一种导静电清洁胶辊及其制造方法技术

本发明专利技术涉及导电胶辊及其制造方法，涉及一种导静电清洁胶辊及其制造方法。本发明专利技术在组分中加入有导电材料，进而能大大提高导电性能，避免静电在导电胶辊表面累积，在清洁过程中导掉材料上的静电及产生的静电，避免静电击穿精密线路造成短路，有效提升后续工序的合格率，从而提升产品良率。

An electrostatic conductive cleaning cot and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种导静电清洁胶辊及其制造方法
本专利技术涉及导电胶辊及其制造方法，涉及一种导静电清洁胶辊及其制造方法。
技术介绍
随着科技的进步，尤其是电子行业及电子产品的科技含量的不断提高(如5G对集成电路高频板的要求、OLED显示屏的工艺要求提升等)，对集成电路、触控屏、光电显示(LCD屏)以及刚起步的OLED屏的清洁除尘除静电工艺要求的迫切待提高。传统工艺所用的清洁棍轮与本产品的使用方式是一样的，都是与产品接触，清除产品表面的异物，然后再由集尘滚轮转移走清洁棍轮上的灰尘。传统的清洁棍轮是用普通的材质混合后包附在轴心上，然后硫化-研磨，不具备导静电功能，只能达到相应的清洁效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高导电性能，避免静电击穿精密线路造成短路，而提升产品良率的导静电清洁胶辊及其制造方法。为了解决上述技术问题，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导静电清洁胶辊，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份。优选的，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶85份，乙烯基硅油2份，交联剂0.7份，导电材料7份，石墨烯5份。优选的，所述导电材料可以为单壁碳纳米管或者纳米银。本专利技术还包括一种导静电清洁胶辊制造方法，包括以下步骤：(1)：按照以下重量份含量准备原料：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份；(2)：将导电材料与一半份数的液态硅胶混合，并置于搅拌器搅拌均匀得到预分散溶液；(3)：将预分散溶液、另外一半份数的液态硅胶以及剩余原料混合，并置于搅拌器搅拌均匀的的原料溶液；(4)：将原料溶液置于三辊精密研磨机进行精密研磨，以使得导电材料均匀分布在混合物中，完成导电橡胶的混合物。优选的，预分散溶液进行真空排气，预分散溶液搅拌器在2000转/分钟下搅拌30-60分钟。优选的，原料溶液进行真空排气，预分散溶液搅拌器在1000转/分钟下搅拌20-40分钟。优选的，原料溶液在20-25℃的环境温度下精密研磨，直至导电材料均匀分布在混合物。优选的，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶85份，乙烯基硅油2份，交联剂0.7份，导电材料7份，石墨烯5份。优选的，所述导电材料可以为单壁碳纳米管或者纳米银。本专利技术的有益效果：本专利技术在组分中加入有导电材料，进而能大大提高导电性能，避免静电在导电胶辊表面累积，在清洁过程中导掉材料上的静电及产生的静电，避免静电击穿精密线路造成短路，有效提升后续工序的合格率，从而提升产品良率。附图说明图1是本专利技术的搅拌器示意图。图2是本专利技术的三辊精密研磨机示意图。图3是本专利技术的单壁碳纳米管与碳黑的电阻率对比图图中标号说明：1、电机；2、真空腔脱泡机；3、搅拌器；4、搅拌槽；5、倾料槽；6、出料口；7、第一辊；8、第二辊；9、第三辊；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1-3所示，一种导静电清洁胶辊，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份。组分中加入有导电材料，进而能大大提高导电性能，避免静电在导电胶辊表面累积，在清洁过程中导掉材料上的静电及产生的静电，避免静电击穿精密线路造成短路，有效提升后续工序的合格率，从而提升产品良率。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶80份，乙烯基硅油1份，交联剂0.6份，导电材料5份，石墨烯5份。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶90份，乙烯基硅油3份，交联剂0.8份，导电材料10份，石墨烯5份。