一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，包括：结构完全相同的若干导向装置，导向装置的顶部和底部通过可拆卸连接的方式依次连接，导向装置包含有螺旋型钢筋结构，螺旋型钢筋结构的外侧固定连接有加强筋，加强筋的数量为两个且关于螺旋型钢筋结构的中心对称分布，螺旋型钢筋结构的顶部和底均设置有固定环，固定环的顶部开设有通孔，通孔的数量为四个且关于固定环的中心均匀分布，两个加强筋的顶端和底端分别穿过通孔与固定环固定连接。本实用新型专利技术一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，解决了导向装置存在结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的技术问题，具有节省空间、操作方便的有益效果。

A guide device of vibrator for concrete construction

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置
本技术属于建筑施工
，特别是涉及一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置。
技术介绍
振动棒，由电缆、驱动器、橡胶管、振动棒等部件组成。采用低压高频电源，在插入式振动棒内直接内置微型马达拖动偏心块，产生振动频率高达12000次/分钟，极易和混凝土构件产生共振，使构件中气泡迅速排出，使水泥、沙石和钢筋框架紧密地联成一体，达到混凝土都建密实性，表面光洁度高。随着建筑的发展，新颖的外观建筑越来越多，倾斜的混凝土框架柱越来越多，而且倾斜角度越来越大。混凝土柱高度较高，钢筋混凝土结构中密集配筋部位、连接节点以及构件将大量存在，导致插入式振捣棒无法到达预定振捣位置而难以振捣密实的问题，极易造成结构中钢筋密集区域的混凝土浇筑不密实的后果，故一般采取将一层柱子分成几段的方式分段进行浇筑，以避免混凝土因振捣不到位，导致蜂窝麻面等质量通病的出现。现有技术方案中采用振捣棒导向装置，来帮助插入式振捣棒顺利到达预定振捣位置，但是该导向装置存在结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，以解决导向装置结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，其包括结构完全相同的若干导向装置，若干所述导向装置的顶部和底部通过可拆卸连接的方式依次连接，所述导向装置包含有螺旋型钢筋结构，所述螺旋型钢筋结构的外侧固定连接有加强筋，所述加强筋的数量为两个且关于螺旋型钢筋结构的中心对称分布，所述螺旋型钢筋结构的顶部和底均设置有固定环，所述固定环的顶部开设有通孔，所述通孔的数量为四个且关于固定环的中心均匀分布，两个所述加强筋的顶端和底端分别穿过通孔与固定环固定连接。本技术采用上述所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，进一步：所述螺旋型钢筋结构形成的导向孔道的内径大于或等于80mm，其横断面为圆形，所述螺旋型钢筋结构的螺距小于或等于40mm。本技术采用上述所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，进一步：所述螺旋型钢筋结构采用直径为6mm的圆钢，所述加强筋采用直径为12mm的钢筋。本技术采用上述所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，进一步：所述加强筋通过焊接的方式固定在螺旋型钢筋结构的外侧。本技术采用上述所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，进一步：所述加强筋通过通孔的位置采用焊接的方式固定。本技术采用上述所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，进一步：所述加强筋的顶端和底端均套设有螺母，所述加强筋的顶端和底端均开设有与螺母相配合的螺纹，两个首尾相连接的导向装置采用螺栓螺母连接。本技术的有益效果是：根据实际施工需要，通过螺母与加强筋的配合，将上下多个导向装置固定在一起，从而能够满足不同施工需要的振捣帮下探深度，同时因为其可拆卸的机构，能够实现将体积较大的导向装置实行分段拆分，从而解决了导向装置结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的技术问题。