一种无机非金属用存储材料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种无机非金属用存储材料的制作方法，具体涉及存储材料技术领域，其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15‑30份、蛭石4‑10份、植物油15‑30份、氯化聚乙烯8‑15份、硬脂酸4‑6份、竹炭粉末2‑6份、微晶石蜡10‑20份。本发明专利技术通过添加云母粉、滑石粉和竹炭粉末，其中云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特点，配合竹炭粉末，可以有效材料本身的防水性能，且通过滑石粉还可以提高材料本身的强度，且制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产，而微晶石蜡和植物油配合还可以进一步提高材料的防水性能，得到的材料物理性能、耐老化性能和防水性能好。

A manufacturing method of storage material for inorganic nonmetal

【技术实现步骤摘要】
一种无机非金属用存储材料的制作方法
本专利技术涉及存储材料
，更具体地说，本专利技术涉及一种无机非金属用存储材料的制作方法。
技术介绍
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料，是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称，无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料，如水泥是一种重要的建筑材料，耐火材料与高温技术,尤其与钢铁工业的发展关系密切，各种规格的平板玻璃、仪器玻璃和普通的光学玻璃以及日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷和电瓷等与人们的生产、生活休戚相关，它们产量大,用途广，其他产品,如搪瓷、磨料、铸石、碳素材料、非金属矿也都属于传统的无机非金属材料，新型无机非金属材料是20世纪中期以后发展起来的,具有特殊性能和用途的材料，它们是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。而现实生活中没有针对无机非金属材料专用的存储材料，由于无机非金属材料当中有相当多的一部分不具有防水性，在受潮后，性能会降低，因此存储设备一定要具有优秀的防水性，但是现有的存储设备，对于防水性只是在表面涂一层防水涂料，存储时间长了，涂层很容易受到损坏，从而使得内部存放的材料受潮。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种无机非金属用存储材料的制作方法，通过添加云母粉、滑石粉和竹炭粉末，其中云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特点，配合竹炭粉末，可以有效材料本身的防水性能，且通过滑石粉还可以提高材料本身的强度，且制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产，而微晶石蜡和植物油配合还可以进一步提高材料的防水性能，得到的材料物理性能、耐老化性能和防水性能好。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无机非金属用存储材料的制作方法，其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15-30份、蛭石4-10份、植物油15-30份、氯化聚乙烯8-15份、硬脂酸4-6份、竹炭粉末2-6份、微晶石蜡10-20份、碳酸钡粉末5-15份、云母粉5-10份、氧化物粉末4-7份、滑石粉2-8份、增塑剂4-6份、抗氧剂2-6份和石英砂10-15份；还包括以下制作方法：步骤一：选取所需份数的蛭石、竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、石英砂、植物油、硬脂酸、黏土、氯化聚乙烯。步骤二：对步骤一中的蛭石在900-1050摄氏度下焙烧5-10分钟，得到发泡蛭石。步骤三：对步骤一中的石英砂和黏土通过球磨进行研磨，从而得到石英砂粉末和黏土粉末。步骤四：将步骤二和步骤三中所得到的石英砂粉末、黏土粉末和发泡蛭石以及步骤一中的竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、植物油、硬脂酸和氯化聚乙烯通过搅拌机进行搅拌混合，从而得到密炼混合物。步骤五：将搅拌好的密炼混合物放置到密炼机内进行密炼，密炼温度为120-150摄氏度，密炼时间为5-10分钟。步骤六：密炼结束后，将密炼机中的产物进行下料、划片并且冷却至常温。步骤七：将密炼产物再次加入自动翻包机并且加入所需份数的增塑剂和抗氧剂，自动翻炼10-20分钟后切成胶条。步骤八：将切好的胶条放入模具中并且在温度为150摄氏度的硫化机上压合3-6分钟，压力为13-17MPa，然后进行冷却即可得到存储材料。在一个优选地实施方式中，所述其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15份、蛭石4份、植物油15份、氯化聚乙烯8份、硬脂酸4份、竹炭粉末2份、微晶石蜡10份、碳酸钡粉末5份、云母粉5份、氧化物粉末4份、滑石粉2份、增塑剂4份、抗氧剂2份和石英砂10份。在一个优选地实施方式中，所述其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土20份、蛭石6份、植物油20份、氯化聚乙烯10份、硬脂酸5份、竹炭粉末4份、微晶石蜡15份、碳酸钡粉末7份、云母粉8份、氧化物粉末5份、滑石粉4份、增塑剂5份、抗氧剂4份和石英砂13份。在一个优选地实施方式中，所述其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土30份、蛭石10份、植物油30份、氯化聚乙烯15份、硬脂酸6份、竹炭粉末6份、微晶石蜡20份、碳酸钡粉末15份、云母粉10份、氧化物粉末7份、滑石粉8份、增塑剂6份、抗氧剂6份和石英砂15份。