一种注塑模内组装大镶件自动供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，主要用于后轮轮毂的注塑生产，包括传送装置、送料气缸、安装柜、运输系统，传送装置上侧设有送料气缸，传送装置一侧设有安装柜，安装柜上侧设有运输系统，运输系统包括运输夹爪、粗定位装置、转动定位装置、精定位装置、控制器，粗定位装置与送料气缸对应设置，粗定位装置一侧设有转动定位装置，转动定位装置一侧设有精定位装置，精定位装置、转动定位装置和粗定位装置一侧设有运输夹爪，精定位装置、转动定位装置和粗定位装置另一侧设有控制器。本实用新型专利技术的有益效果：提高生产过程中后轮轮毂放入的速度，降低了生产厂家多余人工成本的投入，提高了生产效率。

An automatic feeding device for large inserts assembled in injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模内组装大镶件自动供料装置
本技术涉及注塑生产的
，特别是一种注塑模内组装大镶件自动供料装置。
技术介绍
目前的包胶类的注塑生产一般都是通过人工或机械手将嵌件放入模具内，这种方法正对一些较小类嵌件相对较好，但是针对一些体积较大的，且有位置要求的嵌件，这种方法就明显不适用了，特别是针对后轮轮毂类的包胶模具。由于后轮轮毂放入模具时需按照固定位置放入，一般机械手无法完成操作，且人工在操作时需要先找好后轮轮毂与模具的对应位置，然后将其放入模具内，一次只可以放入一个嵌件，浪费了大量的工作时间，且对于这种人与注塑机直接接触的生产方法都存在一定的危险性，目前很多生产厂家都出现过类似人与注塑机直接接触生产而出现的事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，以解决现有后轮轮毂类的包胶模具生产效率低，存在危险隐患的问题。一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，主要用于后轮轮毂的注塑生产，其特征在于：包括传送装置、送料气缸、安装柜、运输系统，所述传送装置上侧设有所述送料气缸，所述传送装置一侧设有所述安装柜，所述安装柜上侧设有所述运输系统；所述运输系统包括运输夹爪、粗定位装置、转动定位装置、精定位装置、控制器，所述粗定位装置与所述送料气缸对应设置，所述粗定位装置一侧设有所述转动定位装置，所述转动定位装置一侧设有所述精定位装置，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置一侧设有运输夹爪，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置另一侧设有所述控制器。优选地，所述转动定位装置包括第一固定座和转动定位件，所述转动定位件设置在所述第一固定座上侧。优选地，所述转动定位件包括电机固定板，所述电机固定板下侧设有一组转动电机，所述电机固定板上侧设有转动件固定板，所述转动件固定板上转动连接一组转动件，所述转动件与所述转动电机输出端固定连接，所述转动件内部还设有一组用于对轮毂起定位作用的定位针。优选地，所述精定位装置包括第二固定座和精定位件，所述精定位件设置在所述第二固定座上侧。优选地，所述第二固定座上设有感应装置，且所述感应装置为光纤放大器类感应装置。优选地，所述精定位件包括定位件安装板，所述定位件安装板上侧设有一组定位槽，所述定位槽内设有一组定位杆，且所述定位杆与轮毂中的凹槽部分相互配合。优选地，所述粗定位装置上还设有感应装置，且所述感应装置为光纤放大器类感应装置。优选地，所述控制器控制连接所述送料气缸、所述运输夹爪、所述粗定位装置、所述转动定位装置、所述精定位装置。优选地，所述传送装置包括支撑架、储料槽、上升传送带，水平传送带，所述支撑架上侧设有所述上升传送带，所述上升传送带一端设有所述储料槽，所述上升传送带另一端设有所述水平传送带，所述水平传送带上侧还设有所述送料气缸。优选地，所述安装柜下侧设有一组L型固定铁和一组万向轮。