一种洗涤液综合处理池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤液综合处理池，处理池主体内部一端设置有第一隔墙及堰墙，第一隔墙一侧与堰墙一侧固定相连，第一隔墙一侧为排水池，第一隔墙另一侧为曝气溶解池，曝气溶解池内设置有曝气池导流墙，处理池主体内部另一端设置有吸水池导流墙，曝气溶解池与吸水池之间通过第二隔墙隔开，曝气溶解池底部设置有曝气机构，鼓风管与曝气机构相连，该实用新型专利技术合理的将排水池、曝气溶解池及吸水池结合在一起，通过设置交错的导流墙，使处理路径最大化的同时，保证整体面积最小，从而节省了占地面积，且通过本实用新型专利技术，实现了污水厂尾水资源的再利用，大大节省有用资源。

A comprehensive treatment tank for washing liquid

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤液综合处理池
本技术涉及洗涤液综合处理池
，具体为一种洗涤液综合处理池。
技术介绍
洗涤液综合处理池主要用于处理湿法洗涤塔产生的低浓度污水。目前洗涤液处理系统一般由曝气溶解池、吸水池和盘水池组成，但是三个主体一般分开设置，占用场地面积较大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗涤液综合处理池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗涤液综合处理池，包括处理池主体、第一隔墙、堰墙、排水池、曝气溶解池、曝气池导流墙、吸水池导流墙、吸水池、第二隔墙、曝气机构、排水泵、洗涤塔进水泵、排水管、洗涤塔进水管、洗涤塔溢流水管、进水压力管、进水重力管、鼓风管、余热锅炉排污管及蒸汽再热器凝结水管，所述处理池主体内部一端设置有第一隔墙及堰墙，所述第一隔墙一侧与堰墙一侧固定相连，所述第一隔墙一侧为排水池，所述第一隔墙另一侧为曝气溶解池，所述曝气溶解池内设置有曝气池导流墙，所述处理池主体内部另一端设置有吸水池导流墙，所述曝气溶解池与吸水池之间通过第二隔墙隔开，所述曝气溶解池底部设置有曝气机构，所述处理池主体底部两端均设置有凹槽，所述处理池主体内部位于排水池底端的凹槽内设置有排水泵，所述处理池主体内部位于吸水池底端的凹槽内设置有洗涤塔进水泵，所述排水泵上接有排水管，所述洗涤塔进水泵上接有洗涤塔进水管，所述洗涤塔溢流水管接在紧靠隔板的一个曝气溶解池侧面上端，所述进水压力管及进水重力管接在紧靠隔板的一个吸水池侧面上端，所述鼓风管与曝气机构相连，所述余热锅炉排污管与排水池相连，所述蒸汽再热器凝结水管与曝气溶解池相连。优选的，所述处理池主体上表面外沿设置有走道板，所述处理池主体侧面设置有若干楼梯。优选的，所述第一隔墙与堰墙的宽度比为5:2，所述第一隔墙、曝气池导流墙及第二隔墙的高度一致，所述第一隔墙与堰墙的高度比为4:3。优选的，所述曝气池导流墙及吸水池导流墙均以错开的形式分布于处理池主体内部两侧。优选的，所述排水管及洗涤塔进水管通过预埋防水套管穿过处理池主体侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术合理的将排水池、曝气溶解池及吸水池结合在一起，通过设置交错的导流墙，使处理路径最大化的同时，保证整体面积最小，从而节省了占地面积。（2）通过本技术，实现了污水厂尾水资源的再利用，大大节省有用资源。附图说明图1为本技术侧视结构示意图。图2为本技术下层平面布置图。图3为本技术上层平面布置图。图中：处理池主体1、第一隔墙2、堰墙3、排水池4、曝气溶解池5、曝气池导流墙6、吸水池导流墙7、吸水池8、第二隔墙9、曝气机构10、排水泵11、洗涤塔进水泵12、排水管13、洗涤塔进水管14、洗涤塔溢流水管15、进水压力管16、进水重力管17、鼓风管18、余热锅炉排污管19、蒸汽再热器凝结水管20、走道板21、楼梯22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种洗涤液综合处理池，包括处理池主体1、第一隔墙2、堰墙3、排水池4、曝气溶解池5、曝气池导流墙6、吸水池导流墙7、吸水池8、第二隔墙9、曝气机构10、排水泵11、洗涤塔进水泵12、排水管13、洗涤塔进水管14、洗涤塔溢流水管15、进水压力管16、进水重力管17、鼓风管18、余热锅炉排污管19及蒸汽再热器凝结水管20，处理池主体1内部一端设置有第一隔墙2及堰墙3，第一隔墙2一侧与堰墙3一侧固定相连，第一隔墙2一侧为排水池4，第一隔墙2另一侧为曝气溶解池5，曝气溶解池5内设置有曝气池导流墙6，处理池主体1内部另一端设置有吸水池导流墙7，曝气溶解池5与吸水池8之间通过第二隔墙9隔开，曝气池导流墙6及吸水池导流墙7均以错开的形式分布于处理池主体1内部两侧，曝气溶解池5底部设置有曝气机构10，处理池主体1底部两端均设置有凹槽，处理池主体1内部位于排水池4底端的凹槽内设置有排水泵11，处理池主体1内部位于吸水池8底端的凹槽内设置有洗涤塔进水泵12，排水泵11上接有排水管13，洗涤塔进水泵12上接有洗涤塔进水管14，排水管13及洗涤塔进水管14通过预埋防水套管穿过处理池主体1侧壁，洗涤塔溢流水管15接在紧靠隔板的一个曝气溶解池5侧面上端，进水压力管16及进水重力管17接在紧靠隔板的一个吸水池8侧面上端，鼓风管18与曝气机构10相连，余热锅炉排污管19与排水池4相连，蒸汽再热器凝结水管20与曝气溶解池5相连，处理池主体1上表面外沿设置有走道板21，处理池主体1侧面设置有若干楼梯22。