一种高含杂废旧农膜环保再生生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种高含杂废旧农膜环保再生生产线。其包括：农膜破碎装置，所述农膜破碎装置用于破碎废旧农膜；轴流式离心除杂装置，所述轴流式离心除杂装置用于除去废旧农膜内混合的杂质；摩擦洗涤装置，所述摩擦洗涤装置用于对废旧农膜进行洗涤清洁；轴流式离心脱水装置，所述轴流式离心脱水装置用于对废旧农膜进行脱水；废旧农膜经所述农膜破碎装置破碎处理后，由所述轴流式离心除杂装置进行除杂，除杂后的废旧农膜经所述摩擦洗涤装置洗涤清洁，最后由所述轴流式离心脱水装置进行脱水处理。本发明专利技术高含杂废旧农膜环保再生生产线，结构简单，废旧农膜的处理效果较好。

An environmental protection and regeneration production line of waste agricultural film with high impurity content

【技术实现步骤摘要】
一种高含杂废旧农膜环保再生生产线
本专利技术属于薄膜处理再生
，具体涉及一种高含杂废旧农膜环保再生生产线。
技术介绍
农用薄膜(下称农膜)是应用于农业生产的塑料薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用。农膜使用完后，往往得不到有效地回收利用，不仅浪费资源，而且会造成土地污染，破坏自然环境。一般废旧农膜的处理是将废旧农膜回收利用，将具有废旧农膜的土层翻松，后将泥土、废旧农膜和其他杂质一同收集起来，进行回收处理。这样得到的废旧农膜高含杂，具有大量的泥土、秸秆、杂草等杂质。现有的废旧农膜处理生产线，生产线较为复杂，回收处理效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高含杂废旧农膜环保再生生产线，以有效解决现有技术的不足之处。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高含杂废旧农膜环保再生生产线，包括：农膜破碎装置，所述农膜破碎装置用于破碎废旧农膜；轴流式离心除杂装置，所述轴流式离心除杂装置用于除去废旧农膜内混合的杂质；摩擦洗涤装置，所述摩擦洗涤装置用于对废旧农膜进行洗涤清洁；轴流式离心脱水装置，所述轴流式离心脱水装置用于对废旧农膜进行脱水；废旧农膜经所述农膜破碎装置破碎处理后，由所述轴流式离心除杂装置进行除杂，除杂后的废旧农膜经所述摩擦洗涤装置洗涤清洁，最后由所述轴流式离心脱水装置进行脱水处理。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，所述轴流式离心除杂装置包括：除杂机架，所述除杂机架包括可拆卸分离的上部除杂机体和下部除杂机体，所述下部除杂机体下部设置有除杂支撑座；筛选筒，所述筛选筒上设置有筛选孔，所述筛选筒包括上半筒和下半筒，所述上半筒设置在所述上部除杂机体内，所述下半筒设置在所述下部除杂机体内，所述上半筒和所述下半筒共同围合成一圆柱形空腔；转动轴，所述转动轴与所述筛选筒同轴，所述转动轴一端穿出并转动连接在所述除杂机架的第一侧壁，所述转动轴另一端穿出并转动连接在所述除杂机架的第二侧壁；除杂驱动电机，所述除杂驱动电机设置在所述下部除杂机体上，并通过一传动机构带动所述转动轴转动；若干的拨板组，若干的所述拨板组沿所述转动轴轴线方向设置在所述转动轴上，每一所述拨板组包括若干的拨板片，所述拨板片与所述转动轴轴线方向成一锐角，并朝向所述第二侧壁所在的方向；除杂进料口，所述除杂进料口设置在所述第一侧壁上部，并位于所述筛选筒内部；除杂出料口，所述除杂出料口设置在靠近所述第二侧壁的所述上部除杂机体的上部末端，所述上半筒上设置有与所述除杂出料口对应的开口；和若干的扇风板，若干的所述扇风板与所述转动轴轴线平行设置在所述转轴上，并位于所述除杂出料口正下方。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，若干的所述拨板组等间距地设置在所述转动轴上。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，每一所述拨板组包括4个拨板片，所述拨板片沿着所述转动轴周向等间距设置。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，所述扇风板的个数为4个，所述扇风板沿着所述转动轴周向等间距设置。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，还包括一网状集料仓，所述网状集料仓设置在所述轴流式离心除杂装置与所述摩擦洗涤装置之间；所述网状集料仓包括支撑腿和水流集料槽，所述水流集料槽的两端设置有喷水口，所述水流集料槽的底部中间位置设置有卸料口，所述卸料口连接所述摩擦洗涤装置的入料口；所述水流集料槽底部中间位置较两端位置低。