侧支架2，主支架1的上表面和下表面分别开设有安装槽9和底槽3，使用者通过在安装槽9内设置支杆，用于连接显示器，并对其进行支撑，侧支架2的上表面通过设置螺丝固定连接有活动架6，活动架6包括第一架板61、第二架板62以及转轴63，第一架板61的一端通过设置转轴63与第二架板62活动连接，第一架板61一端围绕转轴63四周的位置处开设有滑槽11，第二架板62一端与转轴63相邻的位置处焊接有滑杆10，且滑杆10与滑槽11配套连接。参照图1和2所示，主支架1与两组侧支架2形成“T”字形结构，且侧支架2对称分布于主支架1的两侧。参照图1所示，侧支架2的上表面开设有两组第一螺纹孔4，并焊接设置有两组限位柱5，且第一螺纹孔4和限位柱5呈交叉分布，第一架板61的下表面开设有两组第二螺纹孔7和两组限位孔8，且第二螺纹孔7和限位孔8分别与第一螺纹孔4和限位柱5对应设置。通过采用上述技术方案，设置组装式的主支架1和活动架6，通过侧支架2与第一架板61之间设置的两组螺丝连接，并通过限位柱5与限位孔8之间的配套使用，减少螺丝的使用，在一定程度上减少了拆卸时间，从而提高了工作效率。该处侧支架2与第一架板61装配时，第一架板61架设到侧支架2的表面，此时限位柱5嵌入到限位孔8内，对活动架6实现初步定位后，再安装螺丝，使其依次通过第一螺纹孔4和第二螺纹孔7，实现对侧支架2与第一架板61装配后的固定。参照图1所示，活动架6为弧形架板，且第二架板62与侧支架2的厚度相等，结构组装后在同一平面内，第二架板62与侧支架2的下表面保持齐平。参照图3所示，滑槽11的内弧度为90-180°，且滑槽11的内壁通过强力胶粘合有橡胶条12，橡胶条12的截面呈齿状。该处的滑槽11对第一架板61和第二架板62转动的角度起到限定作用，第二架板62带动滑杆10在第一架板61上表面开设的滑槽11内滑动，由于设计了橡胶条12结构，滑杆10在滑槽11滑动时，橡胶条12齿状的内槽对滑杆10起到阻挡作用，保证第一架板61和第二架板62转动一定角度后，可保持该角度的固定。通过采用上述技术方案，设置可转动的活动架6，可根据配套空间的大小，通过改变第一架板61和第二架板62之间的角度，可改变支架整体的占地面积，在保证对显示器支撑稳定的情况下，极大限度的减少显示器与墙面之间的距离，充分利用了空间。参照图1所示，主支架1下表面的前后两端以及第二架板62远离转轴63的一端下表面均通过强力胶粘合有缓冲垫。通过设置若干缓冲垫，对整体支架与安装面接触时起到缓冲作用，避免主支架1移动时以及活动架6转动时对接触面造成刮损，起到对接触面的保护作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装型支架结构，包括主支架（1）和一体式铸设在主支架（1）两侧的侧支架（2），其特征在于：所述主支架（1）的上表面和下表面分别开设有安装槽（9）和底槽（3），所述侧支架（2）的上表面通过设置螺丝固定连接有活动架（6），所述活动架（6）包括第一架板（61）、第二架板（62）以及转轴（63），所述第一架板（61）的一端通过设置转轴（63）与第二架板（62）活动连接，所述第一架板（61）一端围绕转轴（63）四周的位置处开设有滑槽（11），所述第二架板（62）一端与转轴（63）相邻的位置处焊接有滑杆（10），且滑杆（10）与滑槽（11）配套连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装型支架结构，包括主支架（1）和一体式铸设在主支架（1）两侧的侧支架（2），其特征在于：所述主支架（1）的上表面和下表面分别开设有安装槽（9）和底槽（3），所述侧支架（2）的上表面通过设置螺丝固定连接有活动架（6），所述活动架（6）包括第一架板（61）、第二架板（62）以及转轴（63），所述第一架板（61）的一端通过设置转轴（63）与第二架板（62）活动连接，所述第一架板（61）一端围绕转轴（63）四周的位置处开设有滑槽（11），所述第二架板（62）一端与转轴（63）相邻的位置处焊接有滑杆（10），且滑杆（10）与滑槽（11）配套连接。


2.根据权利要求1所述的一种组装型支架结构，其特征在于：所述主支架（1）与两组侧支架（2）形成“T”字形结构，且侧支架（2）对称分布于主支架（1）的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种组装型支架结构，其特征在于：所述侧支架（2）的上表面开设有两组第一螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤培良，
申请(专利权)人：丹阳市华清机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32