一种PVC管生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管生产用转运装置，包括底座、万向轮、车架、推杆和把手，底座靠近车架一端焊接有两个卡件，卡件内开设有卡槽，车架靠近底座一侧焊接有与卡槽相适配的卡块二，卡块二卡装在卡槽内；本实用新型专利技术一种PVC管生产用转运装置，底座与车架之间通过卡接的方式实现固定连接，从而使得车架与底座可以相互拆卸，在PVC管的转运过程中，可以先将待转运的PVC管放置在底座的摆放架上，然后再利用车架与底座对接，将PVC管转运至适当位置，整个过程可以实现连续进行，大大方便了PVC管的转运，提高了PVC管的转运效率，卡块一可以与另一个底座上的卡件相互卡接，从而可以实现底座的无限延长，使其适用于不同长度的PVC管的转运。

A transport device for PVC pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产用转运装置
本技术涉及PVC管生产辅助工具
，特别涉及一种PVC管生产用转运装置。
技术介绍
PVC管主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。目前，从工厂生产的PVC的管长一般在4m或6m、7m左右，在PVC管加工完成后，需要将管材输送到包装或临时放置的地方，为了节约成本，现有一般采用人力推动转运小车运输的方式，由于现有市场上的转运小车的长度都是固定的，这样，在运输长度较长的PVC管时，需要更换不同的转运小车，使用十分不方便；而且在转运PVC管的过程中，转运工人往往需要将转运小车推到一定位置，然后等待装卸工人将PVC管装载好之后才可以转运至相应区域，并且在卸货时，还需要等待装卸工人将转运小车上的PVC管全部卸掉才能够进行下一次转运，整个过程不能够实现连续进行，转运效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PVC管生产用转运装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管生产用转运装置，包括底座、万向轮、车架、推杆和把手，所述车架和底座底部均安装有万向轮，所述车架一侧设置有推杆，所述推杆顶部设置有把手，所述底座靠近车架一端焊接有两个卡件，所述卡件内开设有卡槽，所述车架靠近底座一侧焊接有与卡槽相适配的卡块二，所述卡块二卡装在卡槽内。优选的，所述卡件上开设有卡孔，所述卡块二上开设有通孔二，所述通孔二的内径和卡孔的内径相等，所述通孔二的位置与卡孔相对应，所述卡孔和通孔二内插装有卡销。优选的，所述卡销通过焊接或一体成型的方式固定在气缸的输出轴末端，所述气缸通过螺丝固定在底座的末端，且所述气缸位于两个卡件之间。优选的，所述底座远离卡件的一端焊接有卡块一，所述卡块一上开设有通孔一，所述卡块一的大小与卡块二相等，所述通孔一的内径与通孔二的内径相等。优选的，所述底座底部的四个角落处焊接有卡套，所述底座顶部的四个角落处焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部通过焊接或一体成型的方式固定有卡杆，所述卡套内开设有与卡杆相适配的凹槽，且所述卡杆的位置与卡套的位置相互对应。优选的，所述底座的顶部通过焊接或一体成型的方式固定有摆放架，所述摆放架上开设有摆放槽，所述摆放槽为弧形槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)、该种PVC管生产用转运装置，底座与车架之间通过卡接的方式实现固定连接，从而使得车架与底座可以相互拆卸，在PVC管的转运过程中，车架可以和任意一个摆放有PVC管的底座相连接，在PVC管的转运过程中，可以先将待转运的PVC管放置在底座的摆放架上，然后再利用车架与底座对接，将PVC管转运至适当位置，整个过程可以实现连续进行，大大方便了PVC管的转运，提高了PVC管的转运效率。2)、卡块一可以与另一个底座上的卡件相互卡接，从而可以实现底座的无限延长，使其适用于不同长度的PVC管的转运。3)、卡套可以卡装在另一个底座上的卡杆上，从而使得PVC管可以实现分层放置，以便于一次性转运更多的PVC管。4)、PVC管可以放置在摆放架的弧形摆放槽内，使得PVC管在转运过程中不容易掉落。附图说明图1为本技术所述一种PVC管生产用转运装置的一个单元示意图；图2为本技术所述一种PVC管生产用转运装置的底座示意图；图3为本技术所述一种PVC管生产用转运装置的车架示意图；图4为本技术所述一种PVC管生产用转运装置的叠放状态示意图；图5为本技术所述一种PVC管生产用转运装置的延长状态示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、卡套；4、支撑杆；5、卡杆；6、卡块一；7、卡件；8、卡块二；9、车架；10、推杆；11、把手；12、卡孔；13、通孔一；14、卡槽；15、气缸；16、卡销；17、摆放架；18、摆放槽；19、通孔二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-5,一种PVC管生产用转运装置，包括底座1、万向轮2、车架9、推杆10和把手11，车架9和底座1底部均安装有万向轮2，车架9一侧设置有推杆10，推杆10顶部设置有把手11，底座1靠近车架9一端焊接有两个卡件7，卡件7内开设有卡槽14，车架9靠近底座1一侧焊接有与卡槽14相适配的卡块二8，卡块二8卡装在卡槽14内。