一种塑料制品螺钉自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品螺钉自动装配装置，包括保护壳体，通过蓄电池给电动马达供电，从而带动驱动轴使螺丝刀转动，达到对螺钉的装配，第二限位杆位于第二空腔内的一端两侧均设有与滑槽相匹配的滑块，第二限位杆底端与第二空腔底部上均设有限位柱，限位柱之间设有复位弹簧，对螺钉进行紧固时，将第二限位杆与装配的壳体垂直，再进行装配，同时，可以利用滑块与滑槽的作用，使螺钉在装配时，第二限位杆与之一起下降，不会影响装配，完成后利用复位弹簧自动复位，有益效果：这样的装置结构简单，体积小巧，对于那些大型机械无法工作的位置，可以十分方便的工作，且无需耗费工人的体力来拧螺丝。

A screw automatic assembly device for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品螺钉自动装配装置
本技术涉及装配设备
，具体来说，涉及一种塑料制品螺钉自动装配装置。
技术介绍
在许多生产制造领域内，会大量用到螺钉，通常依靠人工装配的生产方式装配螺钉。人工装配螺钉的方式，不仅耗费时间，装配效率低，劳动强度大，装配质量不稳定，因此螺钉自动装配设备由此而生。但是由于这些自动拧紧设备体积往往较大，只能在大型装配设备时使用，而对于一些大型设备不易工作的地方，依然需要人工来进行装配，但是，工人长时间的装配螺钉，会使工人的手臂酸痛，导致装配的效率低下，且容易出现螺钉出现偏移、错位的后果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种塑料制品螺钉自动装配装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料制品螺钉自动装配装置，包括保护壳体，所述保护壳体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有蓄电池，所述蓄电池的一侧连接有电动马达，所述蓄电池与所述电动马达电性相连，所述保护壳体上设有与所述电动马达电性相连的控制开关，所述第一空腔的顶端固定设有轴承，所述电动马达的输出端设有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述轴承的内圈，所述驱动轴上可拆卸设有螺丝刀，所述保护壳体上位于所述螺丝刀的两侧设有限位装置，所述限位装置包括第一限位杆，所述第一限位杆内设有第二空腔，所述第二空腔内壁两侧均设有滑槽，所述第二空腔内设有第二限位杆，所述第二限位杆位于所述第二空腔内的一端两侧均设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述第二限位杆底端与所述第二空腔底部上均设有限位柱，所述限位柱之间设有复位弹簧。进一步的，所述保护壳体上设有充电接口，所述充电接口与所述蓄电池电性相连。进一步的，所述驱动轴顶端固定设有固定安装块，所述固定安装块内设有固定螺纹槽，所述螺丝刀与所述固定螺纹槽螺纹连接。进一步的，所述保护壳体上设有充电指示灯。进一步的，所述保护壳体上设有数个散热通孔。进一步的，所述保护壳体上设有防滑螺纹。本技术提供了一种塑料制品螺钉自动装配装置，有益效果如下：(1)、通过蓄电池给电动马达供电，从而带动驱动轴使螺丝刀转动，达到对螺钉的装配，在保护壳体上位于螺丝刀的两侧设有限位装置，限位装置包括第一限位杆，第一限位杆内设有第二空腔，第二空腔内壁两侧均设有滑槽，第二空腔内设有第二限位杆，第二限位杆位于第二空腔内的一端两侧均设有与滑槽相匹配的滑块，第二限位杆底端与第二空腔底部上均设有限位柱，限位柱之间设有复位弹簧，对螺钉进行紧固时，将第二限位杆与装配的壳体垂直，再进行装配，同时，可以利用滑块与滑槽的作用，使螺钉在装配时，第二限位杆与之一起下降，不会影响装配，完成后利用复位弹簧自动复位，这样的装置结构简单，体积小巧，对于那些大型机械无法工作的位置，可以十分方便的工作，且无需耗费工人的体力来拧螺丝。(2)、在保护壳体上设有充电接口，所述充电接口与所述蓄电池电性相连，便于蓄电池的充电。(3)、在驱动轴顶端固定设有固定安装块，所述固定安装块内设有固定螺纹槽，所述螺丝刀与所述固定螺纹槽螺纹连接，便于更换不同型号的螺丝刀。(4)、在保护壳体上设有充电指示灯，可以在充电时起到提示的作用。(5)、在保护壳体上设有数个散热通孔，在工作时，对其内的电动马达和蓄电池散热。(6)、在保护壳体上设有防滑螺纹，可以起到防滑的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种塑料制品螺钉自动装配装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种塑料制品螺钉自动装配装置中限位装置的结构示意图。