一种便于对接的燃气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对接的燃气管道，包括管道、内法兰和外法兰，所述管道的外壁上与内法兰的内圆焊接连接，且管道与固定杆的底端焊接连接，所述内法兰的外圆与内旋转滚珠轴承的内圆焊接连接，且内旋转滚珠轴承的外圆与旋转环内圆焊接连接，并且内法兰的壁体上固定粘接有密封胶圈，所述旋转环上开设有通孔，且旋转环的外圆与外旋转滚珠轴承的内圆焊接连接，并且面向固定杆的旋转环一端延伸至固定杆顶端的正下方，所述外旋转滚珠轴承的外圆与外法兰的内圆焊接连接，所述固定杆的顶端与外法兰之间为焊接连接，且固定杆顶端底部开设有螺纹孔。该便于对接的燃气管道整个对接过程，操作方便，省时省力，实用性强。

A kind of gas pipeline convenient for butt joint

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的燃气管道
本技术涉及燃气管道
，具体为一种便于对接的燃气管道。
技术介绍
目前的燃气管道在铺设时，需要在地表中开挖沟槽，再将管道铺设于沟槽内进行对接，目前在管道在连接时，多为法兰连接，在进行对接时，需要将管道上的法兰孔对齐在进行连接，在对法兰孔对齐的时候需要人工转动管道，操作不便，费时费力，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对接的燃气管道，以解决上述
技术介绍
中提出的在对法兰孔对齐的时候需要人工转动管道，操作不便，费时费力，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接的燃气管道，包括管道、内法兰和外法兰，所述管道的外壁上与内法兰的内圆焊接连接，且管道与固定杆的底端焊接连接，所述内法兰的外圆与内旋转滚珠轴承的内圆焊接连接，且内旋转滚珠轴承的外圆与旋转环内圆焊接连接，并且内法兰的壁体上固定粘接有密封胶圈，所述旋转环上开设有通孔，且旋转环的外圆与外旋转滚珠轴承的内圆焊接连接，并且面向固定杆的旋转环一端延伸至固定杆顶端的正下方，所述外旋转滚珠轴承的外圆与外法兰的内圆焊接连接，所述固定杆的顶端与外法兰之间为焊接连接，且固定杆顶端底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹旋合连接有螺纹柱，且螺纹柱固定粘接有橡胶块。进一步的，所述内法兰、外法兰和旋转环均呈圆环状结构，且三者的圆心在同一点上。进一步的，所述旋转环整体为金属材质，且延伸至固定杆顶端下方的旋转环一端外圆表面呈磨砂状。进一步的，所述固定杆个数为2个，且固定杆整体呈“L”形结构，并且螺纹孔和螺纹柱的长度大于橡胶块与旋转环外壁之间的间距。进一步的，所述螺纹孔的孔眼正对于旋转环的外壁，且螺纹孔与水平面相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对接的燃气管道的连接法兰由内法兰、外法兰和旋转环构成，内法兰和外法兰均为固定结构，旋转环为旋转结构，当需要对对接管道上的法兰孔对齐时，无需转动管道，只需转动旋转环即可，这样使得旋转环上的通孔对齐，将旋转环连接起来，就可以通过内法兰和外法兰将两个管道对接起来，同时在通孔上进行螺栓连接时，不断的转动旋转环，这样可以将旋转环上的通孔旋转至上方，便于人们进行螺栓连接，从而使得整个管道对接过程，操作方便，省时省力，实用性强。附图说明图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；图3是本技术俯视结构示意图；图4是本技术橡胶块侧视结构示意图。图中：1、管道，2、内法兰，3、外法兰，4、内旋转滚珠轴承，5、外旋转滚珠轴承，6、旋转环，7、通孔，8、固定杆，9、螺纹孔，10、螺纹柱，11、橡胶块，12、密封胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于对接的燃气管道，包括管道1、内法兰2和外法兰3，管道1的外壁上与内法兰2的内圆焊接连接，且管道1与固定杆8的底端焊接连接，内法兰2的外圆与内旋转滚珠轴承4的内圆焊接连接，且内旋转滚珠轴承4的外圆与旋转环6内圆焊接连接，并且内法兰2的壁体上固定粘接有密封胶圈12，旋转环6上开设有通孔7，且旋转环6的外圆与外旋转滚珠轴承5的内圆焊接连接，并且面向固定杆8的旋转环6一端延伸至固定杆8顶端的正下方，外旋转滚珠轴承5的外圆与外法兰3的内圆焊接连接，固定杆8的顶端与外法兰3之间为焊接连接，且固定杆8顶端底部开设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹旋合连接有螺纹柱10，且螺纹柱10固定粘接有橡胶块11。