本发明专利技术公开了一种结构钢自动喷漆装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述底座内部设有螺杆，所述螺杆输出端与第一电机传动连接，所述螺杆外侧套接有螺套，所述螺杆一侧设有滑杆，所述滑杆外侧滑动套接有滑套，所述螺套与滑套之间设有横板。本发明专利技术通过设置喷枪，通过第一移动底座、第二移动底座和电动推杆，可带动喷枪全方位移动，使喷枪精确的定位到结构钢上的喷涂位置，从而实现结构钢表面的精确喷涂，并通过支杆转动灵活的调节喷枪的喷涂角度使喷枪对结构钢进行全方位的喷涂，避免了需要人工在脚手架上反复上下调整喷漆位置和角度的问题，提高了喷漆效率。
An automatic painting device for structural steel
【技术实现步骤摘要】
一种结构钢自动喷漆装置
本专利技术涉及结构钢喷漆
，具体涉及一种结构钢自动喷漆装置。
技术介绍
在结构钢生产完成后，需要对其表面进行喷漆，以防止长期使用产生腐蚀，目前通常是由人工对结构钢进行喷漆。人工喷漆需要工人有熟练的操作技能和丰富的操作经验，但是人工喷漆时，需要工人在脚手架上反复上下调整喷漆位置和角度，存在劳动强度大，危险性高的问题。因此，专利技术一种结构钢自动喷漆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构钢自动喷漆装置，通过设置喷枪，通过第一移动底座、第二移动底座和电动推杆，可带动喷枪全方位移动，使喷枪精确的定位到结构钢上的喷涂位置，从而实现结构钢表面的精确喷涂，并通过支杆转动灵活的调节喷枪的喷涂角度使喷枪对结构钢进行全方位的喷涂，避免了需要人工在脚手架上反复上下调整喷漆位置和角度的问题，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种结构钢自动喷漆装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述底座内部设有螺杆，所述螺杆输出端与第一电机传动连接，所述螺杆外侧套接有螺套，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接，所述螺杆一侧设有滑杆，所述滑杆外侧滑动套接有滑套，所述螺套与滑套之间设有横板，所述横板顶端固定连接有连接块，所述底座顶端表面开设有通槽，所述连接块顶端通过通槽延伸至底座的外侧，所述通槽顶端固定连接有第一移动底座，所述第一移动底座顶端设有第二移动底座，所述第一移动底座顶端固定连接有齿轮导轨，所述齿轮导轨设在第二移动底座的一侧，所述第二移动底座内部设有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮设在第二移动底座的外侧，所述第一齿轮底端与齿轮导轨啮合，所述第二移动底座底端固定连接有滑块，所述第一移动底座顶端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧与滑块滑动连接，所述第二移动底座顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端传动连接有第二齿轮，所述支撑座一侧开设有圆槽，所述圆槽内部设有转动横杆，所述支撑座顶端表面开设有容纳槽，所述容纳槽一侧与圆槽连通，所述容纳槽内部设有第三齿轮，所述转动横杆一端与第三齿轮固定连接，所述转动横杆远离第三齿轮的一端固定连接有支杆，所述支杆远离转动横杆的一端固定连接有喷枪。优选的，所述螺杆两端均通过轴承与底座的内壁转动连接，所述滑杆两端均与底座的内壁固定连接，所述螺杆与滑杆之间呈平行分布。优选的，所述横板一侧与螺套固定连接，所述横板另一侧与滑套固定连接。优选的，所述滑块数量设为两个，两个所述滑块关于第二移动底座的中轴线呈对称分布。优选的，所述圆槽内部与转动横杆滑动连接，所述第三齿轮远离转动横杆的一侧与容纳槽的内壁通过轴承转动连接。优选的，所述支杆的截面设为L形。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：通过设置喷枪，通过第一移动底座、第二移动底座和电动推杆，可带动喷枪全方位移动，使喷枪精确的定位到结构钢上的喷涂位置，从而实现结构钢表面的精确喷涂，并通过支杆转动灵活的调节喷枪的喷涂角度使喷枪对结构钢进行全方位的喷涂，避免了需要人工在脚手架上反复上下调整喷漆位置和角度的问题，提高了喷漆效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的底座的侧面剖视图；图3为本专利技术的底座俯视剖视图；图4为本专利技术图1的A部结构放大图；图5为本专利技术图1的B部结构放大图。附图标记说明：1底座、2第一电机、3螺杆、4螺套、5滑杆、6滑套、7横板、8连接块、9通槽、10第一移动底座、11第二移动底座、12齿轮导轨、13第二电机、14第一齿轮、15滑块、16滑槽、17电动推杆、18支撑座、19第三电机、20第二齿轮、21圆槽、22转动横杆、23容纳槽、24第三齿轮、25支杆、26喷枪。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。本专利技术提供了如图1-5所示的一种结构钢自动喷漆装置，包括底座1，所述底座1一侧固定连接有第一电机2，所述底座1内部设有螺杆3，所述螺杆3输出端与第一电机2传动连接，所述螺杆3外侧套接有螺套4，所述螺套4内侧与螺杆3螺纹连接，所述螺杆3一侧设有滑杆5，所述滑杆5外侧滑动套接有滑套6，所述螺套4与滑套6之间设有横板7，所述横板7顶端固定连接有连接块8，所述底座1顶端表面开设有通槽9，所述连接块8顶端通过通槽9延伸至底座1的外侧，所述通槽9顶端固定连接有第一移动底座10，所述第一移动底座10顶端设有第二移动底座11，所述第一移动底座10顶端固定连接有齿轮导轨12，所述齿轮导轨12设在第二移动底座11的一侧，所述第二移动底座11内部设有第二电机13，所述第二电机13输出端传动连接有第一齿轮14，所述第一齿轮14设在第二移动底座11的外侧，所述第一齿轮14底端与齿轮导轨12啮合，所述第二移动底座11底端固定连接有滑块15，所述第一移动底座10顶端表面开设有滑槽16，所述滑槽16内侧与滑块15滑动连接，所述第二移动底座11顶端固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17顶端固定连接有支撑座18，所述支撑座18顶端固定连接有第三电机19，所述第三电机19输出端传动连接有第二齿轮20，所述支撑座18一侧开设有圆槽21，所述圆槽21内部设有转动横杆22，所述支撑座18顶端表面开设有容纳槽23，所述容纳槽23一侧与圆槽21连通，所述容纳槽23内部设有第三齿轮24，所述转动横杆22一端与第三齿轮24固定连接，所述转动横杆22远离第三齿轮24的一端固定连接有支杆25，所述支杆25远离转动横杆22的一端固定连接有喷枪26。