本技术的有益效果：本是新型的生产系统针对后轮轮毂的结构设计了一套可以帮助后轮轮毂完成注塑生产的系统，并将其与机械手结合，有效的解决了目前此类模具在生产过程中的安全隐患，同时还提高生产过程中后轮轮毂放入的效率，降低了生产厂家多余人工成本的投入，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术侧视图；图2为本技术俯视图；图3为运输系统轴测图一；图4为运输系统轴测图二；图5为转动定位件轴测图；图6为精定位件轴测图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术提供的一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，主要用于后轮轮毂的注塑生产，包括传送装置1、送料气缸2、安装柜3、运输系统4，所述传送装置1包括支撑架1.1、储料槽1.2、上升传送带1.3，水平传送带1.4，所述支撑架1.1上侧设有所述上升传送带1.3，所述上升传送带1.3一端设有所述储料槽1.2，所述上升传送带1.3另一端设有所述水平传送带1.4，所述水平传送带1.4上侧还设有所述送料气缸2，所述水平传送带1.4一侧设有所述安装柜3，所述安装柜3上侧设有所述运输系统4，所述安装柜3下侧设有一组L型固定铁3.1和一组万向轮3.2。所述运输系统4包括运输夹爪4.1、粗定位装置4.2、转动定位装置4.3、精定位装置4.4、控制器4.5，所述粗定位装置4.2与所述送料气缸2对应设置，且所述粗定位装置4.2上设有感应装置，所述粗定位装置4.2一侧设有所述转动定位装置4.3，所述转动定位装置4.3一侧设有所述精定位装置4.4，所述精定位装置4.4、所述转动定位4.3装置和所述粗定位装置4.2一侧设有运输夹爪，所述精定位装置4.4、所述转动定位装置4.3和所述粗定位装置4.2另一侧设有所述控制器4.5。所述转动定位装置4.3包括第一固定座4.31和转动定位件4.32，所述转动定位件4.32设置在所述第一固定座4.31上侧，且所述第一固定座4.31上设有感应装置，所述转动定位件4.32包括电机固定板4.321，所述电机固定板4.321下侧设有一组转动电机4.322，所述电机固定板4.321上侧设有转动件固定板4.323，所述转动件固定板4.323上转动连接一组转动件4.324，所述转动件4.324与所述转动电机4.322输出端固定连接，所述转动件4.324内部还设有一组用于对轮毂起定位作用的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，主要用于后轮轮毂的注塑生产，其特征在于：包括传送装置、送料气缸、安装柜、运输系统，所述传送装置上侧设有所述送料气缸，所述传送装置一侧设有所述安装柜，所述安装柜上侧设有所述运输系统；/n所述运输系统包括运输夹爪、粗定位装置、转动定位装置、精定位装置、控制器，所述粗定位装置与所述送料气缸对应设置，所述粗定位装置一侧设有所述转动定位装置，所述转动定位装置一侧设有所述精定位装置，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置一侧设有运输夹爪，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置另一侧设有所述控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，主要用于后轮轮毂的注塑生产，其特征在于：包括传送装置、送料气缸、安装柜、运输系统，所述传送装置上侧设有所述送料气缸，所述传送装置一侧设有所述安装柜，所述安装柜上侧设有所述运输系统；
所述运输系统包括运输夹爪、粗定位装置、转动定位装置、精定位装置、控制器，所述粗定位装置与所述送料气缸对应设置，所述粗定位装置一侧设有所述转动定位装置，所述转动定位装置一侧设有所述精定位装置，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置一侧设有运输夹爪，所述精定位装置、所述转动定位装置和所述粗定位装置另一侧设有所述控制器。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，其特征在于：所述转动定位装置包括第一固定座和转动定位件，所述转动定位件设置在所述第一固定座上侧。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，其特征在于：所述转动定位件包括电机固定板，所述电机固定板下侧设有一组转动电机，所述电机固定板上侧设有转动件固定板，所述转动件固定板上转动连接一组转动件，所述转动件与所述转动电机输出端固定连接，所述转动件内部还设有一组用于对轮毂起定位作用的定位针。


4.根据权利要求1所述的一种注塑模内组装大镶件自动供料装置，其特征在于：所述精定位装置包括第二固定座和精定位件，所述精定位件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉河，李海兵，刘汉剑，
申请(专利权)人：厦门市通达创智实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35