本实用新型专利技术公开了一种差别化纤维生产用流体过滤装置,包括:过滤基座,用于承载工作物;过滤器,安装于所述过滤基座的顶部位置;过滤挡板,安装于所述过滤基座的底部位置;其中,过滤基座的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器从所述过滤基座的顶部安装于过滤腔的腔体内,过滤挡板设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。本实用新型专利技术结构合理,过滤挡板设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤挡板上设置有过滤网,过滤掉流体中较大的杂质,微小杂质通过精密滤网过网,有效地减少流体内的杂质,提高流体的清洁度,减少该装置的次品率,提高该装置的实用性。
A fluid filtration device for differential fiber production
【技术实现步骤摘要】
一种差别化纤维生产用流体过滤装置
:本技术涉及纤维生产设备
,具体涉及一种差别化纤维生产用流体过滤装置。
技术介绍
:在差别化纤维的生产中,流体中通常都含有一定的杂质,比如是在混料过程中产生的细小微粒或者添加剂中含有的颗粒物,如果流体不进行过滤,那这些杂质对后续的生产将产生较大的负面作用,不仅次品率提高,而且会大大增加设备维护维修的成本,而传统的过滤装置通常为简单过滤装置,过滤箱中过滤出来的杂质留在了过滤装置的管道内,难以清理,长时间清理不完整后又容易堵塞管道,影响生产效率。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种差别化纤维生产用流体过滤装置,包括:过滤基座,用于承载工作物;过滤器,安装于所述过滤基座的顶部位置;过滤挡板,安装于所述过滤基座的底部位置;其中,过滤基座的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器从所述过滤基座的顶部安装于过滤腔的腔体内,过滤挡板设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。进一步的,所述过滤基座还包括过滤箱体、出口接头、入口接头、过滤腔、挡板插槽、螺钉孔;所述过滤箱体设置为四边带有棱角的立方体结构;所述过滤箱体的侧壁设置有入口接头;所述过滤箱体的底部设置有出口接头;所述过滤腔在过滤箱体的内部设置为T字形通孔结构;所述挡板插槽设置于所述过滤箱体的底部;所述过滤箱体的顶部设置有螺钉孔。进一步的,所述过滤器还包括精密滤网、固定板,通孔、流体入口;所述精密滤网设置于固定板的下方;所述精密滤网的侧壁面开有流体入口;所述固定板的板面上设置有四个贯通于板面的通孔。进一步,所述过滤挡板还包括挡板架、挡板底座,过滤网;所述挡板架设置于挡板底座的顶部;所述挡板底座的板面开有方形通孔,且所述过滤网安装于挡板架的方形通孔上。进一步的,为了便于安装过滤器,所述过滤腔的横截面形状设置为方形孔结构。进一步的,为了便于清理滤器,所述过滤器在过滤基座的顶部通过螺钉固定且可分离。进一步的,为了提高该装置的过滤效果,所述过滤挡板在过滤基座的底部设置为可分离结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术结构设计合理,使用简单,清理方便,通过将过滤器从过滤基座的顶部安装于过滤腔的腔体内,对内部杂质进行过滤,过滤杂质留在精密滤网内,清理时,将精密滤网从过滤腔体内抽出,杂质从精密滤网内倒出,提高该装置清理时的操作简易性;过滤挡板设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤挡板上设置有过滤网,过滤掉流体中较大的杂质,微小杂质通过精密滤网过网,有效地减少流体内的杂质,提高流体的清洁度,减少该装置的次品率,提高该装置的实用性。附图说明:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术过滤基座的剖面结构示意图;图3为本技术过滤基座底部的结构示意图;图4为本技术过滤基座顶部的结构示意图;图5为本技术过滤器安装于过滤基座的顶部结构示意图;图6为本技术过滤器的结构示意图;图7为本技术过滤挡板的结构示意图。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。实施例1请参阅图1、图2、图5,为一实施方式中的整体结构示意图;包括:过滤基座1,用于承载工作物;过滤器2,安装于所述过滤基座1的顶部位置;过滤挡板3,安装于所述过滤基座1的底部位置;其中,过滤基座1的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器2从过滤基座1的顶部安装于过滤腔14的腔体内,过滤挡板3设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器2为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。