本实用新型专利技术公开了一种高效注吹机转塔,包括框体、转盘、工作台、稳定机构和激光定位器,所述框体底部的拐角位置处皆安装有稳定机构,所述框体底部的中心位置处固定有驱动马达,且驱动马达的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转盘顶端的中心位置处固定有升降气缸,所述工作台的顶端安装有4组激光定位器,且相邻的激光定位器之间的夹角皆为90°,所述工作台的上方设有4组平板,且相邻的平板之间的夹角皆为90°,所述平板底端的两侧皆固定有直线电机,且直线电机的底部皆安装有导轨。该高效注吹机转塔,不仅扩大了注吹机转塔的适用范围,提高了注吹机转塔的使用效率,而且提高了注吹机转塔的工作精度。
A kind of turret of high efficiency injection blower
【技术实现步骤摘要】
一种高效注吹机转塔
本技术涉及注吹机
,具体为一种高效注吹机转塔。
技术介绍
注吹机是一种集注塑功能与吹塑功能于一体的生产设备,通过可旋转的转塔与设置在转塔周围的注塑与吹塑模具相互配合,实现注塑与吹塑的同步操作,相对于单一的注塑与吹塑模具,其生产效率有着明显提高。但现有的注吹机转塔依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、许多注吹机转塔在运行时缺乏精确的角度与高度调节机构,且在工作台上相对固定,无法根据实际情况进行水平位移,因而适用范围相对较窄;2、一般的注吹机转塔与其配套的芯棒为固定结构,在更换时需要连同转塔整体更换,且在注塑过程中缺乏精确控制,因而其使用效率相对较低;3、在注吹机转塔的运行过程中,对与其定位精度有着较高要求,但一般的注吹机转塔缺乏有效的稳定机构,因而其工作精度往往难以达到理想水平。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效注吹机转塔,以解决上述
技术介绍
中提出装置的适用范围较窄、使用效率较低以及工作精度不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效注吹机转塔,包括框体、转盘、工作台、稳定机构和激光定位器,所述框体底部的拐角位置处皆安装有稳定机构,所述框体底部的外侧壁上镶嵌有控制面板,所述框体底部的中心位置处固定有驱动马达,且驱动马达的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端与转盘的底部固定连接,所述转盘顶端的中心位置处固定有升降气缸,且升降气缸的输出端与框体正上方的工作台底端固定连接,所述工作台的顶端安装有4组激光定位器,且相邻的激光定位器之间的夹角皆为90°,并且相邻的激光定位器之间皆相互垂直,所述工作台的上方设有4组平板,且相邻的平板之间的夹角皆为90°,所述平板底端的两侧皆固定有直线电机,且直线电机的底部皆安装有导轨,并且导轨的两端皆与工作台的顶端固定连接。优选的,所述转盘顶端的边缘位置处安装有4组伸缩套杆,且相邻的伸缩套杆之间的夹角皆为90°,并且伸缩套杆的顶端皆与工作台的底端固定连接。优选的,所述转盘底端的边缘位置处固定有3组滚轮,且相邻的滚轮之间的夹角皆为120°,同时驱动马达外侧的框体内部固定有托架,且托架的顶部设有环形沉槽,并且滚轮的底部皆位于环形沉槽的内部。优选的,所述平板的顶端皆等间距安装有模板,且模板的内部皆设有定位卡槽。优选的,所述模板底部的一侧皆连通有送料软管,且送料软管的底端皆延伸至平板的下方,并且送料软管上皆安装有电磁阀。优选的,所述稳定机构从上到下依次设有铝合金框、减震阻尼、弹簧以及硅胶垫,铝合金框的顶部对称安装有2个弹簧,弹簧外侧的铝合金框内部填充有减震阻尼,弹簧的底端皆与铝合金框底部的硅胶垫固定连接,硅胶垫的底端延伸至框体的下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效注吹机转塔不仅扩大了注吹机转塔的适用范围,提高了注吹机转塔的使用效率,而且提高了注吹机转塔的工作精度;1、通过在框体的内部设驱动马达、转盘,驱动马达的输出端安装转轴,并通过在转盘的顶端固定升降气缸,工作台的顶端安装激光定位器,以及通过在平板底端的两侧固定直线电机,直线电机的底部安装导轨,实现了注吹机转塔角度、高度与水平位置的自动调节功能,从而扩大了注吹机转塔的适用范围;2、通过在平板的顶端安装模板,模板的内部设定位卡槽,并通过在模板底部的一侧连通送料软管,送料软管上安装电磁阀,实现了注吹机转塔便于安装与精确控制的功能,从而提高了注吹机转塔的使用效率;3、通过在框体底部的拐角位置处安装稳定机构,稳定机构的内部设铝合金框、减震阻尼、弹簧以及硅胶垫,并通过在转盘的顶端安装伸缩套杆,转盘的底端固定滚轮,托架的顶部设环形沉槽,实现了注吹机转塔内部多重稳定的功能,从而提高了注吹机转塔的工作精度。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的俯视剖面结构示意图;图3为本技术的托架俯视结构示意图;图4为本技术的稳定机构剖面结构示意图;图5为本技术的系统流程示意图。