其中，第一隔墙2与堰墙3的宽度比为5:2，第一隔墙2、曝气池导流墙6及第二隔墙9的高度一致，第一隔墙2与堰墙3的高度比为4:3。使用原理：处理池主体1内部分为排水池4、曝气溶解池5、吸水池8，业主自备水源通过进水压力管16进入最靠近第二隔板的吸水池8内，污水处理厂的尾水通过进水重力管17进入最靠近第二隔板的吸水池8内，水沿吸水池导流墙7流向处理池主体1边缘的吸水池8，并通过洗涤塔进水泵12吸入洗涤塔内，通过洗涤塔一系列处理后，洗涤塔溢流的水通过洗涤塔溢流管进入最靠近第二隔板的曝气溶解池5内，同时，蒸汽再热器产生的凝结水也进入到曝气溶解池5内，经过曝气处理后，水沿着曝气池导流墙6流至最远离第二隔板的曝气溶解池5内，接着堰墙3上端溢流至排水池4，通过余热锅炉和除氧器的污水通过余热锅炉排污管19进入排水池4，排水池4内的水通过排水泵11排出，沿排水管13引入到污水处理厂的尾水提升池，经过污水处理厂处理后，再重复上述步骤，本技术合理的将排水池4、曝气溶解池5及吸水池8结合在一起，通过设置交错的导流墙，使处理路径最大化的同时，保证整体面积最小，从而节省了占地面积，通过本技术，实现了污水厂尾水资源的再利用，大大节省有用资源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤液综合处理池，其特征在于：包括处理池主体（1）、第一隔墙（2）、堰墙（3）、排水池（4）、曝气溶解池（5）、曝气池导流墙（6）、吸水池导流墙（7）、吸水池（8）、第二隔墙（9）、曝气机构（10）、排水泵（11）、洗涤塔进水泵（12）、排水管（13）、洗涤塔进水管（14）、洗涤塔溢流水管（15）、进水压力管（16）、进水重力管（17）、鼓风管（18）、余热锅炉排污管（19）及蒸汽再热器凝结水管（20），所述处理池主体（1）内部一端设置有第一隔墙（2）及堰墙（3），所述第一隔墙（2）一侧与堰墙（3）一侧固定相连，所述第一隔墙（2）一侧为排水池（4），所述第一隔墙（2）另一侧为曝气溶解池（5），所述曝气溶解池（5）内设置有曝气池导流墙（6），所述处理池主体（1）内部另一端设置有吸水池导流墙（7），所述曝气溶解池（5）与吸水池（8）之间通过第二隔墙（9）隔开，所述曝气溶解池（5）底部设置有曝气机构（10），所述处理池主体（1）底部两端均设置有凹槽，所述处理池主体（1）内部位于排水池（4）底端的凹槽内设置有排水泵（11），所述处理池主体（1）内部位于吸水池（8）底端的凹槽内设置有洗涤塔进水泵（12），所述排水泵（11）上接有排水管（13），所述洗涤塔进水泵（12）上接有洗涤塔进水管（14），所述洗涤塔溢流水管（15）接在紧靠隔板的一个曝气溶解池（5）侧面上端，所述进水压力管（16）及进水重力管（17）接在紧靠隔板的一个吸水池（8）侧面上端，所述鼓风管（18）与曝气机构（10）相连，所述余热锅炉排污管（19）与排水池（4）相连，所述蒸汽再热器凝结水管（20）与曝气溶解池（5）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洗涤液综合处理池，其特征在于：包括处理池主体（1）、第一隔墙（2）、堰墙（3）、排水池（4）、曝气溶解池（5）、曝气池导流墙（6）、吸水池导流墙（7）、吸水池（8）、第二隔墙（9）、曝气机构（10）、排水泵（11）、洗涤塔进水泵（12）、排水管（13）、洗涤塔进水管（14）、洗涤塔溢流水管（15）、进水压力管（16）、进水重力管（17）、鼓风管（18）、余热锅炉排污管（19）及蒸汽再热器凝结水管（20），所述处理池主体（1）内部一端设置有第一隔墙（2）及堰墙（3），所述第一隔墙（2）一侧与堰墙（3）一侧固定相连，所述第一隔墙（2）一侧为排水池（4），所述第一隔墙（2）另一侧为曝气溶解池（5），所述曝气溶解池（5）内设置有曝气池导流墙（6），所述处理池主体（1）内部另一端设置有吸水池导流墙（7），所述曝气溶解池（5）与吸水池（8）之间通过第二隔墙（9）隔开，所述曝气溶解池（5）底部设置有曝气机构（10），所述处理池主体（1）底部两端均设置有凹槽，所述处理池主体（1）内部位于排水池（4）底端的凹槽内设置有排水泵（11），所述处理池主体（1）内部位于吸水池（8）底端的凹槽内设置有洗涤塔进水泵（12），所述排水泵（11）上接有排水管（13），所述洗涤塔进水泵（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马霞，
申请(专利权)人：南通欣源污泥处置科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32