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，还包括一薄膜挤水装置，所述薄膜挤水装置设置在所述摩擦洗涤装置和所述轴流式离心脱水装置之间；所述薄膜挤水装置包括一倾斜内腔，所述倾斜内腔底部设置有排水孔。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，所述摩擦洗涤装置包括：洗涤机架，所述洗涤机架包括可拆卸分离的上部洗涤机体和下部洗涤机体，所述下部洗涤机体下部设置有洗涤支撑座；外摩擦笼，所述外摩擦笼由若干第一摩擦条组成，每两根所述第一摩擦条之间留有间隙，所述外摩擦笼包括上半笼和下半笼，所述上半笼设置在所述上部洗涤机体内，所述下半笼设置在所述下部洗涤机体内，所述上半笼和所述下半笼共同围合长一圆柱形空腔；转动滚筒，所述转动滚筒设置在所述外摩擦笼内，并与所述外摩擦笼同轴；所述转动滚筒一端穿出并转动连接在所述洗涤机架的第一侧板，所述转动滚筒另一端穿出并转动连接在所述机架的第二侧板；若干的第二摩擦条，所述第二摩擦条沿着所述转动滚筒的外侧面，由一底面延伸至另一底面，并与所述转动滚筒转动轴成一锐角；洗涤驱动电机，所述洗涤驱动电机设置在所述下部洗涤机体上，并可带动所述转动滚筒转动；洗涤进料口，所述洗涤进料口设置在靠近所述第一侧板的所述上部洗涤机体的上部末端，所述上半笼上对应所述洗涤进料口的位置设有开口；和洗涤出料口，所述洗涤出料口设置在靠近所述第二侧板的所述下部洗涤机体的下部末端，所述下半笼上对应所述洗涤出料口的位置设有开口。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，所述第二摩擦条与所述转动滚筒转动轴所成的角度在10°～20°范围内。作为上述高含杂废旧农膜环保再生生产线的进一步改进，还包括水循环系统，所述水循环系统包括提供生产过程所需水的管道系统、收集使用后废水的废水槽，以及过滤系统。相对于现有技术，本专利技术的高含杂废旧农膜环保再生生产线至少具有如下技术效果：1、设置农膜破碎装置，需要回收处理的废旧农膜首先进入农膜破碎装置中进行破碎，破碎成较小的碎片后，便于后续的其他工序。2、破碎成薄膜碎片的废旧农膜进入除杂装置中，进行第一步的除杂，由于废旧农膜中含有大量的泥土、秸秆、杂草等杂质，破碎完成的废旧农膜首先进入除杂装置中除杂，可有效地除去大部分的杂质。3、本专利技术中的轴流式离心除杂装置，设置在转动轴上的拨板片与转动轴轴线方向成一锐角，使得转动轴转动过程中，除了能够产生径向的力撞击并分离废旧农膜和杂质外，还能够产生轴向的力推动废旧农膜轴向运动至除杂出料口。其结构较为简单，除杂的效果较好。4、本专利技术中的摩擦洗涤装置，设置有与转动滚筒转动轴成一锐角的第二摩擦条、互相具有间隙的第一摩擦条，在转动滚筒转动时，带动废旧农膜滚动，第一摩擦条与第二摩擦条共同对废旧农膜进行加压摩擦，加快附着在废旧农膜上的杂质的分离，并可将洁净的废旧农膜运送至出料口。其结构较为简单，洗涤的效果较好。5、在轴流式离心除杂装置和摩擦洗涤装置之间加入一网状集料仓，在对废旧农膜进行洗涤之前先经过水流集料槽，可除去泥土、秸秆、杂草等杂质，便于进行洗涤操作，使得洗涤效果较好。6、在摩擦洗涤装置和轴流式离心脱水装置之间加入薄膜挤水装置，将高含水分的废旧农膜挤出水的同时，也除去了剩余的杂质，便于最后的脱水，使得脱水出来的废旧农膜，杂质含量最低，回收利用效果最好。7、本专利技术的高含杂废旧农本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，包括：/n农膜破碎装置(100)，所述农膜破碎装置(100)用于破碎废旧农膜；/n轴流式离心除杂装置(200)，所述轴流式离心除杂装置(200)用于除去废旧农膜内混合的杂质；/n摩擦洗涤装置(300)，所述摩擦洗涤装置(300)用于对废旧农膜进行洗涤清洁；/n轴流式离心脱水装置(400)，所述轴流式离心脱水装置(400)用于对废旧农膜进行脱水；/n废旧农膜经所述农膜破碎装置(100)破碎处理后，由所述轴流式离心除杂装置(200)进行除杂，除杂后的废旧农膜经所述摩擦洗涤装置(300)洗涤清洁，最后由所述轴流式离心脱水装置(400)进行脱水处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，包括：
农膜破碎装置(100)，所述农膜破碎装置(100)用于破碎废旧农膜；
轴流式离心除杂装置(200)，所述轴流式离心除杂装置(200)用于除去废旧农膜内混合的杂质；
摩擦洗涤装置(300)，所述摩擦洗涤装置(300)用于对废旧农膜进行洗涤清洁；
轴流式离心脱水装置(400)，所述轴流式离心脱水装置(400)用于对废旧农膜进行脱水；
废旧农膜经所述农膜破碎装置(100)破碎处理后，由所述轴流式离心除杂装置(200)进行除杂，除杂后的废旧农膜经所述摩擦洗涤装置(300)洗涤清洁，最后由所述轴流式离心脱水装置(400)进行脱水处理。


