一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，属于遮光布制造领域。一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，包括一种通过阻燃测试的大化纤涤纶短纤维；一种150D的高F阻燃长丝；300D黑丝；一台经过改造的喷气织布机；一套经过工艺改良的染色前处理设备；一套落布卷曲装置；染色装置；水洗装置；本发明专利技术可以极大的丰富遮光窗帘面料的多样性，激发室内装饰材料细分市场的活性，并且由于短纤维竹节纱线丰富的材料表现形式，使面料有广泛的适用性、柔和的色彩表达，同时能够改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干，符合人们现阶段的审美需求。

A manufacturing method of flame retardant shade cloth with polyester staple fiber

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法
本专利技术涉及遮光布制造
，尤其涉及一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法。
技术介绍
遮光窗帘面料广泛运用于室内设计、酒店工程、大型公共建筑装修，并起到隔热、防紫外线、预防光污染等作用。传统窗帘面料选材更注重面料厚实感和垂感，一般将窗帘系统分成三组面料，一层作为装饰使用，一层为遮光层最后一层隔热窗纱，但这种组合的形似，增加了硬件轨道机构承重压力的同时，效果生硬、手感不佳，而且不够美观，为此，我们提出一种利用喷气织布机生产的涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，包括一种通过阻燃测试的大化纤涤纶短纤维；一种150D的高F阻燃长丝；300D黑丝；一台经过改造的喷气织布机；一套经过工艺改良的染色前处理设备；一套落布卷曲装置；染色装置；水洗装置。还包括如下步骤：S1，涤纶成品纱线束的制造，准备阻燃涤纶短纤维，共混促进纤维单纤方向取向的一致性，整理得到纱线胚条；S2，对纱线胚条进行二次梳理加工，增加粗纱条单纤方向取向的一致性，形成纱线束；S3，纱线束造筒，并上细纱加捻装置，通过计算机程序控制细纱加捻装置输送原材料纱线束的速率，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干。S4，制备完成的纱线通过电子清纱装置检测，挑选符合要求的成品纱线束。S5，完成150D涤纶丝和成品纱线束交织的经轴整理，完成的经轴需做上浆处理。S6，运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，将300D黑色和制备得到的剩余的阻燃成品纱线束作为纬纱，送入织口，形成经纬向交织的遮光布料。S7，对遮光布料的胚布进行复杂的染整前处理后进行染色。S8，充分处理的面料投入染色装置，根据着色配方，进行分散染料水浴染色，保温一段时间后直接送入水洗装置，产出符合手感需求、厚重、棉感强烈的涤纶短纤维竹节遮光布。优选的，步骤S5中上浆处理的上浆率控制在8％-9％。优选的，步骤S7中的前处理包括，对布料进行退浆处理，退浆制剂主要成分包括Na2CO3，然后保温。优选的，对布料进行退浆处理的温度为90℃。优选的，布料退浆处理中保温的时间为120min。优选的，步骤S8中的保温时间为40min以上。与现有技术相比，本专利技术提供了一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，具备以下有益效果：1、该涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，首先准备适量组分的阻燃涤纶短纤维，处理得到纱线胚条，然后纱线胚条进行二次梳理加工，形成纱线束(粗条)，将粗条造筒，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干，符合人们现阶段的审美需求符合要求的成品纱线束(涤纶竹节纱)，然后运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，形成经纬向交织的遮光布料，面料正反面风格迥异，正面有丰富的毛感及温暖感，反面布面平整对光谱中的可见光有良好的阻隔作用，坯布作为生产的中间产品，务必进行复杂的染整前处理后才能进行染色，最后将充分处理的面料投入染色装置，根据着色配方，进行分散染料水浴染色，保温时间超40min，完成上色后直接送入水洗装置，即产出符合手感需求、厚重、棉感强烈的涤纶短纤维竹节遮光布。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以极大的丰富遮光窗帘面料的多样性，激发室内装饰材料细分市场的活性，并且由于短纤维竹节纱线丰富的材料表现形式，使面料有广泛的适用性、柔和的色彩表达。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，包括一种通过阻燃测试的大化纤涤纶短纤维；一种150D的高F阻燃长丝；300D黑丝；一台经过改造的喷气织布机；一套经过工艺改良的染色前处理设备；一套落布卷曲装置；染色装置；水洗装置；还包括如下步骤：S1，涤纶成品纱线束的制造，准备阻燃涤纶短纤维，共混促进纤维单纤方向取向的一致性，整理得到纱线胚条；S2，对纱线胚条进行二次梳理加工，增加粗纱条单纤方向取向的一致性，形成纱线束；S3，纱线束造筒，并上细纱加捻装置，通过计算机程序控制细纱加捻装置输送原材料纱线束的速率，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干。