图中:1、框体;2、托架;3、转盘;4、伸缩套杆;5、工作台;6、导轨;7、直线电机;8、平板;9、模板;10、电磁阀;11、送料软管;12、升降气缸;13、控制面板;14、稳定机构;1401、铝合金框;1402、减震阻尼;1403、弹簧;1404、硅胶垫;15、驱动马达;16、转轴;17、激光定位器;18、定位卡槽;19、滚轮;20、环形沉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种高效注吹机转塔,包括框体1、转盘3、工作台5、稳定机构14和激光定位器17,框体1底部的拐角位置处皆安装有稳定机构14,框体1底部的外侧壁上镶嵌有控制面板13,该控制面板13的型号可为TC45,框体1底部的中心位置处固定有驱动马达15,该驱动马达15的型号可为MR-J2S-20A,且驱动马达15的输入端与控制面板13内部PLC控制器的输出端电性连接,驱动马达15的输出端通过联轴器安装有转轴16,并且转轴16的顶端与转盘3的底部固定连接,转盘3顶端的中心位置处固定有升降气缸12,该升降气缸12的型号可为SC160-100,且升降气缸12的输入端与控制面板13内部PLC控制器的输出端电性连接,升降气缸12的输出端与框体1正上方的工作台5底端固定连接,工作台5的顶端安装有4组激光定位器17,该激光定位器17的型号可为FU63511L5-BD22,激光定位器17的输出端皆与控制面板13内部PLC控制器的输入端电性连接,且相邻的激光定位器17之间的夹角皆为90°,并且相邻的激光定位器17之间皆相互垂直,工作台5的上方设有4组平板8,且相邻的平板8之间的夹角皆为90°,平板8底端的两侧皆固定有直线电机7,该直线电机7的型号可为IDEA3000,且直线电机7的输入端皆与控制面板13内部PLC控制器的输出端电性连接,直线电机7的底部皆安装有导轨6,并且导轨6的两端皆与工作台5的顶端固定连接。如图1中转盘3顶端的边缘位置处安装有4组伸缩套杆4,且相邻的伸缩套杆4之间的夹角皆为90°,并且伸缩套杆4的顶端皆与工作台5的底端固定连接,用于辅助支撑,从而保证工作台5的升降稳定。如图3中转盘3底端的边缘位置处固定有3组滚轮19,且相邻的滚轮19之间的夹角皆为120°,同时驱动马达15外侧的框体1内部固定有托架2,且托架2的顶部设有环形沉槽20,并且滚轮19的底部皆位于环形沉槽20的内部,用于维持转盘3旋转时的相对稳定。如图2中平板8的顶端皆等间距安装有模板9,且模板9的内部皆设有定位卡槽18,便于安装配套的芯棒。
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【技术保护点】
1.一种高效注吹机转塔,包括框体(1)、转盘(3)、工作台(5)、稳定机构(14)和激光定位器(17),其特征在于:所述框体(1)底部的拐角位置处皆安装有稳定机构(14),所述框体(1)底部的外侧壁上镶嵌有控制面板(13),所述框体(1)底部的中心位置处固定有驱动马达(15),且驱动马达(15)的输出端通过联轴器安装有转轴(16),并且转轴(16)的顶端与转盘(3)的底部固定连接,所述转盘(3)顶端的中心位置处固定有升降气缸(12),且升降气缸(12)的输出端与框体(1)正上方的工作台(5)底端固定连接,所述工作台(5)的顶端安装有4组激光定位器(17),且相邻的激光定位器(17)之间的夹角皆为90°,并且相邻的激光定位器(17)之间皆相互垂直,所述工作台(5)的上方设有4组平板(8),且相邻的平板(8)之间的夹角皆为90°,所述平板(8)底端的两侧皆固定有直线电机(7),且直线电机(7)的底部皆安装有导轨(6),并且导轨(6)的两端皆与工作台(5)的顶端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效注吹机转塔,包括框体(1)、转盘(3)、工作台(5)、稳定机构(14)和激光定位器(17),其特征在于:所述框体(1)底部的拐角位置处皆安装有稳定机构(14),所述框体(1)底部的外侧壁上镶嵌有控制面板(13),所述框体(1)底部的中心位置处固定有驱动马达(15),且驱动马达(15)的输出端通过联轴器安装有转轴(16),并且转轴(16)的顶端与转盘(3)的底部固定连接,所述转盘(3)顶端的中心位置处固定有升降气缸(12),且升降气缸(12)的输出端与框体(1)正上方的工作台(5)底端固定连接,所述工作台(5)的顶端安装有4组激光定位器(17),且相邻的激光定位器(17)之间的夹角皆为90°,并且相邻的激光定位器(17)之间皆相互垂直,所述工作台(5)的上方设有4组平板(8),且相邻的平板(8)之间的夹角皆为90°,所述平板(8)底端的两侧皆固定有直线电机(7),且直线电机(7)的底部皆安装有导轨(6),并且导轨(6)的两端皆与工作台(5)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效注吹机转塔,其特征在于:所述转盘(3)顶端的边缘位置处安装有4组伸缩套杆(4),且相邻的伸缩套杆(4)之间的夹角皆为90°,并且伸缩套杆(4)的顶端皆与工作台(5)的底端固定连接。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴淑婉,
申请(专利权)人:南安新笙活商贸有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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