2.根据权利要求1所述的高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，所述轴流式离心除杂装置(200)包括：
除杂机架，所述除杂机架包括可拆卸分离的上部除杂机体(211)和下部除杂机体(212)，所述下部除杂机体(212)下部设置有除杂支撑座(213)；
筛选筒(220)，所述筛选筒(220)上设置有筛选孔(221)，所述筛选筒(220)包括上半筒和下半筒，所述上半筒设置在所述上部除杂机体(211)内，所述下半筒设置在所述下部除杂机体(212)内，所述上半筒和所述下半筒共同围合成一圆柱形空腔；
转动轴(230)，所述转动轴(230)与所述筛选筒(220)同轴，所述转动轴(230)一端穿出并转动连接在所述除杂机架的第一侧壁(214)，所述转动轴(230)另一端穿出并转动连接在所述除杂机架的第二侧壁(215)；
除杂驱动电机(240)，所述除杂驱动电机(240)设置在所述下部除杂机体(212)上，并通过一传动机构(241)带动所述转动轴(230)转动；
若干的拨板组，若干的所述拨板组沿所述转动轴(230)轴线方向设置在所述转动轴(230)上，每一所述拨板组包括若干的拨板片(250)，所述拨板片(250)与所述转动轴(230)轴线方向成一锐角，并朝向所述第二侧壁(215)所在的方向；
除杂进料口(260)，所述除杂进料口(260)设置在所述第一侧壁(214)上部，并位于所述筛选筒(220)内部；
除杂出料口(270)，所述除杂出料口(270)设置在靠近所述第二侧壁(215)的所述上部除杂机体(211)的上部末端，所述上半筒上设置有与所述除杂出料口(270)对应的开口；和
若干的扇风板(280)，若干的所述扇风板(280)与所述转动轴(230)轴线平行设置在所述转轴上，并位于所述除杂出料口(270)正下方。


3.根据权利要求2所述的高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，若干的所述拨板组等间距地设置在所述转动轴(230)上。


4.根据权利要求3所述的高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，每一所述拨板组包括4个拨板片(250)，所述拨板片(250)沿着所述转动轴(230)周向等间距设置。


5.根据权利要求4所述的高含杂废旧农膜环保再生生产线，其特征在于，所述扇风板(280)的个数为4个，所述扇风板(280)沿着所述转动轴(230)周向等间距设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：何远波，
申请(专利权)人：何远波，
类型：发明
国别省市：广东;44