一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及化工生产领域，特别涉及一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法，一号基座的两侧对称转动连接有一号传送带，一号传送带上对称设有若干一号支架，一号支架上均固定连接有一号连接环，一号连接环的底部均对称固定连接有若干连接柱，连接柱的底部均固定连接有二号连接环，二号连接环的外侧均对称铰接有若干活动杆，活动杆远离二号连接环的一端均固定连接有卡环，卡环均为对称设置，一号连接环与二号连接环之间均设有压环，压环均套设在连接柱上，压环的底部均开设有若干卡槽，压环均插设在活动杆的顶部。本发明专利技术可以充分快速的对造粒加工母料的内外进行清洗，清洗效果好，适合推广。

A master material treatment system and method for granulation of recycled plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法
本专利技术涉及塑料颗粒加工生产
，特别涉及一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法。
技术介绍
塑料是一种现代化学制品，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其具有质量轻，耐锈蚀，耐磨性和抗冲击性好等特点，同时也是绝缘、隔热和防水的良好材料，因此在各行各业本广泛使用。因为成本以及环保的原因，目前市面上大多数的塑料制品都是采用再生塑料，一般再生塑料是将使用过的塑料瓶等塑料制品回收，清理粉碎后融铸成塑料粒子，再通过融化再生塑料粒子制作塑料制品。在回收塑料瓶的时候，大多数的塑料瓶都是盛放过液体的，其内部必然留有残留液体，比如油污或者糖水，在塑料瓶的外侧也会因为贴标签而留下胶水或污渍，这些都会对再生塑料粒子的生产产生极大干扰，影响再生塑料粒子的质量，而传统的清洗装置都只能对塑料瓶进行简单的冲洗，无法将其洗净，为此，我们提出了一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法，可以全方位的对回收的塑料瓶进行清洗，保证了再生塑料粒子的生产质量，同时自动化程度高，节省了大量的人力物力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统及处理方法，本专利技术可以对造粒加工母料的内部进行高效的清洗，去除其内部的残留物，同时可以对造粒加工母料的外部进行全方位的清洗，去除胶水残留和污渍。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统,包括一号基座，所述的一号基座内固定连接有一号压力泵，所述一号基座的顶部固定连接有一号喷射架，所述一号喷射架的内部开设有水槽，所述一号喷射架上对称固定连接有若干一号喷头，所述一号喷头均与所述水槽相连通，所述一号喷射架的底部与所述一号压力泵固定连接，所述水槽与所述一号压力泵相连通；所述的一号基座的两侧对称转动连接有一号传送带，所述一号传送带上对称设有若干一号支架，所述一号支架上均固定连接有一号连接环，所述一号连接环的底部均对称固定连接有若干连接柱，所述连接柱的底部均固定连接有二号连接环，所述二号连接环的外侧均对称铰接有若干活动杆，所述活动杆远离所述二号连接环的一端均固定连接有卡环，所述卡环均为对称设置，所述一号连接环与所述二号连接环之间均设有压环，所述压环均套设在所述连接柱上，所述压环的底部均开设有若干卡槽，所述卡槽均与所述活动杆对称设置，所述压环均插设在所述活动杆的顶部；所述的一号基座的顶部设有二号支架，所述二号支架的两端均固定连接在所述基座的两侧，所述二号支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有二号压力泵，所述二号压力泵的底部固定连接有二号喷头，所述二号压力泵的底部并位于所述二号喷头的外侧环形设有若干三号喷头，所述三号喷头均为对称设置，所述二号喷头与所述三号喷头均与所述二号压力泵相连通，所述一号压力泵与所述二号压力泵均外接有水管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号基座的内固定连接有三号压力泵，所述一号基座的顶部并位于所述二号支架的下方固定连接有二号喷射架，所述二号喷射架的结构与所述一号喷射架相一致，所述二号喷射架的底部与所述三号压力泵固定连接并相连通，所述三号压力泵外接有水管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号基座内固定连接有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端固定连接有旋转齿轮，所述一号基座的顶部对称插设有两排转动辊，所述转动辊插设在所述一号基座内的一端均固定连接有传动齿轮，并排设置的所述传动齿轮的外侧均固定连接有齿轮皮带，所述齿轮皮带的外侧一端均与所述旋转齿轮相啮合，所述转动辊上均固定连接有清洗滚，所述清洗滚均为纤维材质。