一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包线生产用的缠绕放线支架，涉及漆包线生产设备相关技术领域，包括工作台和转盘，以及安装在转盘顶侧的防护壳，所述转盘上边缘处转动安装有四个第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿转盘并固定安装有从动齿轮，所述第一转轴上固定套接有底盘。本发明专利技术还公开了一种漆包线生产用的缠绕放线支架的使用方法，包括五个步骤。本发明专利技术通过转动转盘，即可将相邻的下一个待处理的线筒移动至防护壳的放线口进行放线处理，大大提高了工作效率，同时壳内空的线筒移动至开口处，由于采用凸棱条与凹槽的配合方式，从而便于空线筒的取下和待使用线筒的安装，操作简单。

A winding and paying off support for enameled wire production and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法
本专利技术涉及漆包线生产设备相关
，特别涉及一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，也称电磁线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，它是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料，在漆包线生产过程中需要使用到放线架，但是由于国内设备的落后，现有的漆包线生产用的缠绕放线支架，当线筒上的漆包线放线完之后，更换放线线筒的时间较长，导致工作效率低下，不利于漆包线的高效生产。因此，提出一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产用的缠绕放线支架，包括工作台和转盘，以及安装在转盘顶侧的防护壳，所述转盘上边缘处转动安装有四个第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿转盘并固定安装有从动齿轮，所述第一转轴上固定套接有底盘，所述第一转轴位于底盘上端杆部固定连接有呈圆周阵列布置的凸棱条，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有第一电机，所述防护壳的右侧设置有放线口，所述转盘的底侧中心处固定连接有中心轴，所述工作台的底部两侧均固定安装有支撑块，所述中心轴的底端固定安装有第一齿轮，所述工作台底部左侧的支撑块上固定安装有第二电机。可选的，所述防护壳的前后两侧均固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的底端与工作台固定连接。可选的，四个所述第一转轴呈圆周阵列布置；所述防护壳的左侧设有开口。可选的，所述底盘上放置有漆包线放线筒，所述漆包线放线筒套接在第一转轴上，且漆包线放线筒与第一转轴的结合孔壁开设有与凸棱条相适配的凹槽，所述漆包线放线筒上卷绕有漆包线。可选的，所述第一电机和工作台的底侧固定连接，所述工作台上设置有与伸缩气缸对应的通孔。可选的，所述中心轴转动插接在工作台上；所述支撑块的底端固定安装有轮子。可选的，所述转盘的底侧开设有环形滑槽，所述工作台上固定安装有与环形滑槽对应的滚轮。可选的，所述滚轮的数量设置为两个，所述滚轮的顶侧与环形滑槽滑动连接。可选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与支撑块转动连接，所述第二转轴的右端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合。一种漆包线生产用的缠绕放线支架的使用方法，包括以下步骤：A：移动装置到漆包线加工车间的指定位置，将装置通过导线接通车间电源及车间的控制设备；B：启动第一电机，驱动转盘右端侧的第一转轴转动，经第一转轴带动其上的漆包线放线筒转动，从而将漆包线进行放线处理，同时漆包线穿过导线板上线孔；C：当转盘右端侧上的漆包线放线筒全部放线之后，第一电机上的伸缩气缸收缩，伸缩气缸带动主动齿轮下移到通孔内，从而解除主动齿轮与从动齿轮之间的啮合；D：启动第二电机，经第一齿轮和第二齿轮啮合传动，从而带动转盘转动，将转盘上相邻的下一个待放线线筒移动至防护壳的放线口位置，接着伸缩气缸伸长，并带动主动齿轮上移再次与从动齿轮啮合，按照步骤A进行放线；E：在步骤C动转盘转动过程中，防护壳内的放线后的空线筒旋转至防护壳的左侧开口处，取下空的漆包线放线筒并安装换上待放线的漆包线放线筒即可。(三)有益效果本专利技术提供了一种漆包线生产用的缠绕放线支架及其使用方法，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过中心轴、第一齿轮、第二电机、第二转轴和第二齿轮之间的配合使用，在转盘右端侧的线筒放线完成后，经转动转盘，即可将相邻的下一个待处理的线筒移动至防护壳的放线口进行放线处理，大大提高了工作效率，同时壳内空的线筒移动至开口处，由于采用凸棱条与凹槽的配合方式，从而便于空线筒的取下和待使用线筒的安装，操作简单。(2)、本专利技术通过设置防护壳，用于保护壳内的漆包线不受损坏，通过主动齿轮、伸缩气缸和第一电机之间的配合使用，一方面在转盘需要转动时，经气缸收缩带动主动齿轮下移并解除与从动齿轮的啮合，从而解除对转盘的制动，便于转盘转动，另一方面经和第一电机驱动主动齿轮转动，通过齿轮传动，从而带动第一转轴上的漆包线放线筒旋转进行放线处理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的防护壳俯视结构示意图；图3为本专利技术的转盘俯视结构示意图；图4为本专利技术的工作台剖视局部结构示意图；图5为本专利技术的漆包线放线筒与第一转轴安装时结构示意图。