一种砂轮加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮加工用夹具，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有下夹板，所述下夹板顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱的外壁滑动连接有上夹板，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述上夹板和下夹板的顶部外壁均开有通孔，且上夹板和下夹板的相邻一侧外壁均设置有橡胶圈，所述下夹板的底部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖。本实用新型专利技术使得砂轮在进行内孔打磨时不会发生晃动，使用效果更佳，且使得砂轮可以移动到夹具的正中心位置，再进行夹持，有效提高了后期砂轮内孔打磨时的精准度，进一步提高了夹具的使用效果。

A fixture for grinding wheel processing

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮加工用夹具
本技术涉及砂轮加工
，尤其涉及一种砂轮加工用夹具。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。目前，由于砂轮毛坯成型还不能精确到所需要的尺寸精度，须由后序加工来保证，超薄超硬材料切割砂轮毛坯内孔的加工一般有内圆磨加工、电火花加工及传统的手工打磨加工方法，无论哪种打磨方式都需要选择更合适的夹具进行内孔加工，才能保证高精度超薄超硬材料切割砂轮的内孔加工要求，因此，亟需设计一种砂轮加工用夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮加工用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂轮加工用夹具，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有下夹板，所述下夹板顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱的外壁滑动连接有上夹板，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述上夹板和下夹板的顶部外壁均开有通孔，且上夹板和下夹板的相邻一侧外壁均设置有橡胶圈，所述下夹板的底部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖，集尘盖的底部外壁开有限位孔，限位孔的内壁粘接有滤袋。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁固定连接有抽风机，且抽风机的一侧外壁设置有波纹管，波纹管的一端外壁设置有吸气罩。作为本技术再进一步的方案：所述吸气罩的顶部外壁设置有磁石，集尘盖的底部外壁焊接有铁块，铁块和磁石之间相吸附。作为本技术再进一步的方案：所述抽风机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述上夹板顶部外壁的四个拐角处均设置有固定块，且固定块的一侧外壁开有卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述卡槽的内壁卡接有卡块，且卡块的顶部外壁设置有立杆，立杆的顶部外壁焊接有横板。作为本技术再进一步的方案：所述横板的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮，螺纹杆的底部外壁设置有橡胶块，橡胶块的形状为圆锥形。本技术的有益效果为：1.通过设置的上夹板、下夹板、螺纹柱、橡胶圈和螺纹套筒，砂轮可以放置在上夹板和下夹板之间，然后转动螺纹柱上的螺纹套筒可以带动上夹板下移，实现对砂轮的夹持效果，同时位于上夹板和下夹板上的橡胶圈可以增大夹板和砂轮之间的摩擦力，使得砂轮在进行内孔打磨时不会发生晃动，使用效果更佳；2.通过设置的集尘盖、滤袋、吸气罩、磁石、铁块和抽风机，当夹具上的砂轮在进行内孔打磨时，可以驱动抽风机工作，吸气罩上的磁石可以和铁块相吸附，通过吸气罩可以将打磨产生的碎屑收集在滤袋中，有效避免了碎屑四处飞扬以及落在底座上难以清理的问题，同时，集尘盖可以直接从下夹板上卸下，方便对滤袋中的碎屑进行清理，更具实用性；3.通过设置的固定块、卡块、螺纹杆和橡胶块，在夹持砂轮之前，可以将卡块卡在固定块中，然后转动调节轮，带动螺纹杆转动，进而带动螺纹杆上的橡胶块向下移动，直到其与砂轮接触为止，圆锥形的橡胶块可以卡在砂轮的内孔中，使得砂轮可以移动到夹具的正中心位置，再进行夹持，有效提高了后期砂轮内孔打磨时的精准度，进一步提高了夹具的使用效果。附图说明图1为实施例1提出的一种砂轮加工用夹具的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种砂轮加工用夹具的上夹板和下夹板结构示意图；图3为实施例2提出的一种砂轮加工用夹具的整体结构示意图。图中：1底座、2抽风机、3波纹管、4吸气罩、5磁石、6铁块、7立柱、8下夹板、9螺纹柱、10螺纹套筒、11上夹板、12橡胶圈、13集尘盖、14滤袋、15固定块、16立杆、17横板、18螺纹杆、19橡胶块、20调节轮、21卡块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种砂轮加工用夹具，包括底座1，底座1顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱7，且立柱7的顶部外壁焊接有下夹板8，下夹板8顶部外壁的四个拐角处均焊接有螺纹柱9，且螺纹柱9的外壁滑动连接有上夹板11，螺纹柱9的外壁螺纹连接有螺纹套筒10，上夹板11和下夹板8的顶部外壁均开有通孔，且上夹板11和下夹板8的相邻一侧外壁均粘接有橡胶圈12，下夹板8的底部外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖13，集尘盖13的底部外壁开有限位孔，限位孔的内壁粘接有滤袋14。其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有抽风机2，且抽风机2的一侧外壁设置有波纹管3，波纹管3的一端外壁设置有吸气罩4，吸气罩4的顶部外壁焊接有磁石5，集尘盖13的底部外壁焊接有铁块6，铁块6和磁石5之间相吸附，抽风机2通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，砂轮可以放置在上夹板11和下夹板8之间，然后转动螺纹柱9上的螺纹套筒10可以带动上夹板11下移，实现对砂轮的夹持效果，同时位于上夹板11和下夹板8上的橡胶圈12可以增大夹板和砂轮之间的摩擦力，使得砂轮在进行内孔打磨时不会发生晃动，使用效果更佳，当夹具上的砂轮在进行内孔打磨时，可以驱动抽风机2工作，吸气罩4上的磁石5可以和铁块6相吸附，通过吸气罩4可以将打磨产生的碎屑收集在滤袋14中，有效避免了碎屑四处飞扬以及落在底座1上难以清理的问题，同时，集尘盖13可以直接从下夹板8上卸下，方便对滤袋14中的碎屑进行清理，更具实用性。实施例2参照图3，一种砂轮加工用夹具，本实施例相较于实施例1，还包括上夹板11顶部外壁的四个拐角处均焊接有固定块15，且固定块15的一侧外壁开有卡槽，卡槽的内壁卡接有卡块21，且卡块21的顶部外壁焊接有立杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱(7)，且立柱(7)的顶部外壁设置有下夹板(8)，所述下夹板(8)顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)的外壁滑动连接有上夹板(11)，所述螺纹柱(9)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述上夹板(11)和下夹板(8)的顶部外壁均开有通孔，且上夹板(11)和下夹板(8)的相邻一侧外壁均设置有橡胶圈(12)，所述下夹板(8)的底部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖(13)，集尘盖(13)的底部外壁开有限位孔，限位孔的内壁粘接有滤袋(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱(7)，且立柱(7)的顶部外壁设置有下夹板(8)，所述下夹板(8)顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)的外壁滑动连接有上夹板(11)，所述螺纹柱(9)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述上夹板(11)和下夹板(8)的顶部外壁均开有通孔，且上夹板(11)和下夹板(8)的相邻一侧外壁均设置有橡胶圈(12)，所述下夹板(8)的底部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖(13)，集尘盖(13)的底部外壁开有限位孔，限位孔的内壁粘接有滤袋(14)。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有抽风机(2)，且抽风机(2)的一侧外壁设置有波纹管(3)，波纹管(3)的一端外壁设置有吸气罩(4)。


3.根据权利要求2所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于，所述吸气罩(4)的顶部外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正根，宋秉明，宋正阳，
申请(专利权)人：江西明星砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36