一种球面切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割设备领域，特别指一种球面切割机，包括主体，所述主体的底部设有漏斗状连接体，所述漏斗状连接体的底部设有支撑件，所述主体包括控制腔和加工腔，所述控制腔的上半部分设有控制电箱，所述控制腔下半部分设有进退料装置维修箱，所述进退料装置维修箱与加工腔连通，所述加工腔内部下方设有进退料装置和切料装置，所述进退料装置通过稳定底座连接于漏斗状连接体顶部的一端，所述切料装置通过连接底座连接于漏斗状连接体顶部的另一端。本发明专利技术增加数控功能，大大提高自动化程度，节省人力；极大地提高了产品加工的精确度，大大提高成品率；增设封闭式加工装置及排废装置为操作人员提供了健康保障。

A spherical cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种球面切割机
本专利技术涉及切割设备领域，特别指一种球面切割机。
技术介绍
目前，市场上的对于镜片的生产通会用到切割机，如附图10所示，为现有球面切割机中的一种进退料切割装置的结构简图，切割原料的定位采用测量尺402手动测量位置，再通过手动操作将手动夹料装置401调节到相应位置固定，切割装置由驱动电机通过皮带403连接装有切割片的旋转轴组成，切割装置底部通过旋转节404连接在设备底座上，且切割装置底部一端设有把手406，把手406下方连接有负重块405，类似这样的设备往往带来以下问题：1、加工料定位、切割刀具定位，及切割过程中的加工料进退、刀具进退多为手工操作，费时费力、精确性差；2、切割片的运转采用皮带传动，由于切割片顶部设有油冷却，皮带上很容易附着油液，皮带浸泡后，就会出现松弛，打滑现象，造成切割速度减缓，影响成品率，皮带需频繁更换，增加成本；3、切割装置底部通过旋转节支撑，旋转节两侧的重量差异很大，需要手扶操作，而且为了减轻人的操作负担，需要在较轻的一端增加配重，以达到支点两端重量的平衡，这种布置其准确性差，大大降低成品率。除了上述附图10展示的切割机存在的问题外，大多数切割机还存在以下问题：加工过程产生的粉末飘散、冷却液油烟对人体产生伤害；原有的切割机多数只能够满足直锯切割，然后在经过打磨工序获得所需异形产品，如托克力镜片的制作；原有的切割机往往每台切割机需要配备一名以上操作员，人工成本大，而且设备操作繁琐、自动化程度低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动化程度高，切割精确度高，环保的高效球面切割机。本专利技术一种球面切割机，包括主体，所述主体的底部设有漏斗状连接体，所述漏斗状连接体的底部设有支撑件，所述主体包括控制腔和加工腔，所述控制腔的上半部分设有控制电箱，所述控制腔下半部分设有进退料装置维修箱，所述进退料装置维修箱与加工腔连通，所述加工腔内部下方设有进退料装置和切料装置，所述进退料装置通过稳定底座连接于漏斗状连接体顶部的一端，所述切料装置通过连接底座连接于漏斗状连接体顶部的另一端；所述进退料装置包括直连电机和夹料装置，所述直连电机的输出端连接有传动螺杆，所述传动螺杆的两端通过第一轴承连接于固定板，两个所述固定板的底部分别固定于稳定底座顶部两端，所述固定板通过紧固螺钉连接有直线滑杆，所述夹料装置包括第一连接板，所述第一连接板的顶部设有连接块，所述连接块的顶部连接有第二连接板，所述第二连接板上连接有夹料件，所述第一连接板的底部两端通过直线轴承套接于直线滑杆，所述第一连接板的底部中间位置通过螺杆配件套接于传动螺杆；所述切料装置包括第一电机和减速机，所述第一电机固定于连接底座顶部一端，所述减速机固定于连接底座顶部另一端，所述第一电机的输出端通过第一传动轴连接于减速机的输入端，所述减速机的输出端设有第二传动轴，所述第二传动轴顶部套接有连接固定座，所述连接固定座的顶部一端设有支撑座，另一端设有第二电机，所述第二电机的输出端通过法兰组件连接有旋转轴，所述旋转轴通过第二轴承连接于支撑座，所述旋转轴的非法兰组件连接端设有螺纹段，所述螺纹段上沿轴线方向上依次套接有紧固螺母、刀片、第一限位螺母和第二限位螺母，所述刀片的上方设有喷油罩，所述喷油罩通过一竖向直板紧固于第一限位螺母和第二限位螺母之间位置。优选的，所述控制电箱一侧设有电箱维修门，其上设有散热风扇，所述进退料装置维修箱的一侧设有进退料装置维修门。优选的，所述漏斗状连接体的底部一端设有储油箱，另一端设有废料箱，所述储油箱和废料箱位于支撑件之间，所述储油箱的一端设有油泵，所述油泵通过油管连接于喷油罩顶部。