本发明专利技术公开了一种纺织机械用漂染装置，涉及纺织加工技术领域，主要解决现有的纺织漂染设备容易产生脱染的情况出现，造成纺织品质量下降的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上安装有壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口位置设置夹紧筒，所述纺布本体穿过夹紧筒进入壳体内部，所述纺布本体通过壳体内部的张紧筒进入漂染池内，所述漂染池内设置有鼓泡筒，所述鼓泡筒内设置有第一电热丝，所述漂染池的右侧设置有斜坡，所述壳体的顶部设置有吊杆，所述吊杆上转动连接有挤压筒，所述漂染池的右侧设置有脱水装置和烘干装置，本发明专利技术通过张紧筒、漂染池、鼓泡筒、第一电热丝实现对纺布的高质量漂染。
A bleaching and dyeing device for textile machinery
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用漂染装置
本专利技术涉及纺织
，具体是一种纺织机械用漂染装置。
技术介绍
纺织品在生产后一般需要进行漂染工艺，从而加深纺织品的色彩和亮度，提高纺织品的观赏程度。现有的纺织品漂染装置对于纺织品漂染不够深入，纺织品的表面可能存在脱染的现象，造成纺织品品质下降，售卖价格无法提升上去。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种纺织机械用漂染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种纺织机械用漂染装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上安装有壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口位置的壳体上对称设置有夹紧筒，所述夹紧筒之间设置有弹簧，所述纺布本体穿过夹紧筒以及进料口进入壳体内部，所述纺布本体通过壳体内部的张紧筒进入漂染池内，所述漂染池内设置有鼓泡筒，所述鼓泡筒上均匀分布有用于出气的小孔，所述鼓泡筒内设置有第一电热丝，所述鼓泡筒与穿过漂染池的进气管相连，所述漂染池的正上方设置有第一出气孔。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述漂染池内部设置有两个张紧筒，所述纺布本体通过两个所述张紧筒的下方，两个所述张紧筒的正上方倾斜设置有一对张紧筒，所述纺布本体穿过该对张紧筒后到达挤压筒的下方。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述鼓泡筒设置在纺布本体的正下方。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述漂染池的右侧设置有脱水装置，所述脱水装置包括吊杆，所述吊杆与壳体顶部设置的连接块转动连接，所述吊杆上转动连接有挤压筒，所述漂染池的右侧设置有斜坡，所述吊杆结合挤压筒放置在斜坡上。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述壳体的右侧设置有烘干装置，所述斜坡的上方设置有挡板，所述烘干装置包括设置在纺布本体下方的风扇，所述风扇的上侧设置有第二电热丝，所述壳体在烘干装置的顶部设置有第二出气孔。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述漂染池的底部设置有排水管，所述排水管上设置有水阀。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述底座上设置有万向轮。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术通过夹紧筒、张紧筒、漂染池实现对纺布本体的漂染，通过在漂染池内设置鼓泡筒，鼓泡筒内设置第一电热丝提升对纺布的漂染效果，降低脱染的概率，通过张紧筒、挤压筒对漂染后的纺布本体进行积压脱水，通过烘干装置实现对脱水后的纺布本体进行进一步的干燥处理。附图说明图1为一种纺织机械用漂染装置的结构示意图。图2为一种纺织机械用漂染装置中鼓泡筒的结构示意图。图3为一种纺织机械用漂染装置中鼓泡筒截面示意图。图中：1-底座，2-立柱，3-壳体，4-纺布本体，5-夹杆，6-夹紧筒，7-弹簧，8-进料口，9-张紧筒，10-漂染池，11-染料，12-鼓泡筒，120-小孔，121-第一电热丝，13-进气管，14-排水管，15-阀门，16-挤压筒，17-吊杆，18-第一出气孔，19-挡板，20-第二出气孔，21-第二电热丝，22-风扇，23-出料口，24-万向轮。