本发明专利技术公开了一种用于金属零件的加工清洗装置,涉及金属制品制造技术领域。本发明专利技术包括盛液箱和清洗筐;盛液箱下表面安装有电机;电机输出轴贯穿盛液箱内底面,并固定连接有传动机构;清洗筐底壁和侧壁均布有通孔;清洗筐下表面通过若干支撑杆连接有底板;底板转动连接有传动轴;传动轴上端固定连接有叶轮;传动轴下端贯穿底板下表面,并固定连接有与传动机构配合的连接座;传动轴下端周侧面圆周阵列有卡槽。本发明专利技术通过在盛液箱设置传动机构,清洗筐下部连接叶轮,利用叶轮使得水流集中对清洗筐内的零件进行冲洗,提提高了清洗效果和效率;通过将传动机构与叶轮部件等分开设置,解决了现有搅拌部件故障,检修不便和检修效率低的问题。
A processing and cleaning device for metal parts
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零件的加工清洗装置
本专利技术属于金属制品制造
,特别是涉及一种用于金属零件的加工清洗装置。
技术介绍
现有的金属零件加工后,需要对其进行清洗,如设备零件和五金零件等,主要是利用清洁剂与零件表面的油污或其他污染物发生溶解或化学反应,从而达到表面清洁的目的。但现有的清洁过程中,由于清洁剂往往处于静止状态,易导致清洁剂在产品表面清洁过程中出现浓度分布不均现象,从而影响整体的清洁效果。目前,有在清洗槽或清洗箱内安装搅拌桨,通过搅拌桨搅拌清洁剂,从而达到调节清洁剂浓度,达到动态清洗的目的,可有效的提高清洁作业的工作效率和质量。但搅拌桨在清洗槽内旋转易碰到到零件,导致零件损伤或报废,影响搅拌桨的使用寿命,且清洗槽内水流不能有效的集中对零件进行清洗,影响零件的清洗效果。同时,搅拌桨安装在清洗槽内,当搅拌桨部件出现故障或损坏,需要更换时,需要将清洗槽内的溶液全部排出,才能进行检修,使得设备维护不便,以及检修效率低,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于金属零件的加工清洗装置,通过在盛液箱设置传动机构,在清洗筐下部连接叶轮,解决了现有搅拌桨易导致零件损伤的问题;通过清洗筐下部连接叶轮,利用叶轮转动使得水流集中对清洗筐内的零件进行冲洗,解决了现有零件清洗效果不佳的问题;通过将传动机构与叶轮部件等分开设置,解决了现有搅拌部件故障,检修不便和检修效率低的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种用于金属零件的加工清洗装置,包括盛液箱和清洗筐;:所述盛液箱下表面安装有电机;所述电机输出轴贯穿盛液箱内底面,并固定连接有传动机构;所述盛液箱内壁固定连接有挂板;所述清洗筐与盛液箱内壁间隙配合;所述清洗筐底壁和侧壁均布有通孔;所述清洗筐外侧壁上端设置有与挂板接触配合的凸缘;所述清洗筐下表面通过若干支撑杆连接有底板;所述底板转动连接有传动轴;所述传动轴上端固定连接有叶轮;所述传动轴下端贯穿底板下表面,并固定连接有连接座;所述传动轴下端周侧面圆周阵列有卡槽;所述卡槽沿传动轴轴向开设;所述传动机构包括传动座;所述传动座上表面转动连接有卡座;所述传动座上表面开设有安装槽口;所述安装槽口内底面开设有与传动轴对应的盲孔;所述安装槽口内底面相对盲孔圆周阵列有若干固定柱;所述固定柱转动连接有压杆,并且固定柱与压杆间装设有扭转弹簧;所述卡座上表面开设有与连接座配合的连接槽口;所述连接槽口内底面开设有与传动轴间隙配合的贯穿孔;所述卡座下表面固定连接有与压杆一一对应的拨杆;所述拨杆位于压杆和安装槽口内侧面之间,并与压杆侧面抵靠;所述压杆远离固定柱的一端固定连接有弧形板;所述压杆与拨杆抵靠的侧面固定连接有挡板;所述弧形板的内圆弧面均布有与卡槽配合的卡条;所述弧形板外圆弧面与盲孔内壁贴合。进一步地,所述盛液箱上表面铰接有盖板。进一步地,所述盛液箱内底面可拆卸安装有若干磁铁。进一步地,所述连接座为倒圆台结构。进一步地,所述底板上表面固定连接与若干永磁铁。进一步地,所述传动座上表面开设有环形沟槽。进一步地,所述卡座下表面固定连接有与环形沟槽配合的压环;所述压环与环形沟槽间装设有密封件。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术通过在盛液箱设置传动机构,在清洗筐下部连接叶轮,利用传动机构带动叶轮转动,使得水流能集中对清洗框内的零件进行冲洗,有效的提高了零件的清洗效果和清洗效率;同时,有效的避免了叶轮接触零件,易导致零件损坏的情况发生。2、本专利技术通过将传动机构和叶轮分开设置,当叶轮部件损坏或故障需要检修时,盛液箱可继续工作,减少整体停机检修的情况发生,同时,提高了检修的便利性,有利于保证生产效率。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种用于金属零件的加工清洗装置的结构示意图;图2为盛液箱的结构示意图;图3为图2仰视视角的结构示意图;图4为清洗筐的结构示意图;图5为叶轮、连接座和传动机构的结构示意图;图6为图5中A-A处的剖视图;图7为卡座的结构示意图;图8为图7仰视视角的结构示意图;图9为压杆的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-盛液箱,2-清洗筐,3-传动机构,4-传动轴,5-压杆,101-电机,102-挂板,103-盖板,201-通孔,202-凸缘,203-支撑杆,204-底板,205-永磁铁,301-传动座,302-卡座,303-安装槽口,304-盲孔,305-固定柱,306-连接槽口,307-贯穿孔,308-拨杆,309-环形沟槽,310-压环,401-叶轮,402-连接座,403-卡槽,501-弧形板,502-挡板,503-卡条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一:请参阅图1-3所示,本专利技术为一种用于金属零件的加工清洗装置,包括盛液箱1和清洗筐2;盛液箱1下表面焊接有支撑板或支架,用于对盛液箱1进行支撑固定,盛液箱1下表面安装有电机101;电机101输出轴贯穿盛液箱1内底面,并固定连接有传动机构3;盛液箱1内壁焊接接有挂板102;其中,盛液箱1上表面铰接有盖板103,盖板103可为两个,为对开式。