自动贴膜机制造技术

本发明专利技术公开一种自动贴膜机，自动贴膜机包括机台和撕膜机构，撕膜机构包括支撑架，设于所述机台；夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。本发明专利技术技术方案旨在通过自动化设备将保护膜进行撕膜，以提高贴膜整体效率及质量，降低人工贴膜成本，提高贴设保护膜的准确性和安全性。

Automatic film applicator

【技术实现步骤摘要】
自动贴膜机
本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种自动贴膜机。
技术介绍
在相关技术中，人们通常会在智能手机或者平板电脑等移动终端的显示屏的表面贴覆一层保护膜，从而来对移动终端的显示屏进行保护，避免显示屏不小心被刮伤和摔裂。在现有生活中，保护膜通常具有底膜和表层基膜，往往是需要通过专业人士先对移动设备的显示屏进行清洁后，再将保护膜的底膜和表层基膜进行分离，从而才能将保护膜的表层基膜贴设于移动设备的显示屏上，然而通过人工撕离保护膜并贴设不仅安装效率低，同时撕膜时容易产生静电导致存在危险性以及灰尘容易吸附在保护膜上，无法保证贴设保护膜的质量。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种自动贴膜机，旨在通过自动化设备将保护膜进行撕膜，以提高贴膜整体效率及质量，降低人工贴膜成本，提高贴设保护膜的准确性和安全性。为实现上述目的，本专利技术提出的自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：支撑架，设于所述机台；夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。在本申请的一实施例中，所述夹持结构包括：升降气缸，所述升降气缸连接于支撑架；<br>夹紧气缸，所述夹紧气缸连接于所述升降气缸的驱动杆；及两夹紧片，一所述夹紧片与所述夹紧气缸的驱动杆固定连接，另一所述夹紧片与所述夹紧气缸的缸体固定连接；所述夹紧气缸的驱动杆驱动一所述夹紧片靠近或远离另一所述夹紧片，以夹持固定所述保护膜的易撕部。在本申请的一实施例中，所述夹持结构包括：承载板，连接于所述支撑架，用于放置保护膜，所述吸膜板与所述承载板对应设置，所述承载板的一端形成有倾斜设置的坡面；定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于将保护膜定位于所述承载板，以使所述保护膜的易撕部位于所述坡面；及压紧组件，所述压紧组件设于所述机台，用于压紧所述保护膜的易撕部固定于所述坡面。在本申请的一实施例中，所述定位组件包括限位板、第一推动组件及第二推动组件，所述限位板连接于所述承载板，并位于所述承载板的坡面相邻的一侧，所述第一推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的一侧壁与所述限位板抵接，所述第二推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的易撕部位于所述承载板的坡面；且/或，所述离子风扇位于所述承载板背离所述坡面的一侧。在本申请的一实施例中，所述自动贴膜机还包括真空吸盘和储膜仓，所述储膜仓设于所述机台，所述储膜仓用于存储未分离的保护膜，所述真空吸盘活动设于所述机台，所述真空吸盘用于将所述保护膜从所述储膜仓吸附并放置于所述承载板。在本申请的一实施例中，所述自动贴膜机还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括：支撑座，所述支撑座固定连接于所述机台；移动组件，所述移动组件设于所述支撑座，所述移动组件可相对于所述支撑座内进行水平移动和竖直移动，所述吸膜板和所述真空吸盘均与所述移动组件连接，所述移动组件带动所述吸膜板移动，并将所述保护膜贴设于所述显示屏；及滚轮组件，所述滚轮组件与所述移动组件连接，用于对显示屏进行滚压。在本申请的一实施例中，所述机台设有贴膜工位和放料工位，所述自动贴膜机还包括夹具进出机构和清洁机构，所述夹具进出机构可滑动地设于所述机台，用于夹持固定位于所述放料工位的显示屏，并带动所述显示屏在所述贴膜工位与所述放料工位之间往复移动，所述清洁机构设于所述机台，并位于所述贴膜工位，所述清洁机构用于对所述显示屏进行清洁。在本申请的一实施例中，所述清洁机构包括：底座，所述底座连接于所述机台；除尘组件，设于所述底座，用于对显示屏进行除尘；及擦拭组件，设于所述底座，并与所述除尘组件间隔设置，所述擦拭组件用于对所述显示屏进行擦拭。在本申请的一实施例中，所述除尘组件包括：两固定板，两所述固定板间隔设置且设于所述底座；粘接滚轮，所述粘接滚轮的两端分别转动连接于两所述固定板，用于对所述移动设备的显示屏进行除尘；及吸附滚轮，所述吸附滚轮的两端分别转动连接于两所述固定板并与所述粘接滚轮滚动接触，用于吸附所述粘接滚轮的灰尘；所述夹具进出机构驱动所述移动设备于所述贴膜工位沿所述放料工位的方向往复移动，以使所述粘接滚轮滚动抵接所述显示屏。在本申请的一实施例中，所述自动贴膜机还包括设于所述机台的防尘罩，所述防尘罩并盖合于所述机台的上方，所述防尘罩开设有让位口，所述让位口连通所述机台的放料工位；可选地，所述自动贴膜机还包括片膜识别摄像头，所述片膜识别摄像头连接于所述机台，用于检测位于所述吸膜板的保护膜；可选地，所述夹具进出机构包括设于机台的安全光栅，所述安全光栅位于所述放料工位，用于检测所述放料工位是否被遮挡；可选地，所述夹具进出机构包括设于机台的夹具护罩，所述夹具护罩位于所述放料工位，所述夹具护罩用于隔离所述放料工位和所述贴膜工位，所述夹具护罩开设有通口，所述通口用于通过所述显示屏。本专利技术技术方案自动贴膜机包括机台和撕膜机构，该撕膜机构包括支撑架、夹持结构、吸膜板及离子风扇，支撑架连接于机台，夹持结构连接于支撑架，通过夹持结构固定保护膜的易撕部，再由吸膜板吸附保护膜，由于保护膜带有易撕部的底膜被压紧固定，而保护膜的表层基膜被吸附脱离，进而实现保护膜的表层基膜和底膜分离，再由吸膜板将表层基膜贴设于移动设备的显示屏上，如此即可通过自动化设备对移动设备进行贴膜，不仅提高了贴膜的效率，同时保证了贴膜的准确度和降低了人工成本，此外，底膜和表层基膜分离时的离子风扇同步启动，从而消除底膜和表层基膜分离时产生的静电以提高自动贴膜机的使用的安全性，同时避免由于静电使表层基膜会吸附灰尘的情况发生，保证贴膜后的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术自动贴膜机一实施例的结构示意图；图2为本专利技术自动贴膜机的另一视角的结构示意图；图3为本专利技术自动贴膜机的夹持结构的结构示意图；图4为本专利技术自动贴膜机的夹持结构另一实施例的结构示意图；图5为本专利技术自动贴膜机的储膜仓的结构示意图；图6为图5中的储膜仓的另一视角结构示意图；图7为本专利技术自动贴膜机的部分结构装配示意图；图8为图7中自动贴膜机的另一视角的部分结构装配示意图；图9为本专利技术自动贴膜机的部分结构装配示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，其特征在于，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：/n支撑架，设于所述机台；/n夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；/n吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及/n离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，其特征在于，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：
支撑架，设于所述机台；
夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；
吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及
离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。