在一个优选地实施方式中，所述步骤二和步骤三可以同时进行。在一个优选地实施方式中，所述步骤三中通过球磨得到的粉末还需要通过筛网进行筛选，所述筛网的目数设置在120-150目之间。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过添加云母粉、滑石粉和竹炭粉末，其中云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特点，配合竹炭粉末，可以有效材料本身的防水性能，且通过滑石粉还可以提高材料本身的强度，且制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；2、本专利技术通过添加微晶石蜡和植物油，微晶石蜡和植物油配合可以进一步提高材料的防水性能，得到的材料物理性能、耐老化性能和防水性能好。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供了一种无机非金属用存储材料的制作方法，其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15-30份、蛭石4-10份、植物油15-30份、氯化聚乙烯8-15份、硬脂酸4-6份、竹炭粉末2-6份、微晶石蜡10-20份、碳酸钡粉末5-15份、云母粉5-10份、氧化物粉末4-7份、滑石粉2-8份、增塑剂4-6份、抗氧剂2-6份和石英砂10-15份；而具体到本实施例中（按重量百分比计）：所述其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15份、蛭石4份、植物油15份、氯化聚乙烯8份、硬脂酸4份、竹炭粉末2份、微晶石蜡10份、碳酸钡粉末5份、云母粉5份、氧化物粉末4份、滑石粉2份、增塑剂4份、抗氧剂2份和石英砂10份。具体制作方法如下：步骤一：选取所需份数的蛭石、竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、石英砂、植物油、硬脂酸、黏土、氯化聚乙烯。步骤二：对步骤一中的蛭石在900摄氏度下焙烧5分钟，得到发泡蛭石。步骤三：对步骤一中的石英砂和黏土通过球磨进行研磨，从而得到石英砂粉末和黏土粉末。步骤四：将步骤二和步骤三中所得到的石英砂粉末、黏土粉末和发泡蛭石以及步骤一中的竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、植物油、硬脂酸和氯化聚乙烯通过搅拌机进行搅拌混合，从而得到密炼混合物。步骤五：将搅拌好的密炼混合物放置到密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机非金属用存储材料的制作方法，其特征在于：其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15-30份、蛭石4-10份、植物油15-30份、氯化聚乙烯8-15份、硬脂酸4-6份、竹炭粉末2-6份、微晶石蜡10-20份、碳酸钡粉末5-15份、云母粉5-10份、氧化物粉末4-7份、滑石粉2-8份、增塑剂4-6份、抗氧剂2-6份和石英砂10-15份；/n还包括以下制作方法：/n步骤一：选取所需份数的蛭石、竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、石英砂、植物油、硬脂酸、黏土、氯化聚乙烯；/n步骤二：对步骤一中的蛭石在900-1050摄氏度下焙烧5-10分钟，得到发泡蛭石；/n步骤三：对步骤一中的石英砂和黏土通过球磨进行研磨，从而得到石英砂粉末和黏土粉末；/n步骤四：将步骤二和步骤三中所得到的石英砂粉末、黏土粉末和发泡蛭石以及步骤一中的竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、植物油、硬脂酸和氯化聚乙烯通过搅拌机进行搅拌混合，从而得到密炼混合物；/n步骤五：将搅拌好的密炼混合物放置到密炼机内进行密炼，密炼温度为120-150摄氏度，密炼时间为5-10分钟；/n步骤六：密炼结束后，将密炼机中的产物进行下料、划片并且冷却至常温；/n步骤七：将密炼产物再次加入自动翻包机并且加入所需份数的增塑剂和抗氧剂，自动翻炼10-20分钟后切成胶条；/n步骤八：将切好的胶条放入模具中并且在温度为150摄氏度的硫化机上压合3-6分钟，压力为13-17MPa，然后进行冷却即可得到存储材料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无机非金属用存储材料的制作方法，其特征在于：其中所使用的原料（按重量份数计）包括黏土15-30份、蛭石4-10份、植物油15-30份、氯化聚乙烯8-15份、硬脂酸4-6份、竹炭粉末2-6份、微晶石蜡10-20份、碳酸钡粉末5-15份、云母粉5-10份、氧化物粉末4-7份、滑石粉2-8份、增塑剂4-6份、抗氧剂2-6份和石英砂10-15份；
还包括以下制作方法：
步骤一：选取所需份数的蛭石、竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、石英砂、植物油、硬脂酸、黏土、氯化聚乙烯；
步骤二：对步骤一中的蛭石在900-1050摄氏度下焙烧5-10分钟，得到发泡蛭石；
步骤三：对步骤一中的石英砂和黏土通过球磨进行研磨，从而得到石英砂粉末和黏土粉末；
步骤四：将步骤二和步骤三中所得到的石英砂粉末、黏土粉末和发泡蛭石以及步骤一中的竹炭粉末、碳酸钡粉末、云母粉、氧化物粉末、滑石粉、微晶石蜡、植物油、硬脂酸和氯化聚乙烯通过搅拌机进行搅拌混合，从而得到密炼混合物；
步骤五：将搅拌好的密炼混合物放置到密炼机内进行密炼，密炼温度为120-150摄氏度，密炼时间为5-10分钟；
步骤六：密炼结束后，将密炼机中的产物进行下料、划片并且冷却至常温；
步骤七：将密炼产物再次加入自动翻包机并且加入所需份数的增塑剂和抗氧剂，自动翻炼10-20分钟后切成胶条；
步骤八：将切好的胶条放入模具中并且在温度为150摄氏度的硫化机上压合3-6分钟，压力为13-17M...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广，
申请(专利权)人：谢广，
类型：发明
国别省市：广东;44