一种金属废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:23736243 阅读:114 留言:0更新日期:2020-04-11 08:24
本发明专利技术公开了一种金属废料回收装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔后侧内壁设有升降机构,所述升降机构包括设于所述工作腔后侧内壁且可上下滑动的滑动支撑板,本发明专利技术采用了内齿环,当九十度齿轮和内齿环内圈带齿部分啮合连接时,可带动内齿环上的吸附用电磁铁左右移动,同时当第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接时,吸附用电磁铁可向下移动并吸附装置右侧的带有塑料的铁质金属废料,从而实现了对铁质金属废料的机械运输,使得运输工作效率提高,采用了转板,当转板呈倾斜状态时,可引导融化的塑料流体流入塑料通道中,当转板呈竖直状态时,可使取出塑料后的铁质金属废料通过金属通道移出外界,方便对铁质金属废料和其他废料的分离。

A metal waste recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收装置
本专利技术涉及金属废料回收
,具体为一种金属废料回收装置。
技术介绍
废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品,一般的废金属都含有有用的金属或者有害的元素,例如废旧钢、电线、电缆线、铁、钨钢及有色、黑色贵重金属原材料等。而目前铁质金属废料大多含有塑料等其他废料,一般处理这种废料都采用粉碎的方式,但这样粉碎后的废料使用受限,而目前一般工厂采用高温熔化并去除材料的方式,在搬运金属废料大多采用铲车或叉车,效率较低,本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属废料回收装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种金属废料回收装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔后侧内壁设有升降机构,所述升降机构包括设于所述工作腔后侧内壁且可上下滑动的滑动支撑板、固设于所述滑动支撑板上端的固定齿条、转动连接于所述工作腔前侧内壁且位于所述滑动支撑板上侧的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且与所述齿轮带齿部分啮合连接的齿轮,所述滑动支撑板前端设有横移机构,所述横移机构包括设于所述滑动支撑板前端且可左右滑动的内齿环、与所述工作腔后侧内壁转动连接的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上且可与所述内齿环内圈带齿部分啮合连接的九十度齿轮,所述壳体下端固设有固定支板,所述固定支板前端固设有金属通道,所述固定支板前端固设有位于所述金属通道左侧的塑料通道,所述固定支板前端固设有废料分离组件,所述废料分离组件包括转动连接于所述固定支板前端且与所述金属通道左端壁贯穿的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的转板,连接与所述转板和所述金属通道左端之间的第一弹簧,所述工作腔左侧内壁固设有控制用壳体,所述控制用壳体内设有动力传递组件。可优选地,所述工作腔左侧内壁固设有位于所述控制用壳体上侧的电机,所述电机右端动力连接有第四传动轴,所述第三传动轴上固设有位于所述转板后侧的副带轮,所述工作腔前侧内壁转动连接有控制用壳体下侧的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有主带轮,所述主带轮和所述副带轮之间连接有皮带。其中,所述升降机构还包括设于所述工作腔上侧内壁的第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上转动连接有左右延伸的第一转轴,且所述第一转轴左端和所述第四传动轴花键连接,位于所述第一滑块右侧的所述第一转轴上固设有第一锥齿轮,所述第一传动轴上固设有可与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述滑动支撑板和所述工作腔上侧内壁之间连接有第二弹簧。其中,所述横移机构还包括固设于所述第四传动轴上且位于所述第一滑块左侧的第三锥齿轮,所述工作腔后侧内壁固设有位于所述第四传动轴下侧的固定支架,所述固定支架上转动连接有上下延伸的第二转轴,位于所述固定支架上侧的所述第二转轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,所述第二转轴内设有调节腔,所述第二转轴下侧花键连接有第三转轴,所述第三转轴和所述调节腔上侧内壁之间连接有第三弹簧,所述第三转轴下端固设有第五锥齿轮,所述第二传动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮,所述第一滑块内设有下侧开口的第二滑槽,所述内齿环上端固设有位于所述第三转轴右侧的第二滑块,且所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。其中,所述动力传递组件包括固设于所述第五传动轴上且位于所述主带轮后侧的第七锥齿轮,所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述控制用壳体下侧的第四转轴,所述第四转轴上固设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮,所述第四转轴上固设有位于所述第八锥齿轮右侧的第九锥齿轮,所述控制用壳体内设有控制腔,所述控制腔左侧内壁固设有控制用电磁铁,所述控制腔内壁滑动连接有第三滑块,所述第三滑块和所述控制用电磁铁之间连接有第四弹簧,所述第三滑块右端转动连接有第五转轴,所述第五转轴上固设有可与所述第九锥齿轮啮合连接的第十锥齿轮,所述第四传动轴上固设有可与所述第十锥齿轮啮合连接的固定锥齿轮。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用了内齿环,当九十度齿轮和内齿环内圈带齿部分啮合连接时,可带动内齿环上的吸附用电磁铁左右移动,同时当第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接时,吸附用电磁铁可向下移动并吸附装置右侧的带有塑料的铁质金属废料,从而实现了对铁质金属废料的机械运输,使得运输工作效率提高,采用了转板,当转板呈倾斜状态时,可引导融化的塑料流体流入塑料通道中,当转板呈竖直状态时,可使取出塑料后的铁质金属废料通过金属通道移出外界,方便对铁质金属废料和其他废料的分离。