一种转盘式干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式干化机，外壳两侧分别设置有第一加固板及第二加固板，外壳上表面设置有空气入口、蒸汽出口、进料口，外壳下表面两端设置有支撑座，外壳下表面一端设置有出料机构，滚筒设置于外壳内部并与第一加固板及第二加固板内侧活动相连，滚筒外侧表面均匀分布有若干转子，外壳内侧表面位于两两转子之间设置有刮刀，蒸汽入口及冷凝水管穿过第一加固板并设置于滚筒内部一端，第二加固板外侧设置有驱动机构，该实用新型专利技术结构合理，蒸汽进入到滚筒内并将热量间接传递给污泥颗粒，从而使污泥干化，刮刀可以防止物料粘在热交换表面，使污泥与热表面保持连续接触，而不被粘结在上面的导热性能很差的干料阻隔，从而达到很高的干化效率。

A rotary dryer

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式干化机
本技术涉及干化机
，具体为一种转盘式干化机。
技术介绍
污泥干化sludgedrying通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。目前污泥干化机在使用过程中，污泥处于静止状态，仅仅通过加热蒸发进行干化，干化效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式干化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式干化机，包括外壳、第一加固板、第二加固板、空气入口、蒸汽出口、进料口、支撑座、出料机构、滚筒、转子、刮刀、蒸汽入口、冷凝水管及驱动机构，所述外壳两侧分别设置有第一加固板及第二加固板，所述外壳上表面设置有空气入口、蒸汽出口、进料口，所述外壳下表面两端设置有支撑座，所述外壳下表面一端设置有出料机构，所述滚筒设置于外壳内部并与第一加固板及第二加固板内侧活动相连，所述滚筒外侧表面均匀分布有若干转子，所述外壳内侧表面位于两两转子之间设置有刮刀，所述蒸汽入口及冷凝水管穿过第一加固板并设置于滚筒内部一端，所述第二加固板外侧设置有驱动机构，所述驱动机构与滚筒一端相连。优选的，所述出料机构包括出料管、出料电机、出料筒、螺旋杆、螺旋叶片及下料口，所述出料管底端部出料筒一端相连，所述出料筒连接出料管一端端部设置有出料电机，所述出料筒内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有螺旋叶片，所述出料管另一端设置有下料口。优选的，所述转子包括转盘及搅拌头，所述转盘内部为空心结构，所述转盘内部与滚筒内部相连通，所述转盘外侧表面设置有搅拌头，相邻的两个转盘上所安装的搅拌头夹角为90°。优选的，所述刮刀的形状与两侧转盘之间空隙的形状相匹配。优选的，所述驱动机构包括底座、壳体、保护套、驱动电机、传动带及驱动杆，所述底座顶端设置有壳体，所述壳体上表面设置有驱动电机，所述壳体一侧设置有保护套，所述传动带设置于保护套内，所述驱动电机通过传动带与驱动杆一端相连，所述驱动杆设置于壳体内，所述驱动杆另一端与滚筒相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将污泥从进料口放入，然后将蒸汽从蒸汽入口输入到滚筒内，然后进入到各个转盘内部，将热量间接传递给污泥颗粒，从而使污泥干化，外壳内部加热后产生的蒸汽从蒸汽出口排出，滚筒内部产生的冷凝水从冷凝水管抽出，刮刀可以防止物料粘在热交换表面，使污泥与热表面保持连续接触，而不被粘结在上面的导热性能很差的干料阻隔，从而达到很高的干化效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为出料机构结构示意图。图3为转子结构示意图。图4为转子侧视结构示意图。图5为驱动机构结构示意图。图中：外壳1、第一加固板2、第二加固板3、空气入口4、蒸汽出口5、进料口6、支撑座7、出料机构8、滚筒9、转子10、刮刀11、蒸汽入口12、冷凝水管13、驱动机构14、出料管81、出料电机82、出料筒83、螺旋杆84、螺旋叶片85、下料口86、转盘101、搅拌头102、底座141、壳体142、保护套143、驱动电机144、传动带145、驱动杆146。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种转盘式干化机，包括外壳1、第一加固板2、第二加固板3、空气入口4、蒸汽出口5、进料口6、支撑座7、出料机构8、滚筒9、转子10、刮刀11、蒸汽入口12、冷凝水管13及驱动机构14，外壳1两侧分别设置有第一加固板2及第二加固板3，外壳1上表面设置有空气入口4、蒸汽出口5、进料口6，外壳1下表面两端设置有支撑座7，外壳1下表面一端设置有出料机构8，滚筒9设置于外壳1内部并与第一加固板2及第二加固板3内侧活动相连，滚筒9外侧表面均匀分布有若干转子10，外壳1内侧表面位于两两转子10之间设置有刮刀11，刮刀11的形状与两侧转盘101之间空隙的形状相匹配，蒸汽入口12及冷凝水管13穿过第一加固板2并设置于滚筒9内部一端，第二加固板3外侧设置有驱动机构14，驱动机构14与滚筒9一端相连。