一种钢筋桁架楼承板连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程设备材料领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板连接组件，包括限位件，所述限位件包括水平限位件和竖直限位件，所述水平限位件与竖直限位件之间交叉设置形成钢筋定位点，桁架的钢筋设置在所述钢筋定位点处；所述水平限位件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板上。通过设置水平限位件和竖直限位件形成钢筋定位点，即可实现通过螺栓一步将桁架钢筋固定于桁架承板上。进一步，设置有限位垫块，通过柔性连接件将限位垫块和限位件连接在一起，在拧紧水平限位件和桁架承板之间的螺栓时，钢筋定位点和限位垫块之间的距离也会相应地改变，从而可以适用于不同规格的桁架钢筋。

A connecting component of steel bar truss floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板连接组件
本技术涉及建筑工程设备材料领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板连接组件。
技术介绍
钢筋桁架楼承板广泛应用于办公楼、住宅楼、钢结构厂房、水泥车库、候机楼、火车站等钢结构建筑，混凝土建筑，装配式建筑。桁架楼承板包括桁架和底模板，桁架固定于底模板上，桁架一般高空一对下弦钢筋和一上弦钢筋，两者通过连接钢筋形成类三角柱结构。现有技术中底模板通过焊接方式固定在桁架上，底模板与桁架的这种连接方式造成底模板后续拆除困难，底模板的破坏性拆除造成底模板不能重复性使用，同时也被也破坏(局部)混凝土。就于此问题，现有技术中开发了桁架与底模板的连接结构。但目前的桁架连接结构结构复杂，而且固定方式复杂，多需要首先将连接件固定在底模板上，然后再将桁架钢筋固定于连接机构上，需要经过两次或以上的固定。而且目前的桁架连接结构，不能适用于不同规格的钢筋。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种钢筋桁架楼承板连接组件。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种钢筋桁架楼承板连接组件，包括限位件，所述限位件包括水平限位件和竖直限位件，所述水平限位件与竖直限位件之间交叉设置形成钢筋定位点，桁架的钢筋设置在所述钢筋定位点处；所述水平限位件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板上。一种桁架楼承板连接组件，包括水平限位件和竖直限位件交叉设置而成。桁架的钢筋卡设置在水平限位件和竖直限位件之间的钢筋定位点。水平限位件上设置有螺纹孔，通过螺栓可以将连接组件固定于桁架承板上。水平限位件垂直桁架承板设置，限制桁架钢筋水平移动；竖直限位件与水平限位件相接，且水平设置，限制桁架感觉竖直移动。水平限位件的高度可以根据使用钢筋的尺寸来确定。通过螺栓即可实现将桁架一步固定于桁架承板上。优选地，所述钢筋定位点设置为圆弧面。钢筋定位点设置为圆弧形，便于桁架钢筋和连接组件更加贴合，能加稳定的固定桁架钢筋。优选地，所述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋定位点相向设置。优选地，所述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋定位点相背设置。优选地，所述两个限位件之间设置有连接杆。连接组件包括两个限位件，限位件的钢筋定位点可以相对设置，让桁架的两条钢筋设置在两个限位件的内侧。限位件的钢筋定位点也可以向背设置，让桁架的两条钢筋设置在两个限位件的外侧。优选地，所述连接组件还设置有限位垫块，所述限位垫块与钢筋定位点位于水平限位件的同侧。优选地，所述限位垫块通过柔性连接件与所述水平限位件连接。连接组件还设置有限位垫块，限位垫块与钢筋定位点位于水平限位件的同侧。限位垫块位于钢筋定位点的下方。并且限位垫块与连接件通过柔性连接件连接。当把桁架钢筋放置在限位垫块上，然后用螺栓通过水平限位件和桁架承板连接。在拧紧螺栓时，水平限位件会往桁架承板移动，而限位垫块会往钢筋定位点移动。固定紧水平限位和桁架承板时，限位垫块和钢筋定位点也固定住了桁架钢筋。优选地，所述钢筋定位点处设置有防滑纹。优选地，所述限位垫块的表面设置有防滑纹。在限位垫块和钢筋定位点处设置防滑纹，有利于进一步固定紧桁架钢筋。与现有技术相比本技术具有以下技术效果：一种钢筋桁架楼承板连接组件，通过连接组件将钢筋桁架和楼承板连接，更加方便楼承板的拆卸，便于后续的装修。