一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具制造技术

本发明专利技术涉及汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，包括中心孔定位块、夹具体、上压紧块、上紧固螺栓、第一侧面压紧块、第一侧面紧固螺栓、第二侧面压紧块、第二侧面紧固螺栓、定位组件及夹具夹位体。夹具体上端设置有安装槽，动叶片设置在安装槽内。夹具夹位体固定在夹具体的另一端。第一侧面压紧块及第二侧面压紧块平行设置在安装槽内。第一侧面紧固螺栓通过夹具体的一侧与第一侧面压紧块抵接，第二侧面紧固螺栓通过夹具体的另一侧与第二侧面压紧块抵接。上压紧块固定在夹具体的上端，上紧固螺栓通过上压紧块与动叶片抵接。本发明专利技术提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，可实现对汽轮机动叶片进行快速有效固定从而方便对动叶片进行叶根圆弧加工。

A fixture for machining circular arc of turbine blade root

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具
本专利技术涉及汽轮机
，特别涉及一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具。
技术介绍
汽轮机动叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结构因素均影响汽轮机的效率；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。为了更好满足汽轮机动叶片的装配要求，在加工动叶片叶根时每块都要加工出叶根圆弧。以T型叶根为例，两间高差距在0.02mm以内。目前使用的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具固定效果差，操作不方便，导致汽轮机动叶片叶根圆弧加工效率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的难以对汽轮机动叶片进行快速有效固定从而对动叶片进行叶根圆弧加工的技术问题，提供了一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，包括：中心孔定位块、夹具体、上压紧块、上紧固螺栓、第一侧面压紧块、第一侧面紧固螺栓、第二侧面压紧块、第二侧面紧固螺栓、定位组件及夹具夹位体。夹具体上端设置有安装槽，动叶片设置在安装槽内；中心孔定位块固定在夹具体的一端，中心孔定位块上开设有定位孔；夹具夹位体固定在夹具体的另一端，夹具夹位体与机床相配合。第一侧面压紧块及第二侧面压紧块平行设置在安装槽内，第一侧面压紧块及第二侧面压紧块分别位于动叶片两侧；第一侧面紧固螺栓通过夹具体的一侧与第一侧面压紧块抵接，第二侧面紧固螺栓通过夹具体的另一侧与第二侧面压紧块抵接。上压紧块固定在夹具体的上端，上紧固螺栓通过上压紧块与动叶片抵接。定位组件固定在安装槽的内侧的一端并与动叶片抵接；具体的，定位组件包括：定位螺母及定位螺栓；定位螺栓的一端穿过定位螺母并与安装槽内侧的一端螺接固定，定位螺栓的另一端与动叶片抵接。其优选方案中，还包括：耐磨块；所述耐磨块固定在所述安装槽的内侧底部，动叶片设置在所述耐磨块的上方。其优选方案中，所述夹具体为矩形块，所述安装槽为矩形形状。其优选方案中，所述上压紧块至少为一个。其优选方案中，所述第一侧面压紧块及第二侧面压紧块为方块结构。其优选方案中，所述第一侧面紧固螺栓及第二侧面紧固螺栓分别为三个。其优选方案中，所述上压紧块底部开设有凹槽。其优选方案中，还包括：铜片；所述铜片设置在所述上紧固螺栓的下端与汽轮机动叶片上端之间。本专利技术提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，至少具备以下有益效果或优点：本专利技术提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，夹具体上端设置有安装槽，动叶片设置在安装槽内。夹具夹位体固定在夹具体的一端，机床将夹具夹位体固定。中心孔定位块固定在夹具体的一端，中心孔定位块上开设有定位孔，机床通过定位孔进行定位。定位组件固定在安装槽的内侧的一端并与动叶片抵接，通过定位组件对动叶片进行定位，第一侧面压紧块及第二侧面压紧块分别位于动叶片两侧，通过调节第一侧面紧固螺栓及第二侧面紧固螺栓推动第一侧面压紧块及第二侧面压紧块将动叶片左右侧夹紧；通过上紧固螺栓将动叶片的上下端固定；可实现对汽轮机动叶片进行快速有效固定从而方便对动叶片进行叶根圆弧加工。附图说明图1为本专利技术实施例提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具俯视图；图3为本专利技术实施例提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具底部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具左视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-中心孔定位块，2-夹具体，3-动叶片，4-上紧固螺栓，5-上压紧块，6-第一螺栓，7-第一螺母，8-第一侧面压紧块，9-第一侧面紧固螺栓，10-夹具夹位体，11-第二螺栓，12-第二侧面压紧块，13-第二侧面紧固螺栓，14-定位螺母，15-定位螺栓，16-铜片，17-耐磨块，18-第三螺栓，19-第四螺栓。