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶81份，乙烯基硅油2.5份，交联剂0.75份，导电材料8份，石墨烯5份。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶87份，乙烯基硅油2.7份，交联剂0.69份，导电材料7.3份，石墨烯5份。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶90份，乙烯基硅油1份，交联剂0.8份，导电材料7份，石墨烯5份。本专利技术一个较佳实施例为，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶85份，乙烯基硅油2份，交联剂0.7份，导电材料7份，石墨烯5份。所述导电材料可以为单壁碳纳米管或者纳米银。本专利技术还包括一种导静电清洁胶辊制造方法，包括以下步骤：(1)：按照以下重量份含量准备原料：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份；(2)：将导电材料与一半份数的液态硅胶混合，并置于搅拌器搅拌均匀得到预分散溶液；(3)：将预分散溶液、另外一半份数的液态硅胶以及剩余原料混合，并置于搅拌器搅拌均匀的的原料溶液；(4)：将原料溶液置于三辊精密研磨机进行精密研磨，以使得导电材料均匀分布在混合物中，完成导电橡胶的混合物。本实施例用于一种导静电清洁胶辊制造方法，包括以下步骤：(1)：按照以下重量份含量准备原料：液态硅胶90份，乙烯基硅油3份，交联剂0.8份，导电材料10份，石墨烯5份；(2)：将导电材料与一半份数的液态硅胶混合，并置于搅拌器搅拌均匀得到预分散溶液；(3)：将预分散溶液、另外一半份数的液态硅胶以及剩余原料混合，并置于搅拌器搅拌均匀的的原料溶液；(4)：将原料溶液置于三辊精密研磨机进行精密研磨，以使得导电材料均匀分布在混合物中，完成导电橡胶的混合物。本实施例用于一种导静电清洁胶辊制造方法，包括以下步骤：(1)：按照以下重量份含量准备原料：液态硅胶86份，乙烯基硅油2.5份，交联剂0.7份，导电材料9份，石墨烯5份；(2)：将导电材料与一半份数的液态硅胶混合，并置于搅拌器搅拌均匀得到预分散溶液；(3)：将预分散溶液、另外一半份数的液态硅胶以及剩余原料混合，并置于搅拌器搅拌均匀的的原料溶液；(4)：将原料溶液置于三辊精密研磨机进行精密研磨，以使得导电材料均匀分布在混合物中，完成导电橡胶的混合物.预分散溶液进行真空排气，预分散溶液搅拌器在2000转/分钟下搅拌30-60分钟。原料溶液进行真空排气，彻底去除导电材料附着的气体，预分散溶液搅拌器在1000转/分钟下搅拌20-40分钟。原料溶液在20-25℃的环境温度下精密研磨，直至导电材料均匀分布在混合物。由以下重量份数的原料制成：液态硅胶85份，乙烯基硅油2份，交联剂0.7份，导电材料7份，石墨烯5份。所述搅拌器3包括电机1、搅拌器3、搅拌槽4以及真空腔脱泡机2，所述搅拌槽4设置在真空腔脱泡机2内，搅拌器3与电机1连接，所述搅拌器3伸入所述搅拌槽4内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导静电清洁胶辊，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种导静电清洁胶辊，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份。


2.如权利要求1所述的导静电清洁胶辊，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：液态硅胶85份，乙烯基硅油2份，交联剂0.7份，导电材料7份，石墨烯5份。


3.如权利要求1所述的导静电清洁胶辊，其特征在于，所述导电材料可以为单壁碳纳米管或者纳米银。


4.一种导静电清洁胶辊制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)：按照以下重量份含量准备原料：液态硅胶80-90份，乙烯基硅油1-3份，交联剂0.6-0.8份，导电材料5-10份，石墨烯5份；(2)：将导电材料与一半份数的液态硅胶混合，并置于搅拌器搅拌均匀得到预分散溶液；(3)：将预分散溶液、另外一半份数的液态硅胶以及剩余原料混合，并置于搅拌器搅拌均匀的的原料溶液；(4)：将原料溶液置...

【专利技术属性】
技术研发人员：操向前，邱磊，刘青峰，朱博，
申请(专利权)人：昆山臻睿电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32