一种混凝土制品高压釜智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土制品高压釜智能控制装置，包括：釜门开合单元，釜门开合单元包括和釜门相连的杠杆部，杠杆部大体沿竖直方向设置，釜门上方的杠杆部铰接设置在铰接架内，杠杆部的上端经连接件和线性驱动机构相连；线性驱动机构设置在釜体顶部，适于通过连接件调整杠杆部沿铰接架的转动角度，以打开或关闭釜门；压力控制单元。本实用新型专利技术实现对釜门开合的自动控制，能够根据釜体内蒸汽压力自动调整并控制进汽量，而且釜门的开启过程能够自动进行分段停留，避免釜门直接开启导致釜体内部压力温度骤降引起产品裂纹问题，高压釜的整个养护工作基本不需要人工直接参与，大大减轻了劳动强度，提高了混凝土制品的养护效率和质量。

An intelligent control device for autoclave of concrete products

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制品高压釜智能控制装置
本技术涉及一种混凝土制品高压釜智能控制装置。
技术介绍
目前混凝土制品需要用到高压釜进行蒸汽养护，在养护过程中高压釜的釜门开关主要依靠人工参与，需要人工判断釜内是否有余汽和余压，高压釜内的蒸汽输送一般需要人工手动旋转蒸汽截止阀控制，混凝土制品的养护工艺主要靠人工根据高压釜的蒸汽压力表和温度表的数据反馈来调节蒸汽截止阀，以满足混凝土制品在不同阶段的养护工艺，对操作人员的经验及专业要求较高，但人工操作容易出现失误，高压釜内压力升降过快或过慢或时间控制不准确都会影响混凝土制品的养护效果，影响产品质量，如产品环裂、纵裂等问题；另外，在实际施工过程中，由于操作人员的责任心不够，并不能完全按照操作规范进行，往往在釜门没有关到位就开始送汽，或釜内还有余汽压力(压力表没有归零)就打开釜门，容易造成高压釜爆炸，釜门和管桩会从釜内冲出几十米，发生重大的安全事故，全国高压釜的此类事故时有发生，造成严重后果。而且现有的高压釜大多是侧开门，操作人员通过摇动手柄旋转釜门，使釜门齿圈与釜体齿圈错开后，手动将釜门拉离釜体(从釜体齿圈间隙中拉出)，并旋转到釜体外侧，但因为釜体周围环境温度高，雾气大(余汽、余热)，使操作人员的视线差，人工推拉釜门时经常发生釜门轴碰撞问题，容易引发断轴而导致釜门倒塌，存在极大的安全隐患；即使新式高压釜选择上开门装置后，但是釜门在开启过程中具体停留的位置主要依靠人工控制，釜门的开启过程会影响高压釜内混凝土制品的降温速度，人工控制釜门的开启位置不够准确，影响产品质量。
技术实现思路
本技术提供了一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其结构设计合理，实现对釜门开合的自动控制，能够根据釜体内蒸汽压力自动调整并控制进汽量，整个釜门的开合不需要依靠人工参与，而且釜门的开启过程能够自动进行分段停留，避免釜门直接开启导致釜体内部压力温度骤降引起产品裂纹问题，高压釜的整个养护工作基本不需要人工直接参与，大大减轻了劳动强度，增加了安全可靠性，而且不容易出现操作失误，提高了混凝土制品的养护效率和质量，进而提高了高压釜的周转率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土制品高压釜智能控制装置，包括：釜门开合单元，所述釜门开合单元包括和釜门相连的杠杆部，所述杠杆部大体沿竖直方向设置，所述釜门上方的所述杠杆部铰接设置在铰接架内，所述杠杆部的上端经连接件和线性驱动机构相连；所述线性驱动机构设置在釜体顶部，适于通过连接件调整杠杆部沿铰接架的转动角度，以打开或关闭所述釜门；压力控制单元，所述压力控制单元包括设置在进汽管位置的进汽阀，设置在排汽管位置的排汽阀，以及与所述釜体内部相连通的压力传感器；所述压力传感器、进汽阀和排汽阀分别经导线和控制器相连；分段降温单元，所述线性驱动机构包括第一电机，所述第一电机经导线和所述控制器相连，所述第一电机转动不同圈数使连接件的线性位移距离不同，通过控制杠杆部的转动角度使得所述釜门从闭合状态至完全打开状态过程中停留在不同角度位置。进一步的，所述线性驱动机构包括设置在釜体表面的丝杠，所述丝杠两端铰接设置，所述丝杠和所述第一电机相连，所述丝杠和滑块相螺纹配合，所述滑块和所述连接件相连。进一步的，所述釜体顶部设有适于连接件经过并变换方向的转向单元，所述转向单元和所述滑块之间的连接件大体沿丝杠的轴向设置，所述转向单元和所述杠杆部之间的连接件与所述杠杆部具有第一夹角，不经过所述转向单元的连接件与所述杠杆部具有第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角。进一步的，所述转向单元包括定滑轮，所述连接件选用连接绳。进一步的，所述转向单元包括链轮，所述连接件选用链条。进一步的，所述分段降温单元包括多个沿丝杠轴向设置的接近开关，所述接近开关适于将所述滑块的位置信号传输至所述控制器，使所述第一电机停止转动，以使得釜门位置得到停留；所述控制器经导线和计时器相连，所述控制器接收到所述接近开关的位置信号后，所述计时器开始计时，计时结束后使控制器重新控制所述第一电机转动，以使得釜门继续向外打开。进一步的，所述釜门闭合后对应的釜体位置设有齿轮，所述齿轮和第二电机相连，所述第二电机经导线和所述控制器相连，所述釜门设有和所述齿轮相配合的齿条；所述釜体表面设有限制所述齿条移动位置的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别经导线和所述控制器相连；所述齿条移动至所述第一限位开关位置，所述釜门和所述釜体的齿圈处于相互配合状态；所述齿条移动至所述第二限位开关位置，所述釜门和所述釜体的齿圈相互交错，使所述釜门从所述釜体中移出。