可通过气缸驱动实现自动开合,用于对盛液箱1上开口进行盖合,防止清洗时清洗液等溅出。如图4所示,清洗筐2内壁或上表面可焊接吊耳或把手,通过人工搬运或起吊装置将清洗筐2可装入盛液箱1内,并与盛液箱1内壁间隙配合,形成一定间隙保证清洗液流动;清洗筐2底壁和侧壁均布有通孔201,通孔201用于清洗液流动;清洗筐2外侧壁上端设置有与挂板102接触配合的凸缘202,利用凸缘202和挂板102使得清洗筐2挂在盛液箱1内;清洗筐2下表面通焊接有若干支撑杆203,支撑杆203下端面开设螺纹盲孔,并通过螺钉连接有底板204,使得底板204实现可拆卸,便于后期拆卸检修。底板204通过轴承座转动连接有传动轴4;传动轴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属零件的加工清洗装置,包括盛液箱(1)和清洗筐(2);其特征在于:所述盛液箱(1)下表面安装有电机(101);所述电机(101)输出轴贯穿盛液箱(1)内底面,并固定连接有传动机构(3);所述盛液箱(1)内壁固定连接有挂板(102);/n所述清洗筐(2)与盛液箱(1)内壁间隙配合;所述清洗筐(2)底壁和侧壁均布有通孔(201);所述清洗筐(2)外侧壁上端设置有与挂板(102)接触配合的凸缘(202);所述清洗筐(2)下表面通过若干支撑杆(203)连接有底板(204);/n所述底板(204)转动连接有传动轴(4);所述传动轴(4)上端固定连接有叶轮(401);所述传动轴(4)下端贯穿底板(204)下表面,并固定连接有连接座(402);所述传动轴(4)下端周侧面圆周阵列有卡槽(403);所述卡槽(403)沿传动轴(4)轴向开设;/n所述传动机构(3)包括传动座(301);所述传动座(301)上表面转动连接有卡座(302);/n所述传动座(301)上表面开设有安装槽口(303);所述安装槽口(303)内底面开设有与传动轴(4)对应的盲孔(304);所述安装槽口(303)内底面相对盲孔(304)圆周阵列有若干固定柱(305);所述固定柱(305)转动连接有压杆(5),并且固定柱(305)与压杆(5)间装设有扭转弹簧;/n所述卡座(302)上表面开设有与连接座(402)配合的连接槽口(306);所述连接槽口(306)内底面开设有与传动轴(4)间隙配合的贯穿孔(307);所述卡座(302)下表面固定连接有与压杆(5)一一对应的拨杆(308);所述拨杆(308)位于压杆(5)和安装槽口(303)内侧面之间,并与压杆(5)侧面抵靠;/n所述压杆(5)远离固定柱(305)的一端固定连接有弧形板(501);所述压杆(5)与拨杆(308)抵靠的侧面固定连接有挡板(502);所述弧形板(501)的内圆弧面均布有与卡槽(403)配合的卡条(503);所述弧形板(501)外圆弧面与盲孔(304)内壁贴合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属零件的加工清洗装置,包括盛液箱(1)和清洗筐(2);其特征在于:所述盛液箱(1)下表面安装有电机(101);所述电机(101)输出轴贯穿盛液箱(1)内底面,并固定连接有传动机构(3);所述盛液箱(1)内壁固定连接有挂板(102);
所述清洗筐(2)与盛液箱(1)内壁间隙配合;所述清洗筐(2)底壁和侧壁均布有通孔(201);所述清洗筐(2)外侧壁上端设置有与挂板(102)接触配合的凸缘(202);所述清洗筐(2)下表面通过若干支撑杆(203)连接有底板(204);
所述底板(204)转动连接有传动轴(4);所述传动轴(4)上端固定连接有叶轮(401);所述传动轴(4)下端贯穿底板(204)下表面,并固定连接有连接座(402);所述传动轴(4)下端周侧面圆周阵列有卡槽(403);所述卡槽(403)沿传动轴(4)轴向开设;
所述传动机构(3)包括传动座(301);所述传动座(301)上表面转动连接有卡座(302);
所述传动座(301)上表面开设有安装槽口(303);所述安装槽口(303)内底面开设有与传动轴(4)对应的盲孔(304);所述安装槽口(303)内底面相对盲孔(304)圆周阵列有若干固定柱(305);所述固定柱(305)转动连接有压杆(5),并且固定柱(305)与压杆(5)间装设有扭转弹簧;
所述卡座(302)上表面开设有与连接座(402)配合的连接槽口(306);所述连接槽口(306)内底面开设有与传动轴(4)间隙配合的贯穿孔(307);所述卡座(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学波,胡化文,刘朋飞,
申请(专利权)人:江苏阿斯美特精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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