请参阅图2、图3、图4,过滤基座1还包括过滤箱体11、出口接头12、入口接头13、过滤腔14、挡板插槽15、螺钉孔16;过滤箱体11设置为四边带有棱角的立方体结构;过滤箱体11的侧壁设置有入口接头13;过滤箱体11的底部设置有出口接头12;便于连接外部流体的进出口管道,提高该装置的实用性,过滤腔14在过滤箱体11的内部设置为T字形通孔结构,便于安装和清理内部过滤腔体,提高该装置的实用性,挡板插槽15设置于过滤箱体11的底部;便于安装过滤挡板3,提高安装和拆卸的操作简易性,过滤箱体11的顶部设置有螺钉孔16,提高过滤器的安装牢固性。请参阅图6,过滤器2还包括精密滤网21、固定板22,通孔23、流体入口24;精密滤网21设置于固定板22的下方;精密滤网21的形状设置为矩形的四棱柱结构,便于精密滤网安装于过滤腔体内,提高该装置的实用性,精密滤网21的侧壁面开有流体入口24;流体通过流体入口24进入精密滤网21内,再经过精密滤网21向下方渗透,提高该装置的过滤效果,固定板22的板面上设置有四个贯通于板面的通孔23,提高连接牢固性。请继续参阅图7,过滤挡板3还包括挡板架31、挡板底座32,过滤网33;挡板架31设置于挡板底座32的顶部;挡板底座32的板面开有方形通孔,且过滤网33安装于挡板架31的方形通孔上,通过设置过滤网作为第一道过滤屏障,有效地提高对流体内杂质的过滤,有利于提高该置的过滤效果。本技术结构设计合理,使用简单,清理方便,通过将过滤器从过滤基座的顶部安装于过滤腔的腔体内,对内部杂质进行过滤,过滤杂质留在精密滤网内,清理时,将精密滤网从过滤腔体内抽出,杂质从精密滤网内倒出,提高该装置清理时的操作简易性;过滤挡板设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤挡板上设置有过滤网,过滤掉流体中较大的杂质,微小杂质通过精密滤网过网,有效地减少流体内的杂质,提高流体的清洁度,减少该装置的次品率,提高该装置的实用性。实施例2请参阅图1、图2、图5,为一实施方式中的整体结构示意图;包括:过滤基座1,用于承载工作物;过滤器2,安装于过滤基座1的顶部位置;过滤挡板3,安装于过滤基座1的底部位置;其中,过滤基座1的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器2从过滤基座1的顶部安装于过滤腔14的腔体内,过滤挡板3设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器2为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。请参阅图4,为了便于安装过滤器,过滤腔14的横截面形状设置为方形孔结构。请参阅图5,为了便于清理滤器,过滤器2在过滤基座1的顶部通过螺钉固定且可分离。请继续参阅图1,为了提高该装置的过滤效果,过滤挡板3在过滤基座1的底部设置为可分离结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种差别化纤维生产用流体过滤装置,其特征在于,包括:/n过滤基座(1),用于承载工作物;/n过滤器(2),安装于所述过滤基座(1)的顶部位置;/n过滤挡板(3),安装于所述过滤基座(1)的底部位置;/n其中,过滤基座(1)的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器(2)从所述过滤基座(1)的顶部安装于过滤腔(14)的腔体内,过滤挡板(3)设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器(2)为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种差别化纤维生产用流体过滤装置,其特征在于,包括:
过滤基座(1),用于承载工作物;
过滤器(2),安装于所述过滤基座(1)的顶部位置;
过滤挡板(3),安装于所述过滤基座(1)的底部位置;
其中,过滤基座(1)的形状设置为四边带有棱角的立方体,过滤器(2)从所述过滤基座(1)的顶部安装于过滤腔(14)的腔体内,过滤挡板(3)设置为该流体过滤装置的首层过滤装置,过滤器(2)为该流体过滤装置的最后一道过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种差别化纤维生产用流体过滤装置,其特征在于:所述过滤基座(1)包括过滤箱体(11)、出口接头(12)、入口接头(13)、过滤腔(14)、挡板插槽(15)、螺钉孔(16);
所述过滤箱体(11)设置为四边带有棱角的立方体结构;
所述过滤箱体(11)的侧壁设置有入口接头(13);
所述过滤箱体(11)的底部设置有出口接头(12);
所述过滤腔(14)在过滤箱体(11)的内部设置为T字形通孔结构;
所述挡板插槽(15)设置于所述过滤箱体(11)的底部;
所述过滤箱体(11)的顶部设置有螺钉孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种差...
【专利技术属性】
技术研发人员:施义车,
申请(专利权)人:安徽双帆高纤有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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