进一步的，所述釜体下方设有推拉机构，所述推拉机构经导线和所述控制器相连，所述推拉机构的活动端设有支撑块，所述推拉机构使所述支撑块移动至所述釜门下方，以支撑所述釜门。进一步的，所述杠杆部的铰接位置和铰接轴相连，所述铰接轴和棘轮相连，所述棘轮和棘爪相配合，所述棘爪和固定座相连，所述固定座和伸缩件相连，所述伸缩件经导线和控制器相连。进一步的，所述控制器分别经导线与多个所述进汽阀、多个所述排汽阀相连，所述进汽管的进汽阀分别和其对应的釜体相连，多个所述釜体的进汽管和第一分汽缸相连，所述第一分汽缸和蒸汽输入端相连，多个所述釜体的排汽管和第二分汽缸相连，所述第二分汽缸和余热回收设备相连；所述进汽阀和所述排汽阀均集中设置在控制室中。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，实现对釜门开合的自动控制，能够根据釜体内蒸汽压力自动调整并控制进汽量，整个釜门的开合不需要依靠人工参与，而且釜门的开启过程能够自动进行分段停留，避免釜门直接开启导致釜体内部压力温度骤降引起产品裂纹问题，高压釜的整个养护工作基本不需要人工直接参与，大大减轻了劳动强度，增加了安全可靠性，而且不容易出现操作失误，提高了混凝土制品的养护效率和质量，进而提高了高压釜的周转率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的多个高压釜的管路连接结构示意图。图3为本技术的釜门位置的结构示意图。图4为本技术的棘轮棘爪部分的结构示意图。图5为本技术的电气原理图。图6为本技术的计时器的电气原理图。图中，1、釜门；2、杠杆部；3、铰接架；4、连接件；5、釜体；6、进汽管；7、进汽阀；8、排汽管；9、排汽阀；10、压力传感器；11、第一电机；12、丝杠；13、滑块；14、转向单元；15、接近开关；16、齿轮；17、第二电机；18、齿条；19、第一限位开关；20、第二限位开关；21、推拉机构；22、支撑块；23、第一分汽缸；24、第二分汽缸；25、控制室；26、排污阀；27、棘轮；28、棘爪；29、固定座；30、伸缩件。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，包括：/n釜门开合单元，所述釜门开合单元包括和釜门相连的杠杆部，所述杠杆部大体沿竖直方向设置，所述釜门上方的所述杠杆部铰接设置在铰接架内，所述杠杆部的上端经连接件和线性驱动机构相连；所述线性驱动机构设置在釜体顶部，适于通过连接件调整杠杆部沿铰接架的转动角度，以打开或关闭所述釜门；/n压力控制单元，所述压力控制单元包括设置在进汽管位置的进汽阀，设置在排汽管位置的排汽阀，以及与所述釜体内部相连通的压力传感器；所述压力传感器、进汽阀和排汽阀分别经导线和控制器相连；/n分段降温单元，所述线性驱动机构包括第一电机，所述第一电机经导线和所述控制器相连，所述第一电机转动不同圈数使连接件的线性位移距离不同，通过控制杠杆部的转动角度使得所述釜门从闭合状态至完全打开状态过程中停留在不同角度位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，包括：
釜门开合单元，所述釜门开合单元包括和釜门相连的杠杆部，所述杠杆部大体沿竖直方向设置，所述釜门上方的所述杠杆部铰接设置在铰接架内，所述杠杆部的上端经连接件和线性驱动机构相连；所述线性驱动机构设置在釜体顶部，适于通过连接件调整杠杆部沿铰接架的转动角度，以打开或关闭所述釜门；
压力控制单元，所述压力控制单元包括设置在进汽管位置的进汽阀，设置在排汽管位置的排汽阀，以及与所述釜体内部相连通的压力传感器；所述压力传感器、进汽阀和排汽阀分别经导线和控制器相连；
分段降温单元，所述线性驱动机构包括第一电机，所述第一电机经导线和所述控制器相连，所述第一电机转动不同圈数使连接件的线性位移距离不同，通过控制杠杆部的转动角度使得所述釜门从闭合状态至完全打开状态过程中停留在不同角度位置。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，所述线性驱动机构包括设置在釜体表面的丝杠，所述丝杠两端铰接设置，所述丝杠和所述第一电机相连，所述丝杠和滑块相螺纹配合，所述滑块和所述连接件相连。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，所述釜体顶部设有适于连接件经过并变换方向的转向单元，所述转向单元和所述滑块之间的连接件大体沿丝杠的轴向设置，所述转向单元和所述杠杆部之间的连接件与所述杠杆部具有第一夹角，不经过所述转向单元的连接件与所述杠杆部具有第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，所述转向单元包括定滑轮，所述连接件选用连接绳。


5.根据权利要求3所述的一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，所述转向单元包括链轮，所述连接件选用链条。


6.根据权利要求4或5所述的一种混凝土制品高压釜智能控制装置，其特征在于，所述分段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全民，李近朱，袁志洲，李建宇，王永，颜景凯，
申请(专利权)人：南京钜力智能制造技术研究院有限公司，南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32