一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法技术

本发明专利技术公开了一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，涉及废水处理技术领域，具体包括如下步骤：步骤一，酸析：常温下向分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸并搅拌，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入硫酸铵搅拌10～20分钟，常温下投入硫酸至溶液PH≤1并煮沸，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入氢氧化钾溶液调PH3～4，并加入活性炭搅拌脱色，得滤液Ⅲ；步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ。本发明专利技术通过向废水中加入廉价原料，在保证废水处理效率的同时，可以回收高经济价值的回收苯氧基化物和钾盐，提高了废水处理的附加值。

A comprehensive treatment method of disperse blue 56 benzene oxidation wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法
本专利技术涉及废水处理
，具体是一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法。
技术介绍
分散蓝56，又称分散蓝2BLN，为1,5-二羟基-4,8-二氨基蒽醌溴化物与1，8-二羟基-4，5-二氨基蒽醌溴化物的混合物，CAS号为12217-79-7，是一种重要的分散染料。主要用于涤纶及其混纺织物、锦纶、聚醋纤维等深色的染色。目前，分散蓝56是以蒽醌为起始原料，依次进行硝化、苯氧基化、二次硝化、水解、还原、溴化及后处理等步骤，得到最终的产品，每一步骤都会产生非常多的废水。生成分散蓝56时产生的废水主要包含氢氧化钾、亚硝酸钾、苯酚钠、少量苯氧基化物、微量二次硝化物等化学物质，具有高色度、高酸碱、高COD等特点，因此该废水毒性大、可生化性差，难以后续处理，如果不进行有效治理会对环境造成严重破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，包括如下步骤：步骤一，酸析：常温下向分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入一定量的硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ；步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ。作为本专利技术进一步的方案：步骤一中分散蓝56苯氧化废水和硫酸铵的比例为5：1。作为本专利技术进一步的方案：步骤二中投入硫酸后煮沸时间设定为120分钟。作为本专利技术进一步的方案：步骤三中脱色后的滤渣废活性炭作危险固废处理。作为本专利技术进一步的方案：步骤四中的滤液Ⅲ浓缩出水量为原水量的80％。作为本专利技术进一步的方案：步骤四中得到的滤液Ⅳ和下批分散蓝56苯氧化废水废水一同处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：相较于未处理的分散蓝56苯氧化废水中的废水COD约为154730mg/L，处理后的废水COD约为70～80mg/L，极大降低了废水中还原性物质的含量；通过向废水中加入稀硫酸、硫酸铵和活性炭等廉价的原料，在保证废水处理效率的同时，可以回收高经济价值的回收苯氧基化物和钾盐，每5000L废水能生产硫酸钾约700～780kg，苯氧基化物30～40kg，有效提高了废水处理的附加值。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，包括如下步骤：步骤一，酸析：常温下向约5000L分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入1000kg硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸120分钟，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ，滤渣废活性炭作危险固废处理；步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，出水量为原水量的80％，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ，滤液Ⅳ和下批分散蓝56苯氧化废水废水一同处理，得到硫酸钾含量大于98.5％符合国家硫酸钾工业标准。实施例2一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，包括如下步骤：步骤一，酸析：常温下向约4500L分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入900kg硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸120分钟，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ，滤渣废活性炭作危险固废处理；步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，出水量为原水量的80％，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ，滤液Ⅳ和下批分散蓝56苯氧化废水废水一同处理，得到硫酸钾含量大于98.5％符合国家硫酸钾工业标准。实施例3一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，包括如下步骤：步骤一，酸析：常温下向约5500L分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入1100kg硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸120分钟，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ，滤渣废活性炭作危险固废处理；步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，出水量为原水量的80％，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ，滤液Ⅳ和下批分散蓝56苯氧化废水废水一同处理，得到硫酸钾含量大于98.5％符合国家硫酸钾工业标准。对比例1保持实施例3中的其他条件不变，去除步骤二中投入硫酸的操作，不会产生固体焦油化物，导致滤液Ⅱ处理不彻底，进而降低了回收的硫酸钾含量。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一，酸析：常温下向分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH 5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；/n步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入一定量的硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；/n步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ；/n步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，酸析：常温下向分散蓝56苯氧化废水中投入30％的稀硫酸，使废水的酸碱度调节到PH5～6，搅拌30分钟，过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ；
步骤二，氧化、硝化：滤液Ⅰ常温下加入一定量的硫酸铵搅拌10～20分钟让其全部溶解，常温下投入30％硫酸至溶液PH≤1；匀速升温至95～100℃煮沸，然后降至常温离心过滤得固体焦油化物，滤液Ⅱ；
步骤三，吸附：滤液Ⅱ中投入10％氢氧化钾溶液调PH3～4然后加入活性炭10kg30～40℃搅拌脱色30分钟，脱色后过滤得滤液Ⅲ；
步骤四，浓缩：滤液Ⅲ浓缩出水，降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红星，文军，
申请(专利权)人：天门楚天生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42