优选的，所述加工腔的外部一侧设有用于上下料的移动式出入门，所述移动式出入门上设有观察窗，所述加工腔的外部一端设有加工腔维修门，所述加工腔的顶部设有排风口，所述排风口通过排风管道连接有排废风机，所述加工腔的内部顶部设有照明灯。优选的，所述控制腔的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏，所述触摸屏的下方设有急停开关和电源显示灯，所述急停按钮和电源显示灯两者下方设有原料进开关、原料退开关、刀片进开关、刀片退开关、照明开关和油路开关。优选的，所述刀片采用金刚砂球面切割片。优选的，所述支撑件的底部设有防滑支撑脚垫。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：采用具有一定弧度大片切割，无需打磨程序即可获得所需产品，增加数控功能，大大提高自动化程度，节省人力；极大地提高了产品加工的精确度，大大提高成品率；增设封闭式加工装置及排废装置为操作人员提供了健康保障。附图说明图1为本专利技术的一种球面切割机主视示意图；图2为本专利技术的一种球面切割机左视示意图；图3为本专利技术的一种球面切割机右视示意图；图4为本专利技术的一种球面切割机的加工腔内部结构示意图；图5为本专利技术的一种球面切割机的进退料装置结构示意图；图6为本专利技术的一种球面切割机的夹料装置结构示意图；图7为本专利技术的一种球面切割机的切料装置结构示意图；图8为本专利技术的一种球面切割机的连接刀片装置结构示意图；图9为本专利技术的一种球面切割机的控制面板布局示意图；图10为现有球面切割机中的一种进退料切割装置结构简图。如图所示：1、主体；2、控制腔；3、加工腔；4、观察窗；5、移动式出入门；6、漏斗状连接体；7、支撑件；8、排风管道；9、排废风机；10、控制电箱；11、散热风扇；12、进退料装置维修箱；13、油泵；14、储油箱；15、废料箱；16、油管；17、照明灯；18、切料装置；19、进退料装置；20加工腔维修门；101、稳定底座；102、直连电机；103、固定板；104、直线轴承；105、直线滑杆；106、螺杆配件；107、传动螺杆；108、第一轴承；109、第一连接板；110、连接块；111、第二连接板；112、夹料件；201、连接底座；202、第一电机；203、减速机；204、第二传动轴；205、连接固定座；206、支撑座；207、法兰组件；208、第二电机；209、第二轴承；210、旋转轴；211、喷油罩；212、紧固螺母；213、刀片；214、第一限位螺母；215、第二限位螺母；301、触摸屏；302、急停开关；303、电源显示灯；304、原料进开关；305、原料退开关；306、刀片进开关；307、刀片退开关；308、照明开关；309、油路开关；401、手动夹料装置；402、测量尺；403、皮带；404、旋转节；405、负重块；406、把手。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-9所示，本专利技术一种球面切割机，包括主体1，所述主体1的底部设有漏斗状连接体6，所述漏斗状连接体6的底部设有支撑件7，所述主体1包括控制腔2和加工腔3，所述控制腔2的上半部分设有控制电箱10，所述控制腔2下半部分设有进退料装置维修箱12，所述进退料装置维修箱12与加工腔3连通，所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球面切割机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的底部设有漏斗状连接体(6)，所述漏斗状连接体(6)的底部设有支撑件(7)，所述主体(1)包括控制腔(2)和加工腔(3)，所述控制腔(2)的上半部分设有控制电箱(10)，所述控制腔(2)下半部分设有进退料装置维修箱(12)，所述进退料装置维修箱(12)与加工腔(3)连通，所述加工腔(3)内部下方设有进退料装置(19)和切料装置(18)，所述进退料装置(19)通过稳定底座(101)连接于漏斗状连接体(6)顶部的一端，所述切料装置(18)通过连接底座(201)连接于漏斗状连接体(6)顶部的另一端；/n所述进退料装置(19)包括直连电机(102)和夹料装置，所述直连电机(102)的输出端连接有传动螺杆(107)，所述传动螺杆(107)的两端通过第一轴承(