通过设置水平限位件和竖直限位件形成钢筋定位点，即可实现通过螺栓一步将桁架钢筋固定于桁架承板上。进一步，设置有限位垫块，通过柔性连接件将限位垫块和限位件连接在一起，在拧紧水平限位件和桁架承板之间的螺栓时，钢筋定位点和限位垫块之间的距离也会相应地改变，从而可以适用于不同规格的桁架钢筋。附图说明图1本技术连接组件一种实施方式与楼承板组合示意图；图2本技术连接组件一种实施方式示意图；图3本技术连接组件另一种实施方式与楼承板组合示意图；以及图4本技术连接组件另一种实施方式示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1如图1，一种钢筋桁架楼承板连接组件，包括限位件，所述限位件包括水平限位件1和竖直限位件2，所述水平限位件1与竖直限位件2之间交叉设置形成钢筋定位点3，桁架的钢筋4设置在所述钢筋定位点处3；所述水平限位件1内设置有螺纹孔11，所述螺纹孔内设置有螺栓12，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板5上。上述钢筋定位点4设置为圆弧面。上述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋定位点4相向设置。上述两个限位件之间设置有连接杆6。上述连接组件还设置有限位垫块7，所述限位垫块7与钢筋定位点位于水平限位件的同侧。上述限位垫块7通过柔性连接件8与所述水平限位件1连接。上述钢筋定位点处设置有防滑纹9。上述限位垫块的表面设置有防滑纹9。钢筋桁架楼承板连接组件，水平限位件1限位钢筋4的水平位移，树脂限位件2限位钢筋4的竖直位移。水平限位件1和竖直限位件2之间形成钢筋定位点3，钢筋定位点3和限位垫块7之间形成钢筋的容纳空间。限位垫块7通过柔性连接件8(比如弹性塑料、连接绳等)连接。在拧紧螺栓12的时，水平限位件1向桁架楼承板5运动，同时限位垫块7项钢筋定位点3移动，实现只进行一步固定即可实现连接组件与桁架楼承板的紧固连接以及紧固钢筋。实施例2如图2，一种钢筋桁架楼承板连接组件，包括限位件，所述限位件包括水平限位件1和竖直限位件2，所述水平限位件1与竖直限位件2之间交叉设置形成钢筋定位点3，桁架的钢筋4设置在所述钢筋定位点处3；所述水平限位件1内设置有螺纹孔11，所述螺纹孔内设置有螺栓12，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板5上。上述钢筋定位点4设置为圆弧面。上述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋定位点4相背设置。上述两个限位件之间设置有连接杆6。上述连接组件还设置有限位垫块7，所述限位垫块7与钢筋定位点位于水平限位件的同侧。上述限位垫块7通过柔性连接件8与所述水平限位件1连接。上述钢筋定位点处设置有防滑纹9。上述限位垫块的表面设置有防滑纹9。钢筋桁架楼承板连接组件，水平限位件1限位钢筋4的水平位移，树脂限位件2限位钢筋4的竖直位移。水平限位件1和竖直限位件2之间形成钢筋定位点3，钢筋定位点3和限位垫块7之间形成钢筋的容纳空间。限位垫块7通过柔性连接件8(比如弹性塑料、连接绳等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋桁架楼承板连接组件，其特征在于，包括限位件，所述限位件包括水平限位件和竖直限位件，所述水平限位件与竖直限位件交叉设置形成钢筋定位点，桁架的钢筋设置在所述钢筋定位点处；所述水平限位件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板连接组件，其特征在于，包括限位件，所述限位件包括水平限位件和竖直限位件，所述水平限位件与竖直限位件交叉设置形成钢筋定位点，桁架的钢筋设置在所述钢筋定位点处；所述水平限位件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述限位件通过所述螺栓固定于桁架楼承板上。


2.根据权利要求1所述钢筋桁架楼承板连接组件，其特征在于，所述钢筋定位点设置为圆弧面。


3.根据权利要求1所述钢筋桁架楼承板连接组件，其特征在于，所述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋定位点相向设置。


4.根据权利要求1所述钢筋桁架楼承板连接组件，其特征在于，所述连接组件包括两个所述限位件，所述两个限位件的钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子强，
申请(专利权)人：惠州盛康高科材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44