图中：工作台1、转盘2、防护壳3、L型支撑杆4、第一转轴5、从动齿轮6、底盘7、凸棱条8、漆包线放线筒9、主动齿轮10、伸缩气缸11、第一电机12、放线口13、开口14、导线板15、中心轴16、环形滑槽17、滚轮18、支撑块19、轮子20、第一齿轮21、第二电机22、第二转轴23、第二齿轮24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。根据如图1-5所示，本专利技术提供了一种技术方案：一种漆包线生产用的缠绕放线支架，包括工作台1和转盘2，以及安装在转盘2顶侧的防护壳3，防护壳3的前后两侧均固定连接有L型支撑杆4，L型支撑杆4的底端与工作台1固定连接，通过设置防护壳3，用于保护壳内的漆包线不受损坏，转盘2上边缘处转动安装有四个第一转轴5，四个第一转轴5呈圆周阵列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产用的缠绕放线支架，包括工作台(1)和转盘(2)，以及安装在转盘(2)顶侧的防护壳(3)，其特征在于：/n所述转盘(2)上边缘处转动安装有四个第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的底端贯穿转盘(2)并固定安装有从动齿轮(6)，所述第一转轴(5)上固定套接有底盘(7)，所述第一转轴(5)位于底盘(7)上端杆部固定连接有呈圆周阵列布置的凸棱条(8)，所述从动齿轮(6)啮合连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的底端固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的底端固定连接有第一电机(12)，所述防护壳(3)的右侧设置有放线口(13)，所述转盘(2)的底侧中心处固定连接有中心轴(16)，所述工作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑块(19)，所述中心轴(16)的底端固定安装有第一齿轮(21)，所述工作台(1)底部左侧的支撑块(19)上固定安装有第二电机(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用的缠绕放线支架，包括工作台(1)和转盘(2)，以及安装在转盘(2)顶侧的防护壳(3)，其特征在于：
所述转盘(2)上边缘处转动安装有四个第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的底端贯穿转盘(2)并固定安装有从动齿轮(6)，所述第一转轴(5)上固定套接有底盘(7)，所述第一转轴(5)位于底盘(7)上端杆部固定连接有呈圆周阵列布置的凸棱条(8)，所述从动齿轮(6)啮合连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的底端固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的底端固定连接有第一电机(12)，所述防护壳(3)的右侧设置有放线口(13)，所述转盘(2)的底侧中心处固定连接有中心轴(16)，所述工作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑块(19)，所述中心轴(16)的底端固定安装有第一齿轮(21)，所述工作台(1)底部左侧的支撑块(19)上固定安装有第二电机(22)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的缠绕放线支架，其特征在于：
所述防护壳(3)的前后两侧均固定连接有L型支撑杆(4)，所述L型支撑杆(4)的底端与工作台(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的缠绕放线支架，其特征在于：
四个所述第一转轴(5)呈圆周阵列布置；
所述防护壳(3)的左侧设有开口(14)。


4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的缠绕放线支架，其特征在于：
所述底盘(7)上放置有漆包线放线筒(9)，所述漆包线放线筒(9)套接在第一转轴(5)上，且漆包线放线筒(9)与第一转轴(5)的结合孔壁开设有与凸棱条(8)相适配的凹槽，所述漆包线放线筒(9)上卷绕有漆包线。


5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的缠绕放线支架，其特征在于：
所述第一电机(12)和工作台(1)的底侧固定连接，所述工作台(1)上设置有与伸缩气缸(11)对应的通孔。


6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用的缠绕放线支架，其特征在于：
所述中心轴(16)转动插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如海，
申请(专利权)人：湖州双龙线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33