点火装置的压电陶瓷总成制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子点火装置的压电陶瓷总成。现有压电陶瓷总成的结构比较复杂，使用零件多、组装烦琐、工艺流程多，增大了其制造成本。本实用新型专利技术的特征在于壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头、压电陶瓷和金属座，击锤上装有一击锤弹簧，该击锤弹簧外套有一下部连接在壳体上的推杆，位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件，该导电件的内端抵触在锤头上，外端凸出于壳体外壁，装有压电陶瓷的壳体上有一用于滴胶的通槽。上述技术方案无需用导线导电和无需用导电塑料制壳体，又方便滴胶，制造成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点火装置的零件，具体地说是一种电子点火装置的压 电陶瓷总成。
技术介绍
现有电子点火装置(如电子打火机、点火枪)的压电陶瓷总成，其通常 由壳体、复位弹簧、击锤弹簧、击锤、锤头、推杆、铜针、铜垫片、铜砧、 导线及压电陶瓷组成，由于压电陶瓷产生的高压电荷必须通过铜针、铜垫 片、导线等来传导电压以形成两个电极，从而产生火花，点燃点火装置中 的易燃气体，其结构比较复杂，使用零件多、组装烦琐、工艺流程多，在 零件组装完毕后，需通过注胶、干燥等工艺步骤来固定零件之间的位置及 使相关零部件之间相互绝缘，增大了其制造成本。此外，壳体由导电塑料 制成，其制造成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提 供一种无需导线和无需用导电塑料制壳体的压电陶瓷总成，滴胶方便，以 降低制造成本。为此，本技术采用如下的技术方案点火装置的压电陶瓷总成， 包括绝缘材料制成的壳体，其特征在于壳体内依次装有击锤、复位弹簧、 锤头、压电陶瓷和金属座，击锤上装有一击锤弹簧，该击锤弹簧外套有一 下部连接在壳体上的推杆，位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件，其 端部绕呈圆形，该导电件的内端抵触在锤头上，外端凸出于壳体外壁作为 一个电极(锤头处的电压直接传给导电件)，装有压电陶瓷的壳体侧壁上 有一用于滴胶的通槽。导电件的外端与打火机或点火枪的撬板配合使用， 金属座的底部作为另一个电极，击锤击打锤头时，两个电极之间产生火花，撬板打开出气阀，从而将易燃气体点燃。这样无需导线来传导电压，组装时不需要经过注胶、干燥等工艺步骤；也无需采用导电塑料制壳体，用绝 缘塑料做壳体可降低生产成本。导电件直接与锤头接触，保证了电压的传 递稳定可靠且速度快。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采取以下技 术措施-所述的点火装置的压电陶瓷总成，位于导电件处的壳体形成一与其一 体的定位部，所述的导电件贯穿该定位部，对导电件起定位和保护作用， 这样可以使导电件的体积变小，在不影响导电效果的基础上，能进一步降 低生产成本；导电件呈圆形状；推杆的下端压在复位弹簧的上端，击锤上 装有一用于其在常态下定位在壳体上的定位销，该定位销穿过推杆与壳体 上的定位槽配合，推杆的下部开有用于定位销转向的导向槽;所述的锤头、 压电陶瓷和金属座固定在壳体上，防止它们移位。金属座底部的一侧向外 延伸形成一凸出的放电端，起到将电极向外延伸的作用。本技术具有以下有益效果无需安装导线，组装时滴胶方便、； 通过导电件和金属座的底部两个电极之间形成电压，使壳体的材料不需要 导电，采用绝缘塑料制成即可，无需用导电塑料制作，降低了制造成本； 通过定位部可以使导电件的体积变小，在不影响导电效果的基础上，能进 一步降低生产成本。下面结合说明书附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的点火装置的压电陶瓷总成，壳体1由绝缘材料制成，壳 体内依次装有击锤3、复位弹簧4、锤头5、压电陶瓷6和金属座7，锤头 5、压电陶瓷6和金属座7固定在壳9体1上，所述的复位弹簧4 一端抵触在壳体内壁形成的台阶上，另一端套在击锤3的下部，击锤3的上部套 有击锤弹簧8，该击锤弹簧8外套有一下部连接在壳体上的推杆9，位于 锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件IO，导电件10呈圆形状。