一种新型涂胶阀及涂胶贴合一体机制造技术

本发明专利技术涉及涂胶设备技术领域，公开了一种新型涂胶阀，包括阀体，所述阀体上设有贯通所述阀门的进料通道；所述阀体靠近出料口一侧设有延伸板，所述延伸板通过粘接两片钢片的两边中间留有空隙制作而成；还公开了一种含有上述涂胶阀的涂胶贴合一体机，还包括涂胶模具、及用于带动所述涂胶阀向所述涂胶模具移动的第一移动机构，所述涂胶模具安装于所述涂胶阀正前方，且所述涂胶模具内设有样品槽；该涂胶阀配合喷胶设备，能够增大出胶面积；而涂胶贴合一体机在上述涂胶阀作用下，实现均匀涂胶，结构较简单。

A new type of gluing valve and gluing and laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂胶阀及涂胶贴合一体机
本专利技术涉及涂胶设备
，具体涉及一种新型涂胶阀及涂胶贴合一体机。
技术介绍
在工业生产中，一些模板或者建材板材都需要喷涂一层胶，增加板体的强度或耐磨或防水等性能。现有技术中，仍有操作工人直接使用胶枪将胶料喷涂在板体上，难定位定量涂布，胶层存在涂胶厚度不均一等问题，易造成板体报废，从而工作效率低下。现也有一些自动化程度较高的涂胶机，如中国专利技术专利授权公告号为CN202448439U，其公开了一种涂胶贴合机，其包括合机本体；涂胶头，设于后工作区，可移动至位于后工作区的背光平台上方，以对背光平台的背光模块或面板模块涂胶；通过一翻转机构实现双面涂胶，但涂胶头出胶面积较小，通过移动设备配合进行涂胶；那么要实现涂胶厚度均一，需要胶枪与移动设备之间精准配合，设计要求较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型涂胶阀及涂胶贴合一体机，该涂胶阀配合喷胶设备，能够增大出胶面积；而涂胶贴合一体机在上述涂胶阀作用下，实现均匀涂胶，结构较简单。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型涂胶阀，包括阀体，所述阀体上设有贯通所述阀门的进料通道；所述阀体靠近出料口一侧设有延伸板，所述延伸板通过粘接两片钢片的两边中间留有空隙制作而成。一种涂胶贴合一体机，含有上述涂胶阀；还包括涂胶模具、及用于带动所述涂胶阀向所述涂胶模具移动的第一移动机构，所述涂胶模具安装于所述涂胶阀正前方，且所述涂胶模具内设有样品槽。在本专利技术中，优选的，还包括一固化机构，所述固化机构包括与所述涂胶模具连接的气管，所述涂胶模具周侧设有若干凸起部，所述凸起部面向所述样品槽一侧设有若干气孔，所述气管连通所述气孔，另一侧连接外接喷气设备。在本专利技术中，优选的，所述第一移动机构包括用于固定所述涂胶阀的移动板、与所述移动板滑动连接的支撑柱、及用于驱动所述移动板移动的第一气缸；所述涂胶阀固定安装于所述移动板正前方，且所述涂胶阀正后方设有一喷胶设备。在本专利技术中，优选的，所述涂胶模具一侧还设有TP上料区及用于抓取待涂胶样品板的抓取机构，所述抓取机构通过第二移动机构设有所述TP上料区及所述涂胶模具上方，并在所述第二移动机构的作用下带动所述抓取机构在所述TP上料区与所述涂胶模具间来回移动。在本专利技术中，优选的，所述抓取机构包括与待涂胶样品板匹配的压板、设于所述压板两者的抓爪及用于驱动所述抓爪移动的第二气缸，所述第二气缸带动所述抓爪移动以夹持待涂胶样品板。在本专利技术中，优选的，所述第二移动机构包括龙门架、设于所述龙门架上的横向移动机构、及用于带动所述抓取机构上下移动的纵向移动机构，所述纵向移动机构设于所述横向移动机构上，并在所述横向移动机构的驱动下水平移动。在本专利技术中，优选的，所述TP上料区还设有用于带动所述TP上料区前后移动的第三移动机构。在本专利技术中，优选的，所述抓取机构上还设有定位器，用于对所述涂胶模具的位置进行定位。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的涂胶阀配合喷胶设备，相对于传统涂胶头喷胶的结构，能够增大出胶面积，使得出胶更加均匀；而涂胶贴合一体机在上述涂胶阀作用下，实现均匀涂胶，结构较简单；整体将涂胶和贴合一体化设计，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1为一种新型涂胶阀的结构示意图。图2为一种新型涂胶阀的侧视图。图3为一种新型涂胶阀的后视图。图4为一种涂胶贴合一体机中涂料部分的结构示意图。图5为图4在A处的放大图。图6为一种涂胶贴合一体机中涂料部分的俯视图。图7为一种涂胶贴合一体机中涂料部分的侧视图。图8为一种涂胶贴合一体机的结构示意图。图9为一种涂胶贴合一体机中抓取机构的结构示意图。图10为一种涂胶贴合一体机中TP上料区与第三移动机构的结构示意图。图11为一种涂胶贴合一体机中TP上料区与第三移动机构的侧视图。图12为一种涂胶贴合一体机带储物箱及防护罩的结构示意图。图13为一种涂胶贴合一体机带储物箱及防护罩的主视图。附图中：10-涂胶阀、101-进料通道、11-阀体、12-平钢片、13-上钢片；20-涂胶模具、21-样品槽、201-凸起部、202-气孔；30-第一移动机构、31-移动板、32-支撑柱、33-第一气缸、34-喷胶设备；40-固化机构、401-气管；50-TP上料区、60-抓取机构、61-压板、62-抓爪、63-第二气缸、70-第二移动机构、71-龙门架、72-横向移动机构、73-纵向移动机构、80-第三移动机构、81-第二电机、82-第二电机、90-定位器、100-工作台、101-储物箱、102-防护罩、103-移动轮、104-脚撑。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图13，本专利技术一较佳实施方式提供一种新型涂胶阀及含有该涂胶阀的涂胶贴合一体机，该涂胶阀配合喷胶设备，能够增大出胶面积；而涂胶贴合一体机在上述涂胶阀作用下，实现均匀涂胶，结构较简单。具体的，涂胶阀包括阀体11，所述阀体11上设有贯通所述阀门的进料通道101；所述阀体11靠近出料口一侧设有延伸板，所述延伸板通过粘接两片钢片的两边中间留有空隙制作而成，具体的，延伸板包括平钢片12及上钢片13，平钢片12与阀体11底部平行固定，上钢片13通过螺钉安装于阀体11上，并与平钢片12中间留有空隙，喷胶设备34的涂胶头插接至进料通道101入料一侧，胶料由出料口喷出，被盖板13挡住，流向延伸板，由延伸板送入待涂胶样品板上，相对于传统涂胶头喷胶的结构，能够增大出胶面积，使得出胶更加均匀。一种涂胶贴合一体机，包括上述涂胶阀10；还包括涂胶模具20、及用于带动所述涂胶阀10向所述涂胶模具20移动的第一移动机构30，所述涂胶模具20安装于所述涂胶阀10正前方，且所述涂胶模具20内设有样品槽21，样品槽21用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂胶阀，包括阀体(11)，所述阀体(11)上设有贯通所述阀门的进料通道(101)；其特征在于，所述阀体(11)靠近出料口一侧设有延伸板，所述延伸板通过粘接两片钢片的两边中间留有空隙制作而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型涂胶阀，包括阀体(11)，所述阀体(11)上设有贯通所述阀门的进料通道(101)；其特征在于，所述阀体(11)靠近出料口一侧设有延伸板，所述延伸板通过粘接两片钢片的两边中间留有空隙制作而成。