进一步的，内法兰2、外法兰3和旋转环6均呈圆环状结构，且三者的圆心在同一点上，这样内法兰2、外法兰3和旋转环6可以构成一个完整法兰，并且法兰的法兰孔可以随着旋转环6的转动，而进行转动，这样通过转动旋转环6，便于对对接管道上的法兰孔对齐，使用效果好。进一步的，旋转环6整体为金属材质，且延伸至固定杆8顶端下方的旋转环6一端外圆表面呈磨砂状，旋转环6强度大，使得对接后的管道连接牢固，不易松动，当橡胶块11移动至与旋转环6外圆接触时，由于旋转环6外圆为磨砂状，与橡胶块11接触摩擦力大，这样橡胶块11可以将旋转环6固定住，这样人们在旋转环6上的通孔7拧入螺栓时，旋转环6不会转动，便于人们进行连接操作。进一步的，固定杆8个数为2个，且固定杆8整体呈“L”形结构，并且螺纹孔9和螺纹柱10的长度大于橡胶块11与旋转环6外壁之间的间距，固定杆8结构设计，可以将外法兰3与管道1连接为一体，同时螺纹孔9和螺纹柱10的长度设计，保证橡胶块11有足够的位移范围可以与旋转环6接触，结构合理。进一步的，螺纹孔9的孔眼正对于旋转环6的外壁，且螺纹孔9与水平面相互垂直，这样垂直向下的橡胶块11可以正好与旋转环6外圆接触，起到对旋转环6进行固定作用。工作原理，当管道1铺设于开挖的沟槽内时，需要对接时，将两根管道对齐，如果两根管道上的法兰孔没对齐时，通过内旋转滚珠轴承4和外旋转滚珠轴承5，可以在内法兰2和外法兰3之间转动旋转环6，进而使得对接的两个管道上的旋转环6上的通孔7对齐，接着，握住橡胶块11进行转动，螺纹柱10在螺纹孔9内螺纹向下移动，橡胶块11随着螺纹柱10同步垂直向下移动，当橡胶块11与旋转环6抵紧后，可以对旋转环6进行固定，这时人们在通孔7内进行螺栓连接，当一对通孔7连接好后，继续转动旋转环6切换下一对通孔7，如此往复，直至将对接的两个管道上的旋转环6连接起来，此时对接的两个管道上内法兰2和外法兰3也紧密的贴合在一起，内法兰2上的密封胶圈12可以保证密封性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对接的燃气管道，包括管道(1)、内法兰(2)和外法兰(3)，其特征在于：所述管道(1)的外壁上与内法兰(2)的内圆焊接连接，且管道(1)与固定杆(8)的底端焊接连接，所述内法兰(2)的外圆与内旋转滚珠轴承(4)的内圆焊接连接，且内旋转滚珠轴承(4)的外圆与旋转环(6)内圆焊接连接，并且内法兰(2)的壁体上固定粘接有密封胶圈(12)，所述旋转环(6)上开设有通孔(7)，且旋转环(6)的外圆与外旋转滚珠轴承(5)的内圆焊接连接，并且面向固定杆(8)的旋转环(6)一端延伸至固定杆(8)顶端的正下方，所述外旋转滚珠轴承(5)的外圆与外法兰(3)的内圆焊接连接，所述固定杆(8)的顶端与外法兰(3)之间为焊接连接，且固定杆(8)顶端底部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹旋合连接有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)固定粘接有橡胶块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的燃气管道，包括管道(1)、内法兰(2)和外法兰(3)，其特征在于：所述管道(1)的外壁上与内法兰(2)的内圆焊接连接，且管道(1)与固定杆(8)的底端焊接连接，所述内法兰(2)的外圆与内旋转滚珠轴承(4)的内圆焊接连接，且内旋转滚珠轴承(4)的外圆与旋转环(6)内圆焊接连接，并且内法兰(2)的壁体上固定粘接有密封胶圈(12)，所述旋转环(6)上开设有通孔(7)，且旋转环(6)的外圆与外旋转滚珠轴承(5)的内圆焊接连接，并且面向固定杆(8)的旋转环(6)一端延伸至固定杆(8)顶端的正下方，所述外旋转滚珠轴承(5)的外圆与外法兰(3)的内圆焊接连接，所述固定杆(8)的顶端与外法兰(3)之间为焊接连接，且固定杆(8)顶端底部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹旋合连接有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)固定粘接有橡胶块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清冬，陈水来，
申请(专利权)人：泉州市新奥交通能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35