一种放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放料装置，其特征在于：包括机架及限位机构，所述机架包括底板及两组立板，每组所述立板的顶部设有一半圆形放置槽；所述限位机构包括左侧限位辊及右侧限位辊，所述左侧限位辊的两端与一左侧支架的顶部转动相连，所述右侧限位辊的两端与一右侧支架的顶部转动相连所述左侧支架设置于所述右侧支架的左侧，所述左侧支架的底部经左侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连，所述右侧支架的底部经右侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连；还设有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧分别设置于靠近一组所述立板的内壁设置，每组所述连接弹簧的左侧与所述左侧支架的中部相连，右侧与所述右侧支架的中部相连。本实用新型专利技术提高了PET的放卷质量。

A discharging device

【技术实现步骤摘要】
一种放料装置
本技术涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种放料装置。
技术介绍
现有技术中，在对塑料杯、塑料盖等产品生产的时候，一般情况采用PET膜放卷之后进行生产加工。其中，在PET膜放卷的时候，由于PET膜的牵引不是连续进行牵引，而是采用步进电机牵引一定长度之后暂停，然后再次进行一次牵引，如此循环。但是这种牵引防止中，PET膜会松散，导致放卷质量不够好，影响后续的加工质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种放料装置，通过使用该结构，保证了PET膜放卷质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种放料装置，包括机架及设置于机架上的限位机构，所述机架包括底板及两组立板，两组所述立板分别垂直安装于所述底板的顶面前侧及后侧，每组所述立板的顶部设有一半圆形放置槽，所述限位机构设置于两组所述立板之间的底板上；所述限位机构包括左侧限位辊及右侧限位辊，所述左侧限位辊的两端与一左侧支架的顶部转动相连，所述右侧限位辊的两端与一右侧支架的顶部转动相连，所述左侧支架设置于所述右侧支架的左侧，所述左侧支架的底部经左侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连，所述右侧支架的底部经右侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连；所述左侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的左侧，所述右侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的右侧；还设有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧分别设置于靠近一组所述立板的内壁设置，每组所述连接弹簧的左侧与所述左侧支架的中部相连，右侧与所述右侧支架的中部相连，所述连接弹簧拉动所述左侧限位辊与右侧限位辊相互靠近设置。上述技术方案中，所述立板包括前侧立板及后侧立板，所述前侧立板上设有一弧形槽，所述弧形槽设置于所述前侧立板的半圆形放置槽的左侧下方，所述左侧支架的前端面上设有一连接杆，所述连接杆穿过所述弧形槽设置于所述前侧立板的前侧外部。上述技术方案中，所述弧形槽的顶面上均布有复数个缺口，至少一个所述缺口内可拆卸的插设有一挡块，所述挡块的一端插设于所述缺口内，另一端抵于所述弧形槽内。上述技术方案中，所述挡块为弹性挡块。上述技术方案中，所述前侧立板的前侧面上设有一朝上开口的放置盒，所述挡块在不使用状态下放置于所述放置盒内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过两组半圆形放置槽对放卷辊进行支撑，采用左侧限位辊及右侧限位辊的设置，并利用连接弹簧拉住左侧支架及右侧支架相互靠近，这样能够使左侧限位辊及右侧限位辊夹紧在PET膜卷上，防止在放卷过程中PET膜松散，保证放卷质量，保证后端产品的加工质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中使用状态结构示意图(前侧立板未画出)。其中：1、机架；2、底板；3、立板；4、半圆形放置槽；5、左侧限位辊；6、右侧限位辊；7、左侧支架；8、右侧支架；9、左侧转轴；10、右侧转轴；11、连接弹簧；12、PET膜卷；13、放卷辊；14、前侧立板；15、后侧立板；16、弧形槽；17、连接杆；18、缺口；19、挡块；20、放置盒。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种放料装置，包括机架1及设置于机架1上的限位机构，所述机架包括底板2及两组立板3，两组所述立板分别垂直安装于所述底板的顶面前侧及后侧，每组所述立板3的顶部设有一半圆形放置槽4，所述限位机构设置于两组所述立板之间的底板上；所述限位机构包括左侧限位辊5及右侧限位辊6，所述左侧限位辊5的两端与一左侧支架7的顶部转动相连，所述右侧限位辊6的两端与一右侧支架8的顶部转动相连，所述左侧支架设置于所述右侧支架的左侧，所述左侧支架7的底部经左侧转轴9与所述底板的顶面中部转动相连，所述右侧支架8的底部经右侧转轴10与所述底板的顶面中部转动相连；所述左侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的左侧，所述右侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的右侧；还设有两组连接弹簧11，两组所述连接弹簧分别设置于靠近一组所述立板的内壁设置，每组所述连接弹簧的左侧与所述左侧支架的中部相连，右侧与所述右侧支架的中部相连，所述连接弹簧拉动所述左侧限位辊与右侧限位辊相互靠近设置。