2.涂胶贴合一体机，其特征在于，含有如权利要求1所述的涂胶阀(10)。


3.根据权利要求2所述的涂胶贴合一体机，其特征在于，包括涂胶模具(20)、及用于带动所述涂胶阀(10)向所述涂胶模具(20)移动的第一移动机构(30)，所述涂胶模具(20)安装于所述涂胶阀(10)正前方，且所述涂胶模具(20)内设有样品槽(21)。


4.根据权利要求3所述的涂胶贴合一体机，其特征在于，还包括一固化机构(40)，所述固化机构(40)包括与所述涂胶模具(20)连接的气管(401)，所述涂胶模具(20)周侧设有若干凸起部(201)，所述凸起部(201)面向所述样品槽(201)一侧设有若干气孔(202)，所述气管(401)连通所述气孔(202)，另一侧连接外接喷气设备。


5.根据权利要求3所述的涂胶贴合一体机，其特征在于，所述第一移动机构(30)包括用于固定所述涂胶阀(10)的移动板(31)、与所述移动板(31)滑动连接的支撑柱(32)、及用于驱动所述移动板(31)移动的第一气缸(33)；所述涂胶阀(10)固定安装于所述移动板(31)正前方，且所述涂胶阀(10)正后方设有一喷胶设备(34)。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思严，
申请(专利权)人：深圳斯多福新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44