一种用于工程建筑的搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工程建筑的搅拌设备，包括配重底板，配重底板的顶部前侧左右两端对称固接有支撑板，支撑板之间的上端设置有搅拌箱体，搅拌箱体的左右两侧对称固接有支撑转轴，右侧支撑板的右侧设置有正反转电机，搅拌箱体的顶部设置有盛装箱，盛装箱的内腔中间开设有振动槽室，振动槽室的内腔设置有筛分框，筛分框的内腔底部设置有筛分网，筛分框的右侧设置有振动电机，盛装箱的右侧壁开设有避让窗口，盛装箱的左侧壁下端固接有承载杆，承载杆上转动连接有承载套，搅拌箱体的左侧壁上端固接有转动座，转动座的顶部转动连接有液压伸缩杆，本发明专利技术结构设计合理，便于对沙石筛分后直接投入搅拌使用，降低劳动强度，提高搅拌效率。

A mixing equipment for engineering construction

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程建筑的搅拌设备
本专利技术涉及水利工程建筑设备
，具体涉及一种用于工程建筑的搅拌设备。
技术介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。目前在水利工程建筑对沙石进行搅拌使用过程中，作业人员需要预选对沙石进行筛分，然后将筛分好的沙石运输到搅拌区与水源和水泥等进行混合搅拌，这样劳动强度高，搅拌效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于工程建筑的搅拌设备，便于对沙石筛分后直接投入搅拌使用，降低劳动强度，提高搅拌效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案是：一种用于工程建筑的搅拌设备，包括配重底板，所述配重底板的顶部前侧左右两端对称固接有支撑板，两组所述支撑板之间的上端设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体的左右两侧壁下端对称固接有支撑转轴，两组所述支撑转轴相互远离的一端分别与左右两组支撑板相转接，且右侧支撑转轴的右侧贯穿右侧支撑板的右侧壁，右侧所述支撑板的右侧设置有正反转电机，且正反转电机的左侧动力输出端与右侧支撑转轴贯穿右侧支撑板右侧壁的一端相连接；所述搅拌箱体的底部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部动力输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴伸入搅拌箱体的内腔，所述搅拌轴伸入搅拌箱体内腔的一端的左右两侧均设置有搅拌桨叶，所述搅拌箱体的顶部设置有盛装箱，且盛装箱的后侧壁底部与搅拌箱体相转接，所述盛装箱的内腔中间开设有振动槽室，所述振动槽室的内腔设置有筛分框，所述筛分框的内腔底部设置有筛分网，所述筛分框的右侧壁设置有振动电机，所述盛装箱的右侧壁开设有与振动电机相配合的避让窗口，且避让窗口的内腔左侧与振动槽室相连通，所述盛装箱的左侧壁下端固接有承载杆，所述承载杆上转动连接有承载套，所述搅拌箱体的左侧壁上端固接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部伸缩端与承载套相固接。作为本专利技术的一种改进，上述用于水利工程建筑用搅拌装置中，所述配重底板的顶部右端前后两侧对称开设有导向卡槽，且导向卡槽的内腔右侧壁贯穿配重底板的右侧壁，所述配重底板的顶部右侧设置有接渣车，所述接渣车的底部前端左右两侧和底部后端左右两侧均固接有支撑柱，前端两组所述支撑柱的底部贯穿前侧导向卡槽的底部，且后端两组支撑柱的底部贯穿后侧导向卡槽的底部，便于对接渣车上的支撑柱进行限位，使接渣车停稳进行接渣工作。