该导电件 10的内端抵触在锤头5上，外端凸出于壳体外壁，装有压电陶瓷的壳体 侧壁上有一用于滴胶的通槽13，导电件10的内端与锤头接触，产生的电 压直接传导给导电件，导电件的外端与打火机或点火枪的撬板配合；金属 座7的底部作为另一个电极。位于导电件处的壳体形成一与其一体的定位 部2，所述的导电件10贯穿该定位部2。图1中的结构在使用时，需要在 金属座的底部套一金属导电件，起到将电极向外延伸的作用；而图3中的 金属座底部一侧向外延伸形成的放电端，其相当于金属导电件，无需再套 金属导电件。所述推杆的下端压在复位弹簧的上端，击锤上安装有一用于其在常态 下定位在壳体上的定位销，该定位销穿过推杆与壳体上的定位槽11配合， 定位槽呈"卜"形。推杆的下部开有用于定位销转向的导向槽。定位槽、 定位销和导向槽的结构跟现有压电陶瓷总成中的结构相同。本技术的工作过程如下向下按压推杆，击锤弹簧被压縮，与此 同时，定位销从定位槽中的横部滑向竖部，弹簧力使击锤作向下运动，击 锤击打在锤头上，产生高压电荷，在两个电极之间产生火花，撬板打开出 气阀，从而将易燃气体点燃。击锤利用复位弹簧复位，推杆利用复位弹簧 和击锤弹簧复位，在推杆复位的同时，推杆上的导向槽将定位销从定位槽 中的竖部滑向横部，恢复至常态。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的 结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。权利要求1、 点火装置的压电陶瓷总成，包括绝缘材料制成的壳体(l)，其特征在于壳体内依次装有击锤(3)、复位弹簧(4)、锤头(5)、压电陶瓷C6) 和金属座(7)，击锤(3)上装有一击锤弹簧(8)，该击锤弹簧(8)外套有一下 部连接在壳体上的推杆(9)，位于锤头(5)—侧的壳体侧壁上装有一导电 件(IO)，该导电件(10)的内端抵触在锤头(5)上，外端凸出于壳体外壁， 装有压电陶瓷的壳体侧壁上有一用于滴胶的通槽(13)。2、 根据权利要求l所述的点火装置的压电陶瓷总成，其特征在于 位于导电件处的壳体形成一与其一体的定位部(2)，所述的导电件(IO) 贯穿该定位部(2)。3、 根据权利要求1或2所述的点火装置的压电陶瓷总成，其特征 在于导电件(10)呈圆形状。4、 根据权利要求1或2所述的点火装置的压电陶瓷总成，其特征 在于所述推杆(9)的下端压在复位弹簧(4)的上端，击锤(3)上装有一用于 其在常态下定位在壳体上的定位销，该定位销穿过推杆与壳体上的定 位槽(ll)配合，推杆(9)的下部开有用于定位销转向的导向槽。5、 根据权利要求1或2所述的点火装置的压电陶瓷总成，其特征 在于所述的锤头(5)、压电陶瓷(6)和金属座(7)固定在壳体上。专利摘要本技术公开了一种电子点火装置的压电陶瓷总成。现有压电陶瓷总成的结构比较复杂，使用零件多、组装烦琐、工艺流程多，增大了其制造成本。本技术的特征在于壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头、压电陶瓷和金属座，击锤上装有一击锤弹簧，该击锤弹簧外套有一下部连接在壳体上的推杆，位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件，该导电件的内端抵触在锤头上，外端凸出于壳体外壁，装有压电陶瓷的壳体上有一用于滴胶的通槽。上述技术方案无需用导线导电和无需用导电塑料制壳体，又方便滴胶，制造成本低。文档编号F23Q3/00GK201155789SQ20072030646公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日专利技术者郑国光 申请人:黄新华本文档来自技高网...

【技术保护点】
点火装置的压电陶瓷总成，包括绝缘材料制成的壳体（１），其特征在于壳体内依次装有击锤（３）、复位弹簧（４）、锤头（５）、压电陶瓷（６）和金属座（７），击锤（３）上装有一击锤弹簧（８），该击锤弹簧（８）外套有一下部连接在壳体上的推杆（９），位于锤头（５）一侧的壳体侧壁上装有一导电件（１０），该导电件（１０）的内端抵触在锤头（５）上，外端凸出于壳体外壁，装有压电陶瓷的壳体侧壁上有一用于滴胶的通槽（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国光，
申请(专利权)人：黄新华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]