2.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：
升降气缸，所述升降气缸连接于支撑架；
夹紧气缸，所述夹紧气缸连接于所述升降气缸的驱动杆；及
两夹紧片，一所述夹紧片与所述夹紧气缸的驱动杆固定连接，另一所述夹紧片与所述夹紧气缸的缸体固定连接；
所述夹紧气缸的驱动杆驱动一所述夹紧片靠近或远离另一所述夹紧片，以夹持固定所述保护膜的易撕部。


3.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：
承载板，连接于所述支撑架，用于放置保护膜，所述吸膜板与所述承载板对应设置，所述承载板的一端形成有倾斜设置的坡面；
定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于将保护膜定位于所述承载板，以使所述保护膜的易撕部位于所述坡面；及
压紧组件，所述压紧组件设于所述机台，用于压紧所述保护膜的易撕部固定于所述坡面。


4.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述定位组件包括限位板、第一推动组件及第二推动组件，所述限位板连接于所述承载板，并位于所述承载板的坡面相邻的一侧，所述第一推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的一侧壁与所述限位板抵接，所述第二推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的易撕部位于所述承载板的坡面；
且/或，所述离子风扇位于所述承载板背离所述坡面的一侧。


5.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括真空吸盘和储膜仓，所述储膜仓设于所述机台，所述储膜仓用于存储未分离的保护膜，所述真空吸盘活动设于所述机台，所述真空吸盘用于将所述保护膜从所述储膜仓吸附并放置于所述承载板。


6.如权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括：
支撑座，所述支撑座固定连接于所述机台；
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，
申请(专利权)人：深圳市魔膜贴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44