一种液体包装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体包装袋，包括袋体，所述袋体由前、后两层塑料膜热熔后复合而成，所述袋体的内部形成有储存液体原液用的第一空腔，以及储存固体原料用的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔呈左右相邻设置，间距为1.0mm~1.5mm，所述第一空腔和第二空腔的外侧边缘的厚度均大于5mm，当挤压第一空腔或第二空腔时，所述第一空腔和第二空腔之间热熔复合的位置被撑开，此时所述第一空腔和第二空腔连通，在所述袋体的上端插入有一与所述第一空腔相通的出液管，所述出液管与所述袋体的接触位置处热熔固定后形成密封，所述出液管的上端为螺纹管，通过螺纹管螺纹连接有一端盖；本产品可以实现固液分离，在需要饮用时再进行混合。

A liquid packaging bag

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋
本技术涉及一种液体包装袋。
技术介绍
现如今，液体包装主要是针对各种饮品进行包装，常见的有VC果冻、果泥等等，咖啡、果汁等饮品是我们生活中常见的饮品，但是这类饮品通常是通过瓶装的形式进行保存的，其在生产时，已经混合完成后，这就导致了其较短的保质期，只能通过添加足量的防腐剂进行保质期的延长，对身体有害。基于上述问题，我们专门针对这类冲调的饮品设计了一种可以实现固液分离，在需要饮用时再进行混合的液体包装袋。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现固液分离，在需要饮用时再进行混合的液体包装袋。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种液体包装袋，包括袋体，所述袋体由前、后两层塑料膜热熔后复合而成，所述袋体的内部形成有储存液体原液用的第一空腔，以及储存固体原料用的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔呈左右相邻设置，间距为1.0mm~1.5mm，所述第一空腔和第二空腔的外侧边缘的厚度均大于5mm，当挤压第一空腔或第二空腔时，所述第一空腔和第二空腔之间热熔复合的位置被撑开，此时所述第一空腔和第二空腔连通，在所述袋体的上端插入有一与所述第一空腔相通的出液管，所述出液管与所述袋体的接触位置处热熔固定后形成密封，所述出液管的上端为螺纹管，通过螺纹管螺纹连接有一端盖。优选地，所述第二空腔的内部填充有氮气，在氮气的作用下所述第二空腔处于鼓足状态，处于鼓足状态下的第二空腔在受到外侧的挤压力后，非常容易突破，使得第一空腔和第二空腔连通，并且氮气是惰性气体，有助于食品保存。由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如:瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。液氮还可用作深度冷冻剂。作为冷冻剂在医院做除斑,包,豆等的手术时常常也使用,即将斑,包,豆等冻掉,但是容易出现疤痕,并不建议使用。高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化优选地，在所述袋体的右上角位置处加工形成有第三空腔，在所述袋体的靠近右上角处热熔形成一条分隔线，在所述分隔线上设置有方便分隔用的孔，所述孔贯穿所述袋体，所述孔的孔径为0.2mm~0.4mm，在所述分隔线的一端加工有V字形的撕裂口，在所述袋体的外壁处加工有对应所述第三空腔的第一撕裂口，当沿着第三撕裂口撕裂袋体时，裂痕延伸至所述第三空腔，使得第三空腔被打开；第三空腔可用于储存特制的调味品，当本产品用于咖啡包装时，可以通过第三空腔储存固体糖，在需要添加糖时，将袋体的右上角撕裂下来进行添加。优选地，在所述袋体底部的其中一个顶角位置处开设有一悬挂孔，所述悬挂孔贯穿所述袋体。优选地，组成所述袋体的其中一层塑料膜为透明状。优选地，在所述袋体的左侧位置处设置有凸出部分，在凸出部分的正反面上均印刷有标识字样，提示用户沿着凸出部分的中间进行上、下对折挤压，对折挤压后，将第一空腔和第二空腔挤压贯通。本技术的有益效果是：本产品在使用时，通过第一空腔可以储存纯净水，通过第二空腔可以添加固体原料，例如咖啡粉、果汁粉等，在需要饮用时，挤压第二空腔，促使水与固体原料进行混合，由于将水与固体原料进行分离了，因此可以减少防腐剂的添加，固体原料的本身储存时间远远大于混合后的饮品的储存时间，因此本产品的保质期得以延长，同时采用本产品后，由于纯净水被单独储存在第一空腔内，因此在给他人购买饮品时，如果他人对果汁、咖啡等饮品不感兴趣，也可以单独引用纯净水，提供了较大的便利性，本产品的结构简单，成本低廉，特别时间长时间保存，特别适合长途穿越旅行或者在物资紧缺的地区购买后作为备用，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为A-A处截面图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示的一种液体包装袋，包括袋体1，所述袋体1由前、后两层塑料膜热熔后复合而成，所述袋体1的内部形成有储存液体原液用的第一空腔101，以及储存固体原料用的第二空腔102，所述第一空腔101和所述第二空腔102呈左右相邻设置，间距为1.0mm，所述第一空腔101和第二空腔102的外侧边缘的厚度均大于5mm，由于外侧的厚度大于第一空腔101与第二空腔102之间的额厚度，因此在挤压第二空腔时，首先破损的是第一空腔与第二空腔的连接位置处，当挤压第一空腔101或第二空腔102时，所述第一空腔101和第二空腔102之间热熔复合的位置被撑开，此时所述第一空腔101和第二空腔102连通，在所述袋体1的上端插入有一与所述第一空腔相通的出液管2，所述出液管2与所述袋体1的接触位置处热熔固定后形成密封，所述出液管2的上端为螺纹管211，通过螺纹管211螺纹连接有一端盖212。本技术中一个较佳的实施例，所述第二空腔102的内部填充有氮气，在氮气的作用下所述第二空腔处于鼓足状态，处于鼓足状态下的第二空腔在受到外侧的挤压力后，非常容易突破，使得第一空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体由前、后两层塑料膜热熔后复合而成，所述袋体的内部形成有储存液体原液用的第一空腔，以及储存固体原料用的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔呈左右相邻设置，间距为1.0mm~1.5mm，所述第一空腔和第二空腔的外侧边缘的厚度均大于5mm，当挤压第一空腔或第二空腔时，所述第一空腔和第二空腔之间热熔复合的位置被撑开，此时所述第一空腔和第二空腔连通，在所述袋体的上端插入有一与所述第一空腔相通的出液管，所述出液管与所述袋体的接触位置处热熔固定后形成密封，所述出液管的上端为螺纹管，通过螺纹管螺纹连接有一端盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体由前、后两层塑料膜热熔后复合而成，所述袋体的内部形成有储存液体原液用的第一空腔，以及储存固体原料用的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔呈左右相邻设置，间距为1.0mm~1.5mm，所述第一空腔和第二空腔的外侧边缘的厚度均大于5mm，当挤压第一空腔或第二空腔时，所述第一空腔和第二空腔之间热熔复合的位置被撑开，此时所述第一空腔和第二空腔连通，在所述袋体的上端插入有一与所述第一空腔相通的出液管，所述出液管与所述袋体的接触位置处热熔固定后形成密封，所述出液管的上端为螺纹管，通过螺纹管螺纹连接有一端盖。


2.根据权利要求1所述的液体包装袋，其特征在于：所述第二空腔的内部填充有氮气，在氮气的作用下所述第二空腔处于鼓足状态。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘馨，
申请(专利权)人：刘馨，
类型：新型
国别省市：河南;41