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：结合图1-3所示，一种纺织机械用漂染装置，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2上安装有壳体3，所述壳体3上设置有进料口8和出料口23，所述进料口8和出料口23位置的壳体3上对称设置有夹紧筒6，所述夹紧筒6之间设置有弹簧7，所述纺布本体4穿过夹紧筒6以及进料口8进入壳体3内部，所述纺布本体4通过壳体3内部的张紧筒9进入漂染池10内，所述漂染池10内设置有鼓泡筒12，所述鼓泡筒12上均匀分布有用于出气的小孔120，所述鼓泡筒12内设置有第一电热丝121，所述鼓泡筒12与穿过漂染池10的进气管13相连，所述漂染池10的正上方设置有第一出气孔18。具体的，为了防止纺布本体4在进料口8和出料口23位置与壳体3发生擦碰，对纺布本体4造成损伤，在进料口8和出料口23位置设置夹紧筒6，使得纺布本体4穿过夹紧筒6的中间位置，有助于纺布本体4的前进。更具体的，纺布本体4进入壳体3后，在张紧筒9的作用下，纺布本体4进入漂染池10。更具体的，漂染池10内设置有鼓泡筒12，通过对进气管13输送气体，使得气体穿过小孔120搅动漂染池10内的染料11，使得染料11与纺布本体4的结合更加紧密，漂染效果更加出色。更具体的，鼓泡筒12内设置的第一电热丝121用于加热漂染池10内的染料11，加热后的染料11分子运动更加活跃，有利于纺布本体4的漂染。更具体的，鼓泡的过程中产生的大量气体通过壳体3上方的第一出气孔18离开壳体3。进一步的，所述漂染池10内部设置有两个张紧筒9，所述纺布本体4通过两个所述张紧筒9的下方，两个所述张紧筒9的正上方倾斜设置有一对张紧筒9，所述纺布本体4穿过该对张紧筒9后到达挤压筒16的下方。具体的，结合图1所示以及上文描述，张紧筒9的设置便于初步挤压纺布本体4上多余的染料11，为后续挤压烘干做准备。进一步的，所述鼓泡筒12设置在纺布本体4的正下方。具体的，鼓泡筒12设置在纺布本体4的正下方可以加强漂染效果。进一步的，所述漂染池10的底部设置有排水管14，所述排水管14上设置有阀门15。进一步的，所述底座1上设置有万向轮24。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种纺织机械用漂染装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：进一步的，所述漂染池10的右侧设置有脱水装置，所述脱水装置包括吊杆17，所述吊杆17与壳体3顶部设置的连接块转动连接，所述吊杆17上转动连接有挤压筒16，所述漂染池10的右侧设置有斜坡，所述吊杆17结合挤压筒16放置在斜坡上。具体的，脱水装置包括挤压筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织机械用漂染装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2），所述立柱（2）上安装有壳体（3），其特征在于，所述壳体（3）上设置有进料口（8）和出料口（23），所述进料口（8）和出料口（23）位置的壳体（3）上对称设置有夹紧筒（6），所述夹紧筒（6）之间设置有弹簧（7），所述纺布本体（4）穿过夹紧筒（6）以及进料口（8）进入壳体（3）内部，所述纺布本体（4）通过壳体（3）内部的张紧筒（9）进入漂染池（10）内，所述漂染池（10）内设置有鼓泡筒（12），所述鼓泡筒（12）上均匀分布有用于出气的小孔（120），所述鼓泡筒（12）内设置有第一电热丝（121），所述鼓泡筒（12）与穿过漂染池（10）的进气管（13）相连，所述漂染池（10）的正上方设置有第一出气孔（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用漂染装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2），所述立柱（2）上安装有壳体（3），其特征在于，所述壳体（3）上设置有进料口（8）和出料口（23），所述进料口（8）和出料口（23）位置的壳体（3）上对称设置有夹紧筒（6），所述夹紧筒（6）之间设置有弹簧（7），所述纺布本体（4）穿过夹紧筒（6）以及进料口（8）进入壳体（3）内部，所述纺布本体（4）通过壳体（3）内部的张紧筒（9）进入漂染池（10）内，所述漂染池（10）内设置有鼓泡筒（12），所述鼓泡筒（12）上均匀分布有用于出气的小孔（120），所述鼓泡筒（12）内设置有第一电热丝（121），所述鼓泡筒（12）与穿过漂染池（10）的进气管（13）相连，所述漂染池（10）的正上方设置有第一出气孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用漂染装置，其特征在于，所述漂染池（10）内部设置有两个张紧筒（9），所述纺布本体（4）通过两个所述张紧筒（9）的下方，两个所述张紧筒（9）的正上方倾斜设置有一对张紧筒（9），所述纺布本体（4）穿过该对张紧筒（9）后到达挤压筒（16）的下方。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵婷，
申请(专利权)人：赵婷，
类型：发明
国别省市：山东;37
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