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号基座的顶部并位于所述二号支架的一侧设有三号支架，所述三号支架的两端均固定连接在所述一号基座的两侧，所述三号支架的顶部固定连接有漏斗槽，所述漏斗槽内固定连接有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述一号旋转电机的一端均贯穿所述漏斗槽，所述转动杆上均对称开设有若干通槽，所述通槽的一端均贯穿所述转动杆，所述漏斗槽的内侧底部并位于所述转动杆的外侧均固定连接有若干挡板，所述挡板均与所述通槽对称设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的漏斗槽内放置有若干清洗球，所述清洗球均为塑料材质，所述清洗球的内部均固定连接有钢芯，所述清洗球表面均固定连接若干有凸起，所述清洗球的外径均与所述通槽的内径相一致。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号基座的两侧对称固定连接有若干支撑架，所述支撑架的底部均固定连接有二号基座，所述二号基座上均对称转动连接有二号传送带，所述二号传送带上均固定连接有若干限位架，所述限位架均为半圆锥型结构，所述限位架均为同步对称设置，所述二号基座的底部均固定连接有若干固定桩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二号基座的底部对称固定连接有挂架，所述挂架上挂设有滤网框。此外，本专利技术还提供了一种再生塑料粒子造粒加工母料处理方法，由上述再生塑料粒子造粒加工母料处理系统配合完成，主要包括以下步骤：步骤1：将压环抬起，将造粒加工母料的瓶口自卡环处向上插入，使造粒加工母料与卡环相接触，将压环放下，将活动杆和卡环固定，卡环相互配合形成圆环将造粒加工母料的瓶口固定；步骤2：操作一号传送带将一号支架和造粒加工母料移动至二号支架的下方，二号支架上的液压缸将二号压力泵下压，同时操作二号压力泵上的二号喷头及三号喷头进行喷水，在下压的过程中，处于下方的三号喷头对造粒加工母料的瓶口外侧进行冲刷清洗，当二号压力泵下压至造粒加工母料的瓶口处，二号喷头插入造粒加工母料瓶身内进行喷洒，对造粒加工母料的内部进行清洗；步骤3：当一号支架和造粒加工母料处于二号支架下方时，三号压力泵配合二号喷射架对造粒加工母料的瓶身外侧及底部喷洒泡沫；步骤4：当造粒加工母料内被喷入一定容量的水后，液压缸升起，一号传送带将一号支架和造粒加工母料移动至三号支架的下方，一号旋转电机旋转一定角度，将通槽与挡板错开，漏斗槽内的清洗球自通槽掉落至造粒加工母料内，一号旋转电机继续旋转，将通槽与挡板重叠，阻挡住清洗球的掉落，此时，二号喷射架喷出的泡沫可以在造粒加工母料的外侧分解稀释污垢。步骤5：将一号支架和造粒加工母料继续移动，在移动的过程中，二号旋转电机工作，带动转动辊和清洗滚旋转，对造粒加工母料外侧的污垢和胶水进行清洗，纤维材质的清洗滚可以对造粒加工母料外侧缝隙中污垢进行清洗，经过水和清洗球的加重，使造粒加工母料更加稳定的固定在卡环上，清洗滚在旋转时可以对造粒加工母料进行击打使其产生振动，对造粒加工母料内部的清洗球造成晃动，清洗球晃动可以对造粒加工母料的内部进一步的清洁；步骤6：将一号支架和造粒加工母料移动至一号喷射架处，操作一号压力泵，配合一号喷头对造粒加工母料的外侧及底部进行清洗，洗除泡沫；步骤7：操作一号传送带，将一号支架和造粒加工母料移动至一号基座的底部，使一号支架和造粒加工母料倒立，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统，包括一号基座(1)，其特征在于：所述的一号基座(1)内固定连接有一号压力泵(101)，所述一号基座(1)的顶部固定连接有一号喷射架(102)，所述一号喷射架(102)的内部开设有水槽(103)，所述一号喷射架(102)上对称固定连接有若干一号喷头(104)，所述一号喷头(104)均与所述水