图中：1、保护壳体；2、第一空腔；3、蓄电池；4、电动马达；5、轴承；6、控制开关；7、驱动轴；8、螺丝刀；9、限位装置；10、第一限位杆；11、第二空腔；12、滑槽；13、第二限位杆；14、滑块；15、限位柱；16、复位弹簧；17、充电接口；18、固定安装块；19、固定螺纹槽；20、充电指示灯；21、散热通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种塑料制品螺钉自动装配装置，包括保护壳体1，所述保护壳体1内设有第一空腔2，所述第一空腔2内设有蓄电池3，所述蓄电池3的一侧连接有电动马达4，所述蓄电池3与所述电动马达4电性相连，所述保护壳体1上设有与所述电动马达4电性相连的控制开关6，所述第一空腔2的顶端固定设有轴承5，所述电动马达4的输出端设有驱动轴7，所述驱动轴7贯穿所述轴承5的内圈，所述驱动轴7上可拆卸设有螺丝刀8，所述保护壳体1上位于所述螺丝刀8的两侧设有限位装置9，所述限位装置9包括第一限位杆10，所述第一限位杆10内设有第二空腔11，所述第二空腔11内壁两侧均设有滑槽12，所述第二空腔11内设有第二限位杆13，所述第二限位杆13位于所述第二空腔11内的一端两侧均设有与所述滑槽12相匹配的滑块14，所述第二限位杆13底端与所述第二空腔11底部上均设有限位柱15，所述限位柱15之间设有复位弹簧16。通过本技术的上述方案，通过蓄电池3给电动马达4供电，从而带动驱动轴7使螺丝刀8转动，达到对螺钉的装配，在保护壳体1上位于所述螺丝刀8的两侧设有限位装置9，所述限位装置9包括第一限位杆10，所述第一限位杆10内设有第二空腔11，所述第二空腔11内壁两侧均设有滑槽12，所述第二空腔11内设有第二限位杆13，所述第二限位杆13位于所述第二空腔11内的一端两侧均设有与所述滑槽12相匹配的滑块14，所述第二限位杆13底端与所述第二空腔11底部上均设有限位柱15，所述限位柱15之间设有复位弹簧16，对螺钉进行紧固时，将第二限位杆13与装配的壳体垂直，再进行装配，同时，可以利用滑块14与滑槽12的作用，使螺钉在装配时，第二限位杆13与之一起下降，不会影响装配，完成后利用复位弹簧16自动复位，这样的装置结构简单，体积小巧，对于那些大型机械无法工作的位置，可以十分方便的工作，且无需耗费工人的体力来拧螺丝。实施例二：如图1-2所示，在保护壳体1上设有充电接口17，所述充电接口17与所述蓄电池3电性相连，便于蓄电池3的充电；在驱动轴7顶端固定设有固定安装块18，所述固定安装块18内设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品螺钉自动装配装置，其特征在于，包括保护壳体(1)，所述保护壳体(1)内设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内设有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)的一侧连接有电动马达(4)，所述蓄电池(3)与所述电动马达(4)电性相连，所述保护壳体(1)上设有与所述电动马达(4)电性相连的控制开关(6)，所述第一空腔(2)的顶端固定设有轴承(5)，所述电动马达(4)的输出端设有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)贯穿所述轴承(5)的内圈，所述驱动轴(7)上可拆卸设有螺丝刀(8)，所述保护壳体(1)上位于所述螺丝刀(8)的两侧设有限位装置(9)，所述限位装置(9)包括第一限位杆(10)，所述第一限位杆(10)内设有第二空腔(11)，所述第二空腔(11)内壁两侧均设有滑槽(12)，所述第二空腔(11)内设有第二限位杆(13)，所述第二限位杆(13)位于所述第二空腔(11)内的一端两侧均设有与所述滑槽(12)相匹配的滑块(14)，所述第二限位杆(13)底端与所述第二空腔(11)底部上均设有限位柱(15)，所述限位柱(15)之间设有复位弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品螺钉自动装配装置，其特征在于，包括保护壳体(1)，所述保护壳体(1)内设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内设有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)的一侧连接有电动马达(4)，所述蓄电池(3)与所述电动马达(4)电性相连，所述保护壳体(1)上设有与所述电动马达(4)电性相连的控制开关(6)，所述第一空腔(2)的顶端固定设有轴承(5)，所述电动马达(4)的输出端设有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)贯穿所述轴承(5)的内圈，所述驱动轴(7)上可拆卸设有螺丝刀(8)，所述保护壳体(1)上位于所述螺丝刀(8)的两侧设有限位装置(9)，所述限位装置(9)包括第一限位杆(10)，所述第一限位杆(10)内设有第二空腔(11)，所述第二空腔(11)内壁两侧均设有滑槽(12)，所述第二空腔(11)内设有第二限位杆(13)，所述第二限位杆(13)位于所述第二空腔(11)内的一端两侧均设有与所述滑槽(12)相匹配的滑块(14)，所述第二限位杆(13)底端与所述第二空腔(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国良，
申请(专利权)人：缙云县鸿鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33