S4，制备完成的纱线通过电子清纱装置检测，挑选符合要求的成品纱线束。S5，完成150D涤纶丝和成品纱线束交织的经轴整理，完成的经轴需做上浆处理。S6，运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，将300D黑色和制备得到的剩余的阻燃成品纱线束作为纬纱，送入织口，形成经纬向交织的遮光布料。S7，对遮光布料的胚布进行复杂的染整前处理后进行染色。S8，充分处理的面料投入染色装置，根据着色配方，进行分散染料水浴染色，保温一段时间后直接送入水洗装置，产出符合手感需求、厚重、棉感强烈的涤纶短纤维竹节遮光布。步骤S5中上浆处理的上浆率控制在8％-9％。步骤S7中的前处理包括，对布料进行退浆处理，退浆制剂主要成分包括Na2CO3，然后保温。对布料进行退浆处理的温度为90℃。布料退浆处理中保温的时间为120min。步骤S8中的保温时间为40min以上。本专利技术中，首先准备适量组分的阻燃涤纶短纤维，共混促进纤维单纤方向取向的一致性，用一种专用的并条设备，整理得到纱线胚条，然后纱线胚条进行二次梳理加工，增加粗纱条单纤方向取向的一致性，形成纱线束(粗条)，将粗条造筒，并上细纱加捻装置，通过计算机程序控制细纱加捻装置输送原材料纱线束的速率，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干，符合人们现阶段的审美需求，增加其美观性，制备完成的纱线通过电子清纱装置检测，挑选符合要求的成品纱线束(涤纶竹节纱)，完成150D涤纶丝和涤纶竹节纱交织的经轴整理，完成的经轴需做上浆处理，上浆率控制在8％，超出这个上浆率范围所制备获得的经轴也能织造但良品率低于60％，市场常规的织造技术无法克服这个难点，导致量产困难无法产生经济效益，然后运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，将300D黑色和制备得到的剩余的阻燃涤纶竹节纱作为纬纱，送入织口，形成经纬向交织的遮光布料，面料正反面风格迥异，正面有丰富的毛感及温暖感，反面布面平整对光谱中的可见光有良好的阻隔作用，坯布作为生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，其特征在于，包括一种通过阻燃测试的大化纤涤纶短纤维；一种150D的高F阻燃长丝；300D黑丝；一台经过改造的喷气织布机；一套经过工艺改良的染色前处理设备；一套落布卷曲装置；染色装置；水洗装置，还包括如下步骤：/nS1，涤纶成品纱线束的制造，准备阻燃涤纶短纤维，共混促进纤维单纤方向取向的一致性，整理得到纱线胚条；/nS2，对纱线胚条进行二次梳理加工，增加粗纱条单纤方向取向的一致性，形成纱线束；/nS3，纱线束造筒，并上细纱加捻装置，通过计算机程序控制细纱加捻装置输送原材料纱线束的速率，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干。/nS4，制备完成的纱线通过电子清纱装置检测，挑选符合要求的成品纱线束。/nS5，完成150D涤纶丝和成品纱线束交织的经轴整理，完成的经轴需做上浆处理。/nS6，运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，将300D黑色和制备得到的剩余的阻燃成品纱线束作为纬纱，送入织口，形成经纬向交织的遮光布料。/nS7，对遮光布料的胚布进行复杂的染整前处理后进行染色。/nS8，充分处理的面料投入染色装置，根据着色配方，进行分散染料水浴染色，保温一段时间后直接送入水洗装置，产出符合手感需求、厚重、棉感强烈的涤纶短纤维竹节遮光布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维阻燃遮光布的制造方法，其特征在于，包括一种通过阻燃测试的大化纤涤纶短纤维；一种150D的高F阻燃长丝；300D黑丝；一台经过改造的喷气织布机；一套经过工艺改良的染色前处理设备；一套落布卷曲装置；染色装置；水洗装置，还包括如下步骤：
S1，涤纶成品纱线束的制造，准备阻燃涤纶短纤维，共混促进纤维单纤方向取向的一致性，整理得到纱线胚条；
S2，对纱线胚条进行二次梳理加工，增加粗纱条单纤方向取向的一致性，形成纱线束；
S3，纱线束造筒，并上细纱加捻装置，通过计算机程序控制细纱加捻装置输送原材料纱线束的速率，改变涤纶短纤纱的纵截面外观，仿制出类似于天然纤维素纤维表现出来的不均匀条干。
S4，制备完成的纱线通过电子清纱装置检测，挑选符合要求的成品纱线束。
S5，完成150D涤纶丝和成品纱线束交织的经轴整理，完成的经轴需做上浆处理。
S6，运用改造的喷气织布机，实现两种差异化明显的两种经纱在一个织口织造，将300D黑色和制备得到的剩余的阻燃成品纱线束作为纬纱，送入织口，形成经纬向交织的遮光布料。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添林，蔡建嵩，陈子清，陆超，
申请(专利权)人：纤丝舫苏州新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32