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的两个导向装置立体结构示意图；图2为本技术一种实施例的两个导向装置主视示意图；图3为本技术一种实施例的单个导向装置立体结构示意图；图4为本技术一种实施例的单个导向装置主视示意图；图5为本技术一种实施例的单个导向装置俯视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、导向装置，11、螺旋型钢筋结构，12、加强筋，13、固定环，14、通孔，15、螺母。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-5示出本技术一种实施例的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，其包括：结构完全相同的若干导向装置1，若干导向装置1的顶部和底部通过可拆卸连接的方式依次连接，导向装置1包含有螺旋型钢筋结构11，螺旋型钢筋结构11的外侧固定连接有加强筋12，加强筋12的数量为两个且关于螺旋型钢筋结构11的中心对称分布，螺旋型钢筋结构11的顶部和底均设置有固定环13，固定环13的顶部开设有通孔14，通孔14的数量为四个且关于固定环13的中心均匀分布，两个加强筋12的顶端和底端分别穿过通孔14与固定环13固定连接，通过螺母15与加强筋12的配合，将上下两个导向装置1固定在一起，从而能够满足不同施工需要的振捣帮下探深度，同时因为其可拆卸的机构，能够实现将体积较大的导向装置实行分段拆分，从而解决了导向装置结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的技术问题。螺旋型钢筋结构11形成的导向孔道的内径大于或等于80mm，其横断面为圆形，螺旋型钢筋结构11的螺距小于或等于40mm。螺旋型钢筋结构11采用直径为6mm的圆钢，加强筋12采用直径为12mm的钢筋。加强筋12通过焊接的方式固定在螺旋型钢筋结构11的外侧。加强筋12通过通孔14的位置采用焊接的方式固定。加强筋12的顶端和底端均套设有螺母15，加强筋12的顶端和底端均开设有与螺母15相配合的螺纹，两个首尾相连接的导向装置1采用螺栓螺母连接。工作原理：本技术中，作业人员先判断振捣棒需要下探的深度，然后根据实际需要判断需要几个导向装置，然后通过螺母15与加强筋12的配合，将上下多个导向装置1固定在一起，在安装完成后，通过焊接或绑扎，将其固定在斜柱内，预先将振动棒深入导向环，看其是否能探到斜柱底部，并能顺利拔出。若能，即可关模，开始进行浇筑混凝土通过该结构能够防止因振捣不到位，而出现蜂窝、麻面等质量问题，同时也提高超高斜柱施工工效，避免因分段浇筑，导致工序增加，从而加快施工进度，通过可拆卸的结构，能够实现将体积较大的导向装置实行分段拆分，从而解决了导向装置结构较大，存在运输、搬运，操作困难，存放占用空间较大的技术问题。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，其特征在于，包括：结构完全相同的若干导向装置（1），若干所述导向装置（1）的顶部和底部通过可拆卸连接的方式依次连接，所述导向装置（1）包含有螺旋型钢筋结构（11），所述螺旋型钢筋结构（11）的外侧固定连接有加强筋（12），所述加强筋（12）的数量为两个且关于螺旋型钢筋结构（11）的中心对称分布，所述螺旋型钢筋结构（11）的顶部和底均设置有固定环（13），所述固定环（13）的顶部开设有通孔（14），所述通孔（14）的数量为四个且关于固定环（13）的中心均匀分布，两个所述加强筋（12）的顶端和底端分别穿过通孔（14）与固定环（13）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，其特征在于，包括：结构完全相同的若干导向装置（1），若干所述导向装置（1）的顶部和底部通过可拆卸连接的方式依次连接，所述导向装置（1）包含有螺旋型钢筋结构（11），所述螺旋型钢筋结构（11）的外侧固定连接有加强筋（12），所述加强筋（12）的数量为两个且关于螺旋型钢筋结构（11）的中心对称分布，所述螺旋型钢筋结构（11）的顶部和底均设置有固定环（13），所述固定环（13）的顶部开设有通孔（14），所述通孔（14）的数量为四个且关于固定环（13）的中心均匀分布，两个所述加强筋（12）的顶端和底端分别穿过通孔（14）与固定环（13）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土施工的振捣棒导向装置，其特征在于，所述螺旋型钢筋结构（11）形成的导向孔道的内径大于或等于80mm，其横断面为圆形，所述螺旋型钢筋结构（11）的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚若洋，郭民，陈天成，廖志毅，常海东，简盛恒，陈福明，赵家欢，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11