用于吹膜机的挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吹膜机的挤出机构，涉及吹膜机，旨在解决无法同步成型密封槽、密封条、响鼓槽和响鼓条的问题，其技术方案要点是：一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头、主供料组件、成槽供料组件以及成条供料组件；模具头包括模壳以及模芯，模芯底部连接有吹风机；模壳设置有第一接口；模壳设置有第二接口，模芯沿长度方向设置有两个底端正对第二接口的第一长槽，沿第一长槽的底面中心线设置有隔离条；模壳设置有第三接口，模芯沿长度方向设置有两个底端正对第三接口的第二长槽。本实用新型专利技术的一种用于吹膜机的挤出机构，被挤出的包装袋待加工膜的袋口具有密封槽、密封条、响鼓槽以及待加工的响鼓条，从而满足特定包装袋的生产需求。

Extrusion mechanism for film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
用于吹膜机的挤出机构
本技术涉及吹膜机，更具体地说，它涉及一种用于吹膜机的挤出机构。
技术介绍
吹膜机是用于生产包装袋、垃圾袋、保鲜膜等薄膜制品的主要设备。公告号为CN208164293U的中国专利公告的一种成型质量好的吹膜机，其技术要点是：包括挤出机，所述挤出机包括进料口、输送机构、用于加热并成型塑料的模头，所述模头上设有出膜环、位于出膜环内的吹膜口，所述吹膜口与外界的气源连通，还包括风环，所述风环包括外风环、与外风环螺纹连接的内风环，所述外风环内设有空腔，所述外风环和内风环之间形成出风间隙，所述外风环上设置有进风口，所述空腔与进风口、出风间隙连通，转动所述内风环能够调节出风间隙的大小。在实际生产中申请人开发有一种如图5所示，袋口具有封条和响鼓的包装袋，其中封条包括分别位于袋口两侧的密封槽91和密封条92，响鼓包括分别位于袋口两侧的响鼓槽93和响鼓条94；但是，现有技术中的挤出机构无法满足上述包装袋的生产；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于吹膜机的挤出机构，被挤出的包装袋待加工膜的袋口具有密封槽、密封条、响鼓槽以及待加工的响鼓条，从而满足特定包装袋的生产需求。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头，以及与模具头连通的主供料组件，还包括成槽供料组件，以及成条供料组件；所述模具头包括模壳，以及设置于模壳内的模芯，所述模芯底部连接有吹风机，所述模芯和模壳呈间隙设置；所述模壳设置有第一接口，所述第一接口与主供料组件连通；所述模壳设置有第二接口，所述模芯沿长度方向设置有两个底端正对第二接口的第一长槽，沿所述第一长槽的底面中心线设置有隔离条；所述模壳设置有第三接口，所述模芯沿长度方向设置有两个底端正对第三接口的第二长槽。通过采用上述技术方案，本技术在正常工作时，由主供料组件向模具内提供热熔后的主料，热熔后的主料呈胶状被填充于模壳和模芯内，并受到压力和拉扯力的作用沿模壳和模芯的间隙被向上挤出；当挤出机构开始平稳运行后，成槽供料组件向模具提供热熔后的辅料，热熔后的辅料进入第一长槽后，受到压力以及初步成型的薄膜状主料的牵引力，沿第一长槽向上运动，在此过程中辅料与主料在冷却固化过程中逐步粘结为一体，同时，辅料受隔离条的作用，形成具有U形夹口的密封槽和响鼓槽；与成槽供料组件供料的同一时间点，成条供料组件经第三接口向模具提供热熔后的另一辅料，该辅料在进入第二长槽后，受到压力及牵引力的作用，沿第二长槽向上运动，此过程中该辅料与主料粘结为一体，从而形成响鼓条的原始结构和密封条；综上所述，根据所需要生产的包装袋结构，增设成槽供料组件和成条供料组件，并优化模具的结构，从而实现挤出成型袋口具有密封槽、密封条、响鼓条以及响鼓槽的包装袋待加工膜。本技术进一步设置为：所述模芯顶端设置有开口割块，所述开口割块位于两个第一长槽和第二长槽的中点处。通过采用上述技术方案，于模芯顶端设置开口割块用于切割包装袋待加工膜，即包装袋待加工膜在脱离模具的过程中进行分割，一方面确保包装袋待加工膜的开口分离性，另一方面使得主料于模具内部时为完整的圆环状，从而确保主料于模具内部时的压力和拉力的均匀性，进而提高包装袋待加工膜的厚度均匀性。本技术进一步设置为：所述模壳顶端于开口割块处设置有支架，所述支架固定安装有多个吹风嘴，所述吹风嘴连接有导风管，所述导风管与风源连接。通过采用上述技术方案，由于开口割块处于第一长槽和第二长槽的中点处，因此密封槽和密封条、响鼓槽和响鼓条将会分别成型于开口割块的两侧，从而将支架设置于开口割块处，即可确保多个吹风嘴所对的位置为密封槽和密封条、响鼓槽和响鼓条处，进而通过增加冷风吹击以提高此处的冷却固化效率。本技术进一步设置为：所述模芯内腔呈中空设置，其顶端连通有吹风盘，其底端与吹风机的出风口法兰连接。通过采用上述技术方案，吹风机抽取外界冷却空气，进入模芯内腔，从而实现对模芯内腔的降温，进而使得主料与辅料在被向上挤出的过程中即可开始冷却固化，进一步提高包装袋待加工膜的厚度均匀性，当模芯内腔充满气体后，多余气体受气压作用经吹风盘呈圆周吹出，从而实现对包装袋待加工膜的内部吹气，有效防止其产生褶皱。