作为本专利技术的一种改进，上述用于水利工程建筑用搅拌装置中，所述配重底板的底部四角均固接有支撑脚，四组所述支撑脚的底部和四组所述支撑柱的底部均设置有万向滚轮，便于对装置整体和对接渣车的移动调节。作为本专利技术的一种改进，上述用于水利工程建筑用搅拌装置中，两组所述支撑板相互远离的一侧的底部对称固接有稳定筋板，且稳定筋板的底部与配重底板相固接，便于对支撑板的支撑加强。作为本专利技术的一种改进，上述用于水利工程建筑用搅拌装置中，所述振动槽室的内腔上下两侧壁对称设置有缓冲垫层，减少筛分框振动筛分时与振动槽室之间的硬性碰撞产生的噪音。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构设计合理，一方面通过将沙石预备储存到筛分框中，通过振动电机、筛分网和振动槽室的配合，便于对沙石筛分后直接投入到搅拌箱体中与水源和水泥等进行混合搅拌，降低劳动强度，提高搅拌效率；另一方面通过盛装箱与搅拌箱体之间的的转动配合，通过液压伸缩杆与转动座之间以及承载套与承载杆之间的转动配合，通过液压伸缩杆的伸缩调节作用，便于对筛分后残留下的不合格沙石块转动倾倒到接渣车中，便于进行下批次沙石的筛分工作。附图说明图1为本专利技术的使用状态结构示意图；图2为本专利技术的图1的左视使用状态结构示意图一；图3为本专利技术的图1的左视使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-配重底板，2-支撑板，3-搅拌箱体，4-支撑转轴，5-正反转电机，6-搅拌电机，7-搅拌轴，8-搅拌桨叶，9-盛装箱，10-振动槽室，11-筛分框，12-筛分网，13-振动电机，14-避让窗口，15-承载杆，16-承载套，17-液压伸缩杆，18-转动座，19-导向卡槽，20-接渣车。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1到图3所示的一种用于工程建筑的搅拌设备，包括配重底板1，配重底板1的顶部前侧左右两端对称固接有支撑板2，两组支撑板2相互远离的一侧的底部对称固接有稳定筋板，且稳定筋板的底部与配重底板1相固接，便于对支撑板2的支撑加强，两组支撑板2之间的上端设置有搅拌箱体3，搅拌箱体3的左右两侧壁下端对称固接有支撑转轴4，两组支撑转轴4相互远离的一端分别与左右两组支撑板2相转接，且右侧支撑转轴4的右侧贯穿右侧支撑板2的右侧壁，右侧支撑板2的右侧设置有正反转电机5，且正反转电机5的左侧动力输出端与右侧支撑转轴4贯穿右侧支撑板2右侧壁的一端相连接，搅拌箱体3的底部中心处设置有搅拌电机6，搅拌电机6的顶部动力输出端连接有搅拌轴7，且搅拌轴7伸入搅拌箱体3的内腔，搅拌轴7伸入搅拌箱体3内腔的一端的左右两侧均设置有搅拌桨叶8，搅拌箱体3的顶部设置有盛装箱9，且盛装箱9的后侧壁底部与搅拌箱体3相转接，盛装箱9的内腔中间开设有振动槽室10，振动槽室10的内腔上下两侧壁对称设置有缓冲垫层，减少筛分框11振动筛分时与振动槽室10之间的硬性碰撞产生的噪音，振动槽室10的内腔设置有筛分框11，筛分框11的内腔底部设置有筛分网12，筛分框11的右侧壁设置有振动电机13，盛装箱9的右侧壁开设有与振动电机13相配合的避让窗口14，且避让窗口14的内腔左侧与振动槽室10相连通，盛装箱9的左侧壁下端固接有承载杆15，承载杆15上转动连接有承载套16，搅拌箱体3的左侧壁上端固接有转动座18，转动座18的顶部转动连接有液压伸缩杆17，且液压伸缩杆17的顶部伸缩端与承载套16相固接，配重底板1的顶部右端前后两侧对称开设有导向卡槽19，且导向卡槽19的内腔右侧壁贯穿配重底板1的右侧壁，配重底板1的顶部右侧设置有接渣车20，接渣车20的底部前端左右两侧和底部后端左右两侧均固接有支撑柱，前端两组支撑柱的底部贯穿前侧导向卡槽19的底部，且后端两组支撑柱的底部贯穿后侧导向卡槽19的底部，便于对接渣车20上的支撑柱进行限位，使接渣车20停稳进行接渣工作，配重底板1的底部四角均固接有支撑脚，四组支撑脚的底部和四组支撑柱的底部均设置有万向滚轮，便于对装置整体和对接渣车20的移动调节。