在本实施例中，PET膜卷12会卷绕在放卷辊13上面，实际使用时，将放卷辊的两端从上至下放在两侧的半圆形放置槽内，在这个过程中，PET膜卷的底部外缘面会先碰触到左侧限位辊及右侧限位辊，PET膜卷会将左侧限位辊及右侧限位辊向外撑开，也就是两者相互远离，左侧支架逆时针转动，右侧支架顺时针转动，将连接弹簧拉伸，由于连接弹簧的存在，会拉动左侧支架及右侧支架的顶部相互靠近，也就是左侧限位辊与右侧限位辊之间相互靠近，将PET膜卷牢牢的夹紧在放卷辊上面，也就是在PET膜被拉出的过程中，卷绕在放卷辊上面的PET膜卷不会松散，保证放卷质量。参见图1、2所示，所述立板3包括前侧立板14及后侧立板15，所述前侧立板15上设有一弧形槽16，所述弧形槽16设置于所述前侧立板的半圆形放置槽的左侧下方，所述左侧支架7的前端面上设有一连接杆17，所述连接杆穿过所述弧形槽设置于所述前侧立板的前侧外部。所述弧形槽16的顶面上均布有复数个缺口18，至少一个所述缺口内可拆卸的插设有一挡块19，所述挡块的一端插设于所述缺口内，另一端抵于所述弧形槽内。所述挡块为弹性挡块。在本实施例中，为了防止在更换PET膜卷过程中，左侧支架及右侧支架朝向单侧转动而导致需要操作人员手动进行调节，采用连接杆插入到前侧立板的弧形槽内，并在弧形槽设置缺口，可以在缺口内插设挡块，这样可以使左侧支架及右侧支架朝向右侧偏移部分(本实施例中以朝右侧偏移为例)，并在弧形槽的右侧的缺口内设置挡块，这样连接杆碰触到弹性挡块的设置，左侧支架及右侧支架不再向右转动，同时由于重心都朝右，所以正常状态下不会再向左转动。这样更换PET膜卷的时候，PET膜卷撑开左侧限位辊及右侧限位辊的时候，左侧支架只会逆时针转动，朝向弧形槽的左下方转动，不会碰触到挡块，这样PET膜卷更换完成之后，将挡块拆卸即可。参见图1所示，所述前侧立板的前侧面上设有一朝上开口的放置盒20，所述挡块在不使用状态下放置于所述放置盒内。放置盒的设置，便于挡块在不使用时的收纳，防止挡块的丢失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的限位机构，所述机架包括底板及两组立板，两组所述立板分别垂直安装于所述底板的顶面前侧及后侧，每组所述立板的顶部设有一半圆形放置槽，所述限位机构设置于两组所述立板之间的底板上；/n所述限位机构包括左侧限位辊及右侧限位辊，所述左侧限位辊的两端与一左侧支架的顶部转动相连，所述右侧限位辊的两端与一右侧支架的顶部转动相连，所述左侧支架设置于所述右侧支架的左侧，所述左侧支架的底部经左侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连，所述右侧支架的底部经右侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连；所述左侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的左侧，所述右侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的右侧；还设有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧分别设置于靠近一组所述立板的内壁设置，每组所述连接弹簧的左侧与所述左侧支架的中部相连，右侧与所述右侧支架的中部相连，所述连接弹簧拉动所述左侧限位辊与右侧限位辊相互靠近设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种放料装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的限位机构，所述机架包括底板及两组立板，两组所述立板分别垂直安装于所述底板的顶面前侧及后侧，每组所述立板的顶部设有一半圆形放置槽，所述限位机构设置于两组所述立板之间的底板上；
所述限位机构包括左侧限位辊及右侧限位辊，所述左侧限位辊的两端与一左侧支架的顶部转动相连，所述右侧限位辊的两端与一右侧支架的顶部转动相连，所述左侧支架设置于所述右侧支架的左侧，所述左侧支架的底部经左侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连，所述右侧支架的底部经右侧转轴与所述底板的顶面中部转动相连；所述左侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的左侧，所述右侧限位辊设置于所述半圆形放置槽的右侧；还设有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧分别设置于靠近一组所述立板的内壁设置，每组所述连接弹簧的左侧与所述左侧支架的中部相连，右侧与所述右侧支架的中部相连，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良畅，郭智慧，
申请(专利权)人：江苏普立特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32