108)连接于固定板(103)，两个所述固定板(103)的底部分别固定于稳定底座(101)顶部两端，所述固定板(103)通过紧固螺钉连接有直线滑杆(105)，所述夹料装置包括第一连接板(109)，所述第一连接板(109)的顶部设有连接块(110)，所述连接块(110)的顶部连接有第二连接板(111)，所述第二连接板(111)上连接有夹料件(112)，所述第一连接板(109)的底部两端通过直线轴承(104)套接于直线滑杆(105)，所述第一连接板(109)的底部中间位置通过螺杆配件(106)套接于传动螺杆(107)；/n所述切料装置(18)包括第一电机(202)和减速机(203)，所述第一电机(202)固定于连接底座(201)顶部一端，所述减速机(203)固定于连接底座(201)顶部另一端，所述第一电机(202)的输出端通过第一传动轴连接于减速机(203)的输入端，所述减速机(203)的输出端设有第二传动轴(204)，所述第二传动轴(204)顶部套接有连接固定座(205)，所述连接固定座(205)的顶部一端设有支撑座(206)，另一端设有第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出端通过法兰组件(207)连接有旋转轴(210)，所述旋转轴(210)通过第二轴承(209)连接于支撑座(206)，所述旋转轴(210)的非法兰组件(207)连接端设有螺纹段，所述螺纹段上沿轴线向第二电机(208)方向上依次套接有紧固螺母(212)、刀片(213)、第一限位螺母(214)和第二限位螺母(215)，所述刀片(213)的上方设有喷油罩(211)，所述喷油罩(211)通过一竖向直板紧固于第一限位螺母(214)和第二限位螺母(215)之间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球面切割机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的底部设有漏斗状连接体(6)，所述漏斗状连接体(6)的底部设有支撑件(7)，所述主体(1)包括控制腔(2)和加工腔(3)，所述控制腔(2)的上半部分设有控制电箱(10)，所述控制腔(2)下半部分设有进退料装置维修箱(12)，所述进退料装置维修箱(12)与加工腔(3)连通，所述加工腔(3)内部下方设有进退料装置(19)和切料装置(18)，所述进退料装置(19)通过稳定底座(101)连接于漏斗状连接体(6)顶部的一端，所述切料装置(18)通过连接底座(201)连接于漏斗状连接体(6)顶部的另一端；
所述进退料装置(19)包括直连电机(102)和夹料装置，所述直连电机(102)的输出端连接有传动螺杆(107)，所述传动螺杆(107)的两端通过第一轴承(108)连接于固定板(103)，两个所述固定板(103)的底部分别固定于稳定底座(101)顶部两端，所述固定板(103)通过紧固螺钉连接有直线滑杆(105)，所述夹料装置包括第一连接板(109)，所述第一连接板(109)的顶部设有连接块(110)，所述连接块(110)的顶部连接有第二连接板(111)，所述第二连接板(111)上连接有夹料件(112)，所述第一连接板(109)的底部两端通过直线轴承(104)套接于直线滑杆(105)，所述第一连接板(109)的底部中间位置通过螺杆配件(106)套接于传动螺杆(107)；
所述切料装置(18)包括第一电机(202)和减速机(203)，所述第一电机(202)固定于连接底座(201)顶部一端，所述减速机(203)固定于连接底座(201)顶部另一端，所述第一电机(202)的输出端通过第一传动轴连接于减速机(203)的输入端，所述减速机(203)的输出端设有第二传动轴(204)，所述第二传动轴(204)顶部套接有连接固定座(205)，所述连接固定座(205)的顶部一端设有支撑座(206)，另一端设有第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出端通过法兰组件(207)连接有旋转轴(210)，所述旋转轴(210)通过第二轴承(209)连接于支撑座(206)，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊堂，
申请(专利权)人：东海县恒美水晶饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32