本技术进一步设置为：所述模芯底部外表面呈半球设计，其与模壳内腔形成主料饱和腔。通过采用上述技术方案，优化模芯底部外表面，使得热熔后的主料在进入模芯与模壳间隙时具有更缓和的过度，有效防止主料产生断裂，利用模芯和模壳形成主料饱和腔，从而增多主料在刚进入模具时的量，以确保此时的总热能，有效防止主料在进入模具内即开始冷却固化。本技术进一步设置为：所述主供料组件、成槽供料组件以及成条供料组件均包括箱体、设置于箱体内的螺旋输送机、与螺旋输送机入料端连通的物料斗，以及设置与箱体内的电加热器，所述电加热器与螺旋输送机的输送管贴合，且产生热传递。通过采用上述技术方案，物料斗内的颗粒状物料受重力作用掉入螺旋输送机，并由螺旋输送机将物料朝向模具输送，此过程中电加热器产生热量，经螺旋输送机的输送管的热传递，热熔颗粒状物料，进而实现向模具输送热熔后物料的技术要求。本技术进一步设置为：所述螺旋输送机的出料端设置有加压管，所述主供料组件、成槽供料组件以及成条供料组件的加压管与相应的第一接口、第二接口以及第三接口连通，所述加压管设置有加压气管，所述加压气管与气源连接。通过采用上述技术方案，通过设置加压管连接螺旋输送机与模具，并利用加压气管提供气压力，从而提高热熔后物料在进入模具时的挤压力，进而提高挤出时的均匀性。本技术进一步设置为：所述模芯正对第二接口和第三接口的圆周面，分别设置有辅料饱和槽。通过采用上述技术方案，设置辅料饱和槽用于存储辅料，一方面确保始终能够供应，另一方面增多辅料刚进入模具时的量，从而提高总的热能，有效防止辅料在刚进入模具即开始冷却固化的问题发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：根据所需要生产的包装袋结构，增设成槽供料组件和成条供料组件，并优化模具的结构，从而实现挤出成型袋口具有密封槽、密封条、响鼓条以及响鼓槽的包装袋待加工膜；于模芯顶端设置开口割块用于切割包装袋待加工膜，一方面确保包装袋待加工膜的开口分离性，另一方面确保主料于模具内部时的压力和拉力的均匀性，进而提高包装袋待加工膜的厚度均匀性；将支架设置于开口割块处，从而确保多个吹风嘴所对的位置为密封槽和密封条、响鼓槽和响鼓条处，进而通过增加冷风吹击以提高此处的冷却固化效率；通过对模芯内腔进行降温，使得主料与辅料在被向上挤出的过程中即可开始冷却固化，进一步提高包装袋待加工膜的厚度均匀性；通过吹风盘于包装袋待加工膜的内部吹气，确保其充分展开，有效防止其产生褶皱；优化模芯底部外表面，使得热熔后的主料在进入模芯与模壳间隙时具有更缓和的过度，有效防止主料产生断裂；利用模芯和模壳形成主料饱和腔，从而增多主料在刚进入模具时的量，以确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头，以及与模具头连通的主供料组件，其特征在于：还包括成槽供料组件，以及成条供料组件；/n所述模具头包括模壳（11），以及设置于模壳（11）内的模芯（12），所述模芯（12）底部连接有吹风机（13），所述模芯（12）和模壳（11）呈间隙设置；/n所述模壳（11）设置有第一接口（21），所述第一接口（21）与主供料组件连通；/n所述模壳（11）设置有第二接口（31），所述模芯（12）沿长度方向设置有两个底端正对第二接口（31）的第一长槽（32），沿所述第一长槽（32）的底面中心线设置有隔离条（33）；/n所述模壳（11）设置有第三接口（41），所述模芯（12）沿长度方向设置有两个底端正对第三接口（41）的第二长槽（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头，以及与模具头连通的主供料组件，其特征在于：还包括成槽供料组件，以及成条供料组件；
所述模具头包括模壳（11），以及设置于模壳（11）内的模芯（12），所述模芯（12）底部连接有吹风机（13），所述模芯（12）和模壳（11）呈间隙设置；
所述模壳（11）设置有第一接口（21），所述第一接口（21）与主供料组件连通；
所述模壳（11）设置有第二接口（31），所述模芯（12）沿长度方向设置有两个底端正对第二接口（31）的第一长槽（32），沿所述第一长槽（32）的底面中心线设置有隔离条（33）；
所述模壳（11）设置有第三接口（41），所述模芯（12）沿长度方向设置有两个底端正对第三接口（41）的第二长槽（42）。


2.根据权利要求1所述的用于吹膜机的挤出机构，其特征在于：所述模芯（12）顶端设置有开口割块（14），所述开口割块（14）位于第一长槽（32）和第二长槽（42）的中点处。


3.根据权利要求2所述的用于吹膜机的挤出机构，其特征在于：所述模壳（11）顶端于开口割块（14）处设置有支架（15），所述支架（15）固定安装有多个吹风嘴（16），所述吹风嘴（16）连接有导风管（17），所述导风管（17）与风源连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，平国明，
申请(专利权)人：嘉兴华悦包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33