如图2所示，出料机构8包括出料管81、出料电机82、出料筒83、螺旋杆84、螺旋叶片85及下料口86，出料管81底端部出料筒83一端相连，出料筒83连接出料管81一端端部设置有出料电机82，出料筒83内部设置有螺旋杆84，螺旋杆84上设置有螺旋叶片85，出料管81另一端设置有下料口86。如图3-4所示，转子10包括转盘101及搅拌头102，转盘101内部为空心结构，转盘101内部与滚筒9内部相连通，转盘101外侧表面设置有搅拌头102，相邻的两个转盘101上所安装的搅拌头102夹角为90°。如图5所示，驱动机构14包括底座141、壳体142、保护套143、驱动电机144、传动带145及驱动杆146，底座141顶端设置有壳体142，壳体142上表面设置有驱动电机144，壳体142一侧设置有保护套143，传动带145设置于保护套143内，驱动电机144通过传动带145与驱动杆146一端相连，驱动杆146设置于壳体142内，驱动杆146另一端与滚筒9相连。使用原理：将污泥从进料口6放入，然后将蒸汽从蒸汽入口12输入到滚筒9内，然后进入到各个转盘101内部，将热量间接传递给污泥颗粒，从而使污泥干化，外壳1内部加热后产生的蒸汽从蒸汽出口5排出，滚筒9内部产生的冷凝水从冷凝水管13抽出，刮刀11可以防止物料粘在热交换表面，使污泥与热表面保持连续接触，而不被粘结在上面的导热性能很差的干料阻隔，从而达到很高的干化效率，最后干化的污泥从出料机构8下料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式干化机，其特征在于：包括外壳（1）、第一加固板（2）、第二加固板（3）、空气入口（4）、蒸汽出口（5）、进料口（6）、支撑座（7）、出料机构（8）、滚筒（9）、转子（10）、刮刀（11）、蒸汽入口（12）、冷凝水管（13）及驱动机构（14），所述外壳（1）两侧分别设置有第一加固板（2）及第二加固板（3），所述外壳（1）上表面设置有空气入口（4）、蒸汽出口（5）、进料口（6），所述外壳（1）下表面两端设置有支撑座（7），所述外壳（1）下表面一端设置有出料机构（8），所述滚筒（9）设置于外壳（1）内部并与第一加固板（2）及第二加固板（3）内侧活动相连，所述滚筒（9）外侧表面均匀分布有若干转子（10），所述外壳（1）内侧表面位于两两转子（10）之间设置有刮刀（11），所述蒸汽入口（12）及冷凝水管（13）穿过第一加固板（2）并设置于滚筒（9）内部一端，所述第二加固板（3）外侧设置有驱动机构（14），所述驱动机构（14）与滚筒（9）一端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式干化机，其特征在于：包括外壳（1）、第一加固板（2）、第二加固板（3）、空气入口（4）、蒸汽出口（5）、进料口（6）、支撑座（7）、出料机构（8）、滚筒（9）、转子（10）、刮刀（11）、蒸汽入口（12）、冷凝水管（13）及驱动机构（14），所述外壳（1）两侧分别设置有第一加固板（2）及第二加固板（3），所述外壳（1）上表面设置有空气入口（4）、蒸汽出口（5）、进料口（6），所述外壳（1）下表面两端设置有支撑座（7），所述外壳（1）下表面一端设置有出料机构（8），所述滚筒（9）设置于外壳（1）内部并与第一加固板（2）及第二加固板（3）内侧活动相连，所述滚筒（9）外侧表面均匀分布有若干转子（10），所述外壳（1）内侧表面位于两两转子（10）之间设置有刮刀（11），所述蒸汽入口（12）及冷凝水管（13）穿过第一加固板（2）并设置于滚筒（9）内部一端，所述第二加固板（3）外侧设置有驱动机构（14），所述驱动机构（14）与滚筒（9）一端相连。


2.根据权利要求1所述的一种转盘式干化机，其特征在于：所述出料机构（8）包括出料管（81）、出料电机（82）、出料筒（83）、螺旋杆（84）、螺旋叶片（85）及下料口（86），所述出料管（81）底端部出料筒（83）一端相连，所述出料筒（83）连接出料管（81）一端端部设置有出料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：房海燕，
申请(专利权)人：南通欣源污泥处置科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32