一种袜子自动传送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种袜子自动传送系统，属于袜子制造技术领域。本发明专利技术包括传送机构、若干组并排布置的装订机构，装订机构对袜子编织机的出落吸风口的袜子进行计数、整理、注胶装订，传送机构对整理后的袜子进行统一传输，大大的增加了袜子传送的工作效率，实现了袜子传送的自动化管理。

A sock automatic transmission system

【技术实现步骤摘要】
一种袜子自动传送系统
本专利技术涉及袜子制造领域，具体涉及一种袜子自动传送系统。
技术介绍
在我们日常袜子包装工序当中，一台成熟的袜子包装机，搬运袜子是基本也必须完成的操作，现有技术中的袜子搬运系统一般是通过一个气缸来压住袜子，另一个气缸来推送袜子，或采用夹具来夹住袜子再用气缸进行位移搬运。但是，以上设备多多少少都存在以下缺陷：袜子为单个移动，搬运效率低下，运行成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搬运效率高的袜子自动传送系统。本专利技术的技术方案是：一种袜子自动传送系统，包括传送机构、若干组并排布置的装订机构，装订机构包括支架、设置在支架上部的置物槽、固定设置在支架上的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，置物槽的一端固定安装有推动气缸，另一端设为出料口，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架依次沿着推动气缸到出料口的方向分布，所述传送机构设置在装订机构的出料口处，传送机构的传动方向与装订机构的出料方向相垂直，第一支撑架上固定安装有向出料口方向倾斜的接袜板，第二支撑架上固定安装有装订组件，第三支撑架上设有挡板组件。进一步的技术方案，接袜板的下方设有红外线计数器，红外线计数器电性连接至延时模块组，延时模块组分别连接至装订组件、挡板组件。进一步的技术方案，装订组件包括固定设置在第二支撑架上的装订气缸，装订气缸的气缸轴轴端固定设置有压订板，压订板的上方固定设有胶针订标机，压订板的中心设有胶针订标机注胶针头可穿过的通孔。进一步的技术方案，挡板组件包括固定设置于第三支撑架上的电机、与电机驱动轴同轴固定连接的转轴，转轴的下方固定设置有挡板。进一步的技术方案，传动机构为传送带。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中传送机构可以将多台装订机构连接在一起，大大降低了设备的占地面积，减少了设备运营成本。多台装订机构之间独立工作，不相互影响，大大的增加了袜子传送的工作效率。2、本专利技术中装订机构可将多个袜子装订在一起，方便后续工序的加工搬运与清点。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2位图1中装订机构与传送带的连接示意图；图3为本专利技术控制系统示意图；图4位本专利技术中各个组件工作流程图；其中，1、支架，11、置物槽，12、第一支撑架，13、第二支撑架，14、第三支撑架，15、出料口，2、推动气缸，3、接袜板，31、红外线计数器，4、装订气缸，5、压订板，6、胶针订标机，7、电机，8、转轴，9、挡板，10、传送带。具体实施方式下面通过非限制性实施例，进一步阐述本专利技术，理解本专利技术。如图1-2所示，本专利技术为一种袜子自动传送系统，包括传送带10、四个并排布置的装订机构，装订机构包括支架1、设置在支架1上部的置物槽11、固定设置在支架1上的第一支撑架12、第二支撑架13、第三支撑架14，置物槽11的两侧设有左挡板、右挡板，置物槽11的一端固定安装有推动气缸2，另一端为出料口15，第一支撑架12、第二支撑架13、第三支撑架14沿着推动气缸2到出料口15的方向分布，所述传送带10设置在装订机构的出料口15处，传送带10的传动方向与装订机构的出料方向相垂直，第一支撑架12上固定安装有向出料口15方向倾斜的接袜板3，接袜板3的一端设置在袜子编织机的出落吸风口，另一端设置在置物槽11的左挡板、右挡板上方。第二支撑架13上固定安装有装订组件，装订组件包括固定设置在第二支撑架13上的装订气缸4，装订气缸4的气缸轴轴端固定设置有压订板5，压订板5的上方固定设有胶针订标机6，压订板5的中心设有胶针订标机6注胶针头可穿过的通孔。第三支撑架14上设有挡板9组件。挡板9组件包括固定设置于第三支撑架14上的电机7、与电机7驱动轴同轴固定连接的转轴8，转轴8的下方固定设置有挡板9。接袜板3的下方设有红外线计数器31，红外线计数器31电性连接至延时模块组，延时模块组分别连接至推动气缸2、装订气缸4、胶针订标机6、电机7，控制推动气缸2、装订气缸4、胶针订标机6、电机7的打开和关闭。工作时，根据接袜板3底端距离置物槽11内壁的高度及袜子的厚度设置计数器数目，由于袜子编织机的出落吸风口出来的袜子是单只单只的，且其掉落方向相同，因此，在红外线计数器31设定数目内，从接袜板3掉落的袜子可以叠加在置物槽11的同一位置。红外线计数器31根据工序加工及包装要求一般设置在2-12之间。如图3所示，红外线计数器31达到设定数值后，红外线计数器31输出信号给延时模块组，延时模块组工作，分别依次控制装订气缸4、胶针订标机6、推动气缸2、电机7的动作，每个动作的延迟、复位时间分别为5秒钟。单次计数范围内，整个工作过程控制在60s内，而袜子编织时间为2-5分钟，因此，可以保证有新的袜子落下之前，该工作过程已经完成，各个组件已经复位。单次计数范围内的具体工作过程如下，如图4所示，装订气缸4工作，带动胶针订标机6及装订板下降，胶针订标机6为现有技术，装订板下降压紧袜子，胶针订标机6的注胶针头穿过通孔后打到袜子上，完成装订。胶针订标机6复位，装订气缸4复位。推动气缸2工作，沿置物槽11内壁方向将装订后的袜子推出，电机7开始工作，带动挡板9围绕转动轴逆时针方向向上旋转，推动气缸2继续工作，将袜子推至传送带10上。推动气缸2复位，电机7反转，挡板9复位。红外线计数器31开始新的循环计数，重复以上步骤，实现袜子的全自动传送。综上所述，本专利技术结构简单，多台装订机构之间独立工作，不相互影响，有效的提高了袜子传送的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袜子自动传送系统，包括传送机构、若干组并排布置的装订机构，其特征在于：所述装订机构包括支架、设置在支架上部的置物槽、固定设置在支架上的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，置物槽的一端固定安装有推动气缸，另一端设为出料口，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架依次沿着推动气缸到出料口的方向分布，所述传送机构设置在装订机构的出料口处，传送机构的传动方向与装订机构的出料方向相垂直，第一支撑架上固定安装有向出料口方向倾斜的接袜板，第二支撑架上固定安装有装订组件，第三支撑架上设有挡板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种袜子自动传送系统，包括传送机构、若干组并排布置的装订机构，其特征在于：所述装订机构包括支架、设置在支架上部的置物槽、固定设置在支架上的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，置物槽的一端固定安装有推动气缸，另一端设为出料口，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架依次沿着推动气缸到出料口的方向分布，所述传送机构设置在装订机构的出料口处，传送机构的传动方向与装订机构的出料方向相垂直，第一支撑架上固定安装有向出料口方向倾斜的接袜板，第二支撑架上固定安装有装订组件，第三支撑架上设有挡板组件。


2.根据权利要求1所述的一种袜子自动传送系统，其特征在于：所述接袜板的下方设有红外线计数器，红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文昌，
申请(专利权)人：佛山市南海大欣针织业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44