一种蠕动泵伸缩式泵头结构制造技术

本实用新型专利技术属于泵设备技术领域，涉及一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体和设置在壳体内部的多个滚轮组件，壳体上方设有上压块，所述上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间还设有转动锁紧装置，所述壳体包括平行设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间垂直连接有下基板，所述上压块平行设置在下基板的上方，所述上压块与后挡板之间可升降连接，且上压块与前挡板和后挡板之间设有转动锁紧装置。本实用新型专利技术通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命，具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。

A telescopic pump head structure of peristaltic pump

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵伸缩式泵头结构
本技术属于泵设备
，具体涉及一种蠕动泵伸缩式泵头结构。
技术介绍
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚柱取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵泵头是蠕动泵的重要组成部分，实现连续挤压软管功能，完成流体输送的机械装置；蠕动泵泵头一般由压块、支撑、本体、滚轮装置组成，压块主要用于软管的压紧，现有技术中，压块的设置常常出现卡死或过松的情况，对蠕动泵的性能造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种结构简单、使用方便、成本低、易于维护的蠕动泵伸缩式泵头结构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体和设置在壳体内部的多个滚轮组件，所述壳体上方设有上压块，所述上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间还设有转动锁紧装置。优选的，所述壳体包括平行设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间垂直连接有下基板，所述上压块平行设置在下基板的上方。优选的，所述上压块与后挡板之间可升降连接，且上压块与前挡板和后挡板之间设有转动锁紧装置。优选的，所述上压块与后挡板之间通过导杆连接，所述导杆一端与上压块连接，另一端设置在后挡板的导向槽内。优选的，所述导杆上设有限位槽，所述后挡板上设有与限位槽配合设置的限位块。优选的，所述导杆设有两个，对称分布在上压块的两侧。优选的，所述转动锁紧装置包括可转动设置在上压块内的锁杆，所述锁杆两端均伸出上压块并分别连接一个半圆形卡头，所述前挡板和后挡板具有与相应的半圆形卡头相配合的卡槽。优选的，所述锁杆垂直连接有拨杆，所述上压块上具有供拨杆带动锁杆转动的移动槽。优选的，所述滚轮组件设有两个，且同轴设置在前挡板、后挡板、下基板以及上压块构成的圆柱形腔体内，两个滚轮组件上的滚柱交错分布设置。优选的，所述下基板上开设有两条通道。采用上述技术方案后，本技术提供的一种蠕动泵伸缩式泵头结构具有以下有益效果：本技术通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命；通过多组交错的滚柱来挤压软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；通过下基板上两条通道的设置，可以对流体进行双通道输送，提高了泵的输送效率；并且本技术还具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。附图说明图1为本技术一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图一；图2为本技术一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图二；图3为本技术一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图三。其中：壳体1、滚轮组件2、上压块3、转动锁紧装置4、前挡板5、后挡板6、下基板7、导杆8、导向槽9、限位槽10、限位块11、锁杆12、半圆形卡头13、卡槽14、拨杆15、移动槽16、通道17、滚柱18。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体1和设置在壳体1内部的多个滚轮组件2，所述壳体1包括平行设置的前挡板5和后挡板6，所述前挡板5和后挡板6之间垂直连接有下基板7，所述上压块3平行设置在下基板7的上方，即上压块3也垂直设置在前挡板5和后挡板6之间，所述上压块3与后挡板6之间可升降连接，且上压块3与前挡板5和后挡板6之间设有转动锁紧装置4，具体的，所述上压块3与后挡板6之间通过导杆8连接，所述导杆8设有两个，分别对称分布在上压块3的两侧，所述导杆8一端与上压块3连接，另一端设置在后挡板6的导向槽9内，所述导杆8上设有限位槽10，所述后挡板6上设有与限位槽10配合设置的限位块11，所述转动锁紧装置4包括可转动设置在上压块3内的锁杆12，所述锁杆12两端均伸出上压块3并分别连接一个半圆形卡头13，所述前挡板5和后挡板6具有与相应的半圆形卡头13相配合的卡槽14，所述锁杆12垂直连接有拨杆15，所述上压块3上具有供拨杆15带动锁杆12转动的移动槽16。进一步的，滚轮组件2设有两个，且同轴设置在前挡板5、后挡板6、下基板7以及上压块3构成的圆柱形腔体内，两个滚轮组件2上的滚柱18交错分布设置，下基板7上开设有两条通道17。本技术一种蠕动泵伸缩式泵头结构使用时，若需要打开上压块3时，通过拨杆15沿着移动槽16转动锁杆12，锁杆12带动半圆形卡头13从卡槽14内转出，然后向上拉动上压块3，导杆8沿着导向槽9向上伸出，通过限位槽10和限位块11的配合作用，能够限制上压块3的移动距离，即可实现上压块3与壳体1的分离打开工作；当需要锁定上压块3时，推动上压块3向下移动，导杆8沿着导向槽9向下移动，缩回导向槽9内，上压块3两端分别与前挡板5和后挡板6接触，沿着移动槽16反向拨动拨杆15，通过锁杆12带动半圆形卡头13进行转动，使得半圆形卡头13卡入卡槽14内部，即可实现上压块3与壳体1之间的锁紧工作。本技术通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命；通过多组交错的滚柱来挤压软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；通过下基板上两条通道的设置，可以对流体进行双通道输送，提高了泵的输送效率；并且本技术还具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的多个滚轮组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)上方设有上压块(3)，所述上压块(3)与壳体(1)之间可升降连接，且上压块(3)与壳体(1)之间还设有转动锁紧装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的多个滚轮组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)上方设有上压块(3)，所述上压块(3)与壳体(1)之间可升降连接，且上压块(3)与壳体(1)之间还设有转动锁紧装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述壳体(1)包括平行设置的前挡板(5)和后挡板(6)，所述前挡板(5)和后挡板(6)之间垂直连接有下基板(7)，所述上压块(3)平行设置在下基板(7)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述上压块(3)与后挡板(6)之间可升降连接，且上压块(3)与前挡板(5)和后挡板(6)之间设有转动锁紧装置(4)。


4.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述上压块(3)与后挡板(6)之间通过导杆(8)连接，所述导杆(8)一端与上压块(3)连接，另一端设置在后挡板(6)的导向槽(9)内。


5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述导杆(8)上设有限位槽(10)，所述后挡板(6)上设有与限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江波，
申请(专利权)人：常州普瑞流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32