进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆3两端均通过轴承与底座1的内壁转动连接，所述滑杆5两端均与底座1的内壁固定连接，所述螺杆3与滑杆5之间呈平行分布；进一步的，在上述技术方案中，所述横板7一侧与螺套4固定连接，所述横板7另一侧与滑套6固定连接，横板7可通过其两侧的螺套4和滑套6在底座1内稳定的移动；进一步的，在上述技术方案中，所述滑块15数量设为两个，两个所述滑块15关于第二移动底座11的中轴线呈对称分布，通过设置两个滑块15，可使第二移动座11在第一移动座10上稳定的滑动；进一步的，在上述技术方案中，所述圆槽21内部与转动横杆22滑动连接，所述第三齿轮24远离转动横杆22的一侧与容纳槽23的内壁通过轴承转动连接，横杆22可在圆槽21内转动，第三齿轮24可在容纳槽23内转动；进一步的，在上述技术方案中，所述支杆25的截面设为L形，L形的支杆25转动时可灵活的调整喷枪26的角度；实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种结构钢自动喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有第一电机(2)，所述底座(1)内部设有螺杆(3)，所述螺杆(3)输出端与第一电机(2)传动连接，所述螺杆(3)外侧套接有螺套(4)，所述螺套(4)内侧与螺杆(3)螺纹连接，所述螺杆(3)一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)外侧滑动套接有滑套(6)，所述螺套(4)与滑套(6)之间设有横板(7)，所述横板(7)顶端固定连接有连接块(8)，所述底座(1)顶端表面开设有通槽(9)，所述连接块(8)顶端通过通槽(9)延伸至底座(1)的外侧，所述通槽(9)顶端固定连接有第一移动底座(10)，所述第一移动底座(10)顶端设有第二移动底座(11)，所述第一移动底座(10)顶端固定连接有齿轮导轨(12)，所述齿轮导轨(12)设在第二移动底座(11)的一侧，所述第二移动底座(11)内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端传动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)设在第二移动底座(11)的外侧，所述第一齿轮(14)底端与齿轮导轨(12)啮合，所述第二移动底座(11)底端固定连接有滑块(15)，所述第一移动底座(10)顶端表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧与滑块(15)滑动连接，所述第二移动底座(11)顶端固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)顶端固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)顶端固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端传动连接有第二齿轮(20)，所述支撑座(18)一侧开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)内部设有转动横杆(22)，所述支撑座(18)顶端表面开设有容纳槽(23)，所述容纳槽(23)一侧与圆槽(21)连通，所述容纳槽(23)内部设有第三齿轮(24)，所述转动横杆(22)一端与第三齿轮(24)固定连接，所述转动横杆(22)远离第三齿轮(24)的一端固定连接有支杆(25)，所述支杆(25)远离转动横杆(22)的一端固定连接有喷枪(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种结构钢自动喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有第一电机(2)，所述底座(1)内部设有螺杆(3)，所述螺杆(3)输出端与第一电机(2)传动连接，所述螺杆(3)外侧套接有螺套(4)，所述螺套(4)内侧与螺杆(3)螺纹连接，所述螺杆(3)一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)外侧滑动套接有滑套(6)，所述螺套(4)与滑套(6)之间设有横板(7)，所述横板(7)顶端固定连接有连接块(8)，所述底座(1)顶端表面开设有通槽(9)，所述连接块(8)顶端通过通槽(9)延伸至底座(1)的外侧，所述通槽(9)顶端固定连接有第一移动底座(10)，所述第一移动底座(10)顶端设有第二移动底座(11)，所述第一移动底座(10)顶端固定连接有齿轮导轨(12)，所述齿轮导轨(12)设在第二移动底座(11)的一侧，所述第二移动底座(11)内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端传动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)设在第二移动底座(11)的外侧，所述第一齿轮(14)底端与齿轮导轨(12)啮合，所述第二移动底座(11)底端固定连接有滑块(15)，所述第一移动底座(10)顶端表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧与滑块(15)滑动连接，所述第二移动底座(11)顶端固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)顶端固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)顶端固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端传动连接有第二齿轮(20)，所述支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：福建国强新型环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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