参照图1-3,卡件7上开设有卡孔12，卡块二8上开设有通孔二19，通孔二19的内径和卡孔12的内径相等，通孔二19的位置与卡孔12相对应，卡孔12和通孔二19内插装有卡销16。参照图2,卡销16通过焊接或一体成型的方式固定在气缸15的输出轴末端，气缸15通过螺丝固定在底座1的末端，且气缸15位于两个卡件7之间。通过采用上述技术方案，底座1与车架9之间通过卡接的方式实现固定连接，从而使得车架9与底座1可以相互拆卸，在PVC管的转运过程中，车架9可以和任意一个摆放有PVC管的底座1相连接，并利用气缸15伸出卡销16穿过卡孔12和通孔二19，实现卡件7和卡块二8的固定连接，而且操作简单方便，不需要每次转运PVC管时都要将转运车推到PVC管前，然后装载一定量的PVC管才能够将其推到相应的存放区域，大大方便了PVC管的转运，提高了PVC管的转运效率。参照图1-5,底座1远离卡件7的一端焊接有卡块一6，卡块一6上开设有通孔一13，卡块一6的大小与卡块二8相等，通孔一13的内径与通孔二19的内径相等。通过采用上述技术方案，卡块一6可以与另一个底座1上的卡件7相互卡接，从而可以实现底座1的无限延长，使其适用于不同长度的PVC管的转运。参照图1-5,底座1底部的四个角落处焊接有卡套3，底座1顶部的四个角落处焊接有支撑杆4，支撑杆4顶部通过焊接或一体成型的方式固定有卡杆5，卡套3内开设有与卡杆5相适配的凹槽，且卡杆5的位置与卡套3的位置相互对应。通过采用上述技术方案，卡套3可以卡装在另一个底座1上的卡杆5上，从而使得PVC管可以实现分层放置，以便于一次性转运更多的PVC管。参照图2,底座1的顶部通过焊接或一体成型的方式固定有摆放架17，摆放架17上开设有摆放槽18，摆放槽18为弧形槽。通过采用上述技术方案，PVC管可以放置在摆放架17的弧形摆放槽18内，使得PVC管在转运过程中不容易掉落。需要说明的是，本技术为一种PVC管生产用转运装置，在使用时，工人可以预先将PVC管放置在底座1上的摆放架17上，在转运过程中，将车架9上的卡块二8插入到底座1上的卡件7的卡槽14内，然后利用气缸15驱动卡销16穿过卡件7上的卡孔12和卡块二8上的通孔二19，从而将底座1固定在车架9的一端，以便于转运工人将PVC管转运至相应区域；当PVC管转运至相应区域后，转运工人关闭气缸15，使得气缸15带动卡销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管生产用转运装置，包括底座(1)、万向轮(2)、车架(9)、推杆(10)和把手(11)，所述车架(9)和底座(1)底部均安装有万向轮(2)，所述车架(9)一侧设置有推杆(10)，所述推杆(10)顶部设置有把手(11)，其特征在于，所述底座(1)靠近车架(9)一端焊接有两个卡件(7)，所述卡件(7)内开设有卡槽(14)，所述车架(9)靠近底座(1)一侧焊接有与卡槽(14)相适配的卡块二(8)，所述卡块二(8)卡装在卡槽(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产用转运装置，包括底座(1)、万向轮(2)、车架(9)、推杆(10)和把手(11)，所述车架(9)和底座(1)底部均安装有万向轮(2)，所述车架(9)一侧设置有推杆(10)，所述推杆(10)顶部设置有把手(11)，其特征在于，所述底座(1)靠近车架(9)一端焊接有两个卡件(7)，所述卡件(7)内开设有卡槽(14)，所述车架(9)靠近底座(1)一侧焊接有与卡槽(14)相适配的卡块二(8)，所述卡块二(8)卡装在卡槽(14)内。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用转运装置，其特征在于，所述卡件(7)上开设有卡孔(12)，所述卡块二(8)上开设有通孔二(19)，所述通孔二(19)的内径和卡孔(12)的内径相等，所述通孔二(19)的位置与卡孔(12)相对应，所述卡孔(12)和通孔二(19)内插装有卡销(16)。


3.根据权利要求2所述的一种PVC管生产用转运装置，其特征在于，所述卡销(16)通过焊接或一体成型的方式固定在气缸(15)的输出轴末端，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：颍上县博浩塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34