通将沙石预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工程建筑的搅拌设备，包括配重底板（1），其特征在于：所述配重底板（1）的顶部前侧左右两端对称固接有支撑板（2），两组所述支撑板（2）之间的上端设置有搅拌箱体（3），所述搅拌箱体（3）的左右两侧壁下端对称固接有支撑转轴（4），两组所述支撑转轴（4）相互远离的一端分别与左右两组支撑板（2）相转接，且右侧支撑转轴（4）的右侧贯穿右侧支撑板（2）的右侧壁，右侧所述支撑板（2）的右侧设置有正反转电机（5），且正反转电机（5）的左侧动力输出端与右侧支撑转轴（4）贯穿右侧支撑板（2）右侧壁的一端相连接；/n所述搅拌箱体（3）的底部中心处设置有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的顶部动力输出端连接有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）伸入搅拌箱体（3）的内腔，所述搅拌轴（7）伸入搅拌箱体（3）内腔的一端的左右两侧均设置有搅拌桨叶（8），所述搅拌箱体（3）的顶部设置有盛装箱（9），且盛装箱（9）的后侧壁底部与搅拌箱体（3）相转接，所述盛装箱（9）的内腔中间开设有振动槽室（10），所述振动槽室（10）的内腔设置有筛分框（11），所述筛分框（11）的内腔底部设置有筛分网（12），所述筛分框（11）的右侧壁设置有振动电机（13），所述盛装箱（9）的右侧壁开设有与振动电机（13）相配合的避让窗口（14），且避让窗口（14）的内腔左侧与振动槽室（10）相连通，所述盛装箱（9）的左侧壁下端固接有承载杆（15），所述承载杆（15）上转动连接有承载套（16），所述搅拌箱体（3）的左侧壁上端固接有转动座（18），所述转动座（18）的顶部转动连接有液压伸缩杆（17），且液压伸缩杆（17）的顶部伸缩端与承载套（16）相固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工程建筑的搅拌设备，包括配重底板（1），其特征在于：所述配重底板（1）的顶部前侧左右两端对称固接有支撑板（2），两组所述支撑板（2）之间的上端设置有搅拌箱体（3），所述搅拌箱体（3）的左右两侧壁下端对称固接有支撑转轴（4），两组所述支撑转轴（4）相互远离的一端分别与左右两组支撑板（2）相转接，且右侧支撑转轴（4）的右侧贯穿右侧支撑板（2）的右侧壁，右侧所述支撑板（2）的右侧设置有正反转电机（5），且正反转电机（5）的左侧动力输出端与右侧支撑转轴（4）贯穿右侧支撑板（2）右侧壁的一端相连接；
所述搅拌箱体（3）的底部中心处设置有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的顶部动力输出端连接有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）伸入搅拌箱体（3）的内腔，所述搅拌轴（7）伸入搅拌箱体（3）内腔的一端的左右两侧均设置有搅拌桨叶（8），所述搅拌箱体（3）的顶部设置有盛装箱（9），且盛装箱（9）的后侧壁底部与搅拌箱体（3）相转接，所述盛装箱（9）的内腔中间开设有振动槽室（10），所述振动槽室（10）的内腔设置有筛分框（11），所述筛分框（11）的内腔底部设置有筛分网（12），所述筛分框（11）的右侧壁设置有振动电机（13），所述盛装箱（9）的右侧壁开设有与振动电机（13）相配合的避让窗口（14），且避让窗口（14）的内腔左侧与振动槽室（10）相连通，所述盛装箱（9）的左侧壁下端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马颖忆，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32