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种金属废料回收装置的整体结构示意图;图2是图1的“A”的结构示意放大图;图3是图1的“B-B”方向的结构示意图;图4是图1的“C-C”方向的结构示意图;图5是图1的“D-D”方向的结构示意图;图6是图1的“E-E”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6,根据本专利技术的实施例的一种金属废料回收装置,包括壳体11,所述壳体11内设有工作腔12,所述工作腔12后侧内壁设有升降机构901,所述升降机构901包括设于所述工作腔12后侧内壁且可上下滑动的滑动支撑板63、固设于所述滑动支撑板63上端的固定齿条23、转动连接于所述工作腔12前侧内壁且位于所述滑动支撑板63上侧的第一传动轴62、固设于所述第一传动轴62上且与所述齿轮21带齿部分啮合连接的齿轮21,通过所述齿轮21的转动,通过所述固定齿条23带动所述滑动支撑板63向上移动,所述滑动支撑板63前端设有横移机构902,所述横移机构902包括设于所述滑动支撑板63前端且可左右滑动的内齿环25、与所述工作腔12后侧内壁转动连接的第二传动轴64、固设于所述第二传动轴64上且可与所述内齿环25内圈带齿部分啮合连接的九十度齿轮29,当所述九十度齿轮29和所述内齿环25内圈带齿部分啮合连接时,可带动所述内齿环25左右移动,所述壳体11下端固设有固定支板65,所述固定支板65前端固设有金属通道33,所述固定支板65前端固设有位于所述金属通道33左侧的塑料通道35,所述固定支板65前端固设有废料分离组件903,所述废料分离组件903包括转动连接于所述固定支板65前端且与所述金属通道33左端壁贯穿的第三传动轴60、固设于所述第三传动轴60上的转板31,连接与所述转板31和所述金属通道33左端之间的第一弹簧32,所述转板31呈竖直状态和所述转板31呈倾斜状态时,废料落入的位置不同,所述工作腔12左侧内壁固设有控制用壳体44,所述控制用壳体44内设有可将动力传递至所述废料分离组件903上的动力传递组件904本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属废料回收装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,其特征在于:/n所述工作腔后侧内壁设有升降机构,所述升降机构包括设于所述工作腔后侧内壁且可上下滑动的滑动支撑板、固设于所述滑动支撑板上端的固定齿条、转动连接于所述工作腔前侧内壁且位于所述滑动支撑板上侧的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且与所述齿轮带齿部分啮合连接的齿轮;/n所述滑动支撑板前端设有横移机构,所述横移机构包括设于所述滑动支撑板前端且可左右滑动的内齿环、与所述工作腔后侧内壁转动连接的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上且可与所述内齿环内圈带齿部分啮合连接的九十度齿轮,所述壳体下端固设有固定支板,所述固定支板前端固设有金属通道,所述固定支板前端固设有位于所述金属通道左侧的塑料通道;/n所述固定支板前端固设有废料分离组件,所述废料分离组件包括转动连接于所述固定支板前端且与所述金属通道左端壁贯穿的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的转板,连接与所述转板和所述金属通道左端之间的第一弹簧,所述工作腔左侧内壁固设有控制用壳体,所述控制用壳体内设有动力传递组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,其特征在于:
所述工作腔后侧内壁设有升降机构,所述升降机构包括设于所述工作腔后侧内壁且可上下滑动的滑动支撑板、固设于所述滑动支撑板上端的固定齿条、转动连接于所述工作腔前侧内壁且位于所述滑动支撑板上侧的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且与所述齿轮带齿部分啮合连接的齿轮;
所述滑动支撑板前端设有横移机构,所述横移机构包括设于所述滑动支撑板前端且可左右滑动的内齿环、与所述工作腔后侧内壁转动连接的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上且可与所述内齿环内圈带齿部分啮合连接的九十度齿轮,所述壳体下端固设有固定支板,所述固定支板前端固设有金属通道,所述固定支板前端固设有位于所述金属通道左侧的塑料通道;
所述固定支板前端固设有废料分离组件,所述废料分离组件包括转动连接于所述固定支板前端且与所述金属通道左端壁贯穿的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的转板,连接与所述转板和所述金属通道左端之间的第一弹簧,所述工作腔左侧内壁固设有控制用壳体,所述控制用壳体内设有动力传递组件。


2.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置,其特征在于:所述工作腔左侧内壁固设有位于所述控制用壳体上侧的电机,所述电机右端动力连接有第四传动轴,所述第三传动轴上固设有位于所述转板后侧的副带轮,所述工作腔前侧内壁转动连接有控制用壳体下侧的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有主带轮,所述主带轮和所述副带轮之间连接有皮带。


3.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置,其特征在于:所述升降机构还包括设于所述工作腔上侧内壁的第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上转动连接有左右延伸的第一转轴,且所述第一转轴左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:温州兴升环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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