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，参见图1-图4，包括：中心孔定位块1、夹具体2、上压紧块5、上紧固螺栓4、第一侧面压紧块8、第一侧面紧固螺栓9、第二侧面压紧块12、第二侧面紧固螺栓13、定位组件及夹具夹位体10。夹具体2上端设置有安装槽，动叶片3设置在安装槽内。中心孔定位块1通过第四螺栓19固定在夹具体2的一端，中心孔定位块1上端开设有定位孔，定位孔用于和机床上的定位件相配合。本实施例中，夹具体2为矩形块，安装槽为矩形形状。夹具夹位体10通过第二螺栓11固定在夹具体2的另一端，夹具夹位体10与机床配合固定。第一侧面压紧块8及第二侧面压紧块12平行设置在安装槽内，且第一侧面压紧块8及第二侧面压紧块12分别位于动叶片3的左右两侧；第一侧面紧固螺栓9通过夹具体2的一侧与第一侧面压紧块8抵接，第二侧面紧固螺栓13通过夹具体2的另一侧与第二侧面压紧块12抵接；第一侧面紧固螺栓9及第二侧面紧固螺栓13用于推动第一侧面压紧块8及第二侧面压紧块12相向运动，将动叶片3的左右两侧夹紧。本实施例中，第一侧面压紧块8及第二侧面压紧块12为方块结构。第一侧面紧固螺栓9及第二侧面紧固螺栓13分别为三个。上压紧块5通过第一螺栓6及第一螺母7配合固定在夹具体2的上端，上紧固螺栓4通过上压紧块5与动叶片3抵接；上紧固螺栓4用于将动叶片3挤压在安装槽的底部以实现固定。上压紧块5底部开设有凹槽，防止上压紧块5与动叶片3直接接触。上压紧块5至少为一个，其数量可根据需要灵活设置，针对长度增加的动叶片3，可通过增加上压紧块5的数量来保证工件的压紧效果，从而提高夹具的适用范围。本实施例并列设置有两个上压紧块5。定位组件固定在安装槽的内侧的一端并与动叶片3抵接；具体的，定位组件包括：定位螺母14及定位螺栓15；定位螺栓15的一端穿过定位螺母14并与安装槽内侧的一端螺接固定，定位螺母14用于调节定位螺栓15露出安装槽内侧的长度；定位螺栓15的另一端与动叶片3抵接，通过定位螺栓15实现对动叶片3的定位。本专利技术实施例提供的一优选方案中，参见图1-图3，汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具还包括：耐磨块17。耐磨块17通过第三螺栓18固定在安装槽的内侧底部，动叶片3设置在耐磨块17的上方。耐磨块17能有效避免夹具因反复装夹叶片而磨损导致的精度降低。本专利技术实施例提供的一优选方案中，参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，其特征在于，包括：中心孔定位块(1)、夹具体(2)、上压紧块(5)、上紧固螺栓(4)、第一侧面压紧块(8)、第一侧面紧固螺栓(9)、第二侧面压紧块(12)、第二侧面紧固螺栓(13)、定位组件及夹具夹位体(10)；/n所述夹具体(2)上端设置有安装槽，动叶片(3)设置在所述安装槽内；所述中心孔定位块(1)固定在所述夹具体(2)的一端，所述中心孔定位块(1)上开设有定位孔；所述夹具夹位体(10)固定在所述夹具体(2)的另一端，所述夹具夹位体(10)与机床相配合；所述第一侧面压紧块(8)及第二侧面压紧块(12)平行设置在所述安装槽内，所述第一侧面压紧块(8)及第二侧面压紧块(12)分别位于动叶片(3)两侧；所述第一侧面紧固螺栓(9)通过所述夹具体(2)的一侧与所述第一侧面压紧块(8)抵接，所述第二侧面紧固螺栓(13)通过所述夹具体(2)的另一侧与所述第二侧面压紧块(12)抵接；所述上压紧块(5)固定在所述夹具体(2)的上端，所述上紧固螺栓(4)通过所述上压紧块(5)与动叶片(3)抵接；所述定位组件固定在所述安装槽的内侧的一端并与动叶片(3)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，其特征在于，包括：中心孔定位块(1)、夹具体(2)、上压紧块(5)、上紧固螺栓(4)、第一侧面压紧块(8)、第一侧面紧固螺栓(9)、第二侧面压紧块(12)、第二侧面紧固螺栓(13)、定位组件及夹具夹位体(10)；
所述夹具体(2)上端设置有安装槽，动叶片(3)设置在所述安装槽内；所述中心孔定位块(1)固定在所述夹具体(2)的一端，所述中心孔定位块(1)上开设有定位孔；所述夹具夹位体(10)固定在所述夹具体(2)的另一端，所述夹具夹位体(10)与机床相配合；所述第一侧面压紧块(8)及第二侧面压紧块(12)平行设置在所述安装槽内，所述第一侧面压紧块(8)及第二侧面压紧块(12)分别位于动叶片(3)两侧；所述第一侧面紧固螺栓(9)通过所述夹具体(2)的一侧与所述第一侧面压紧块(8)抵接，所述第二侧面紧固螺栓(13)通过所述夹具体(2)的另一侧与所述第二侧面压紧块(12)抵接；所述上压紧块(5)固定在所述夹具体(2)的上端，所述上紧固螺栓(4)通过所述上压紧块(5)与动叶片(3)抵接；所述定位组件固定在所述安装槽的内侧的一端并与动叶片(3)抵接。


2.根据权利要求1所述的汽轮机动叶片叶根圆弧加工夹具，其特征在于，所述定位组件包括：定位螺母(14)及定位螺栓(15)；
所述定位螺栓(15)的一端穿过所述定位螺母(14)并与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高有谋，朱爱民，文珊，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42