槽(103)相连通，所述一号喷射架(102)的底部与所述一号压力泵(101)固定连接，所述水槽(103)与所述一号压力泵(101)相连通；/n所述的一号基座(1)的两侧对称转动连接有一号传送带(2)，所述一号传送带(2)上对称设有若干一号支架(202)，所述一号支架(202)上均固定连接有一号连接环(203)，所述一号连接环(203)的底部均对称固定连接有若干连接柱(204)，所述连接柱(204)的底部均固定连接有二号连接环(205)，所述二号连接环(205)的外侧均对称铰接有若干活动杆(206)，所述活动杆(206)远离所述二号连接环(205)的一端均固定连接有卡环(207)，所述卡环(207)均为对称设置，所述一号连接环(203)与所述二号连接环(205)之间均设有压环(208)，所述压环(208)均套设在所述连接柱(204)上，所述压环(208)的底部均开设有若干卡槽(209)，所述卡槽(209)均与所述活动杆(206)对称设置，所述压环(209)均插设在所述活动杆(206)的顶部；/n所述的一号基座(1)的顶部设有二号支架(3)，所述二号支架(3)的两端均固定连接在所述基座(1)的两侧，所述二号支架(3)的顶部固定连接有液压缸(301)，所述液压缸(301)的输出端固定连接有二号压力泵(302)，所述二号压力泵(302)的底部固定连接有二号喷头(303)，所述二号压力泵(302)的底部并位于所述二号喷头(303)的外侧环形设有若干三号喷头(304)，所述三号喷头(304)均为对称设置，所述二号喷头(303)与所述三号喷头(304)均与所述二号压力泵(302)相连通，所述一号压力泵(101)与所述二号压力泵(302)均外接有水管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统，包括一号基座(1)，其特征在于：所述的一号基座(1)内固定连接有一号压力泵(101)，所述一号基座(1)的顶部固定连接有一号喷射架(102)，所述一号喷射架(102)的内部开设有水槽(103)，所述一号喷射架(102)上对称固定连接有若干一号喷头(104)，所述一号喷头(104)均与所述水槽(103)相连通，所述一号喷射架(102)的底部与所述一号压力泵(101)固定连接，所述水槽(103)与所述一号压力泵(101)相连通；
所述的一号基座(1)的两侧对称转动连接有一号传送带(2)，所述一号传送带(2)上对称设有若干一号支架(202)，所述一号支架(202)上均固定连接有一号连接环(203)，所述一号连接环(203)的底部均对称固定连接有若干连接柱(204)，所述连接柱(204)的底部均固定连接有二号连接环(205)，所述二号连接环(205)的外侧均对称铰接有若干活动杆(206)，所述活动杆(206)远离所述二号连接环(205)的一端均固定连接有卡环(207)，所述卡环(207)均为对称设置，所述一号连接环(203)与所述二号连接环(205)之间均设有压环(208)，所述压环(208)均套设在所述连接柱(204)上，所述压环(208)的底部均开设有若干卡槽(209)，所述卡槽(209)均与所述活动杆(206)对称设置，所述压环(209)均插设在所述活动杆(206)的顶部；
所述的一号基座(1)的顶部设有二号支架(3)，所述二号支架(3)的两端均固定连接在所述基座(1)的两侧，所述二号支架(3)的顶部固定连接有液压缸(301)，所述液压缸(301)的输出端固定连接有二号压力泵(302)，所述二号压力泵(302)的底部固定连接有二号喷头(303)，所述二号压力泵(302)的底部并位于所述二号喷头(303)的外侧环形设有若干三号喷头(304)，所述三号喷头(304)均为对称设置，所述二号喷头(303)与所述三号喷头(304)均与所述二号压力泵(302)相连通，所述一号压力泵(101)与所述二号压力泵(302)均外接有水管。


2.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子造粒加工母料处理系统，其特征在于：所述的一号基座(1)的内固定连接有三号压力泵(105)，所述一号基座(1)的顶部并位于所述二号支架(3)的下方固定连接有二号喷射架(106)，所述二号喷射架(106)的结构与所述一号喷射架(102)相一致，所述二号喷射架(106)的底部与所述三号压力泵(105)固定连接并相连通，所述三号压力泵(105)外接有水管。


3.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荷花，
申请(专利权)人：刘荷花，
类型：发明
国别省市：安徽;34