一种废电路板回收生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种废电路板回收生产工艺，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器、第五输送机和气流分选机，气流分选机设有金属出口和轻料出口，其中轻料出口连有循环管，循环管的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。本发明专利技术对废电路板多级粉碎后，通过分离机构将可回收的金属回收，并将回收过程中产生的气体除尘后排放，既达到了节约资源的目的，也可防止污染环境。

A recycling technology of waste circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种废电路板回收生产工艺
本专利技术涉及废电路板回收
，尤其涉及一种废电路板回收生产工艺。
技术介绍
如今的时代可谓是日新月异，在电子产品行业中更是如此，电脑硬件主板、电路板、显示器，手机主板、CPU等都是更换速度极快的，与此同时电子垃圾也在急速增长，而其中废旧电路板是一大重头，一种处理方式是将废旧电路板填埋处理，电路板埋进土壤后，会释放有毒物质污染土壤，另一种处理方式则是焚烧，焚烧电路板产生的大量有毒烟雾对环境的污染更为严重。废电路板中还包含一部分可回收的金属等材料，直接扔掉不利于节约能源，如何回收废电路板引起技术人员的高度重视。
技术实现思路
本专利技术旨在为废电路板的回收提供一定的指导，而提供一种废电路板回收生产工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废电路板回收生产工艺，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器、第五输送机和气流分选机，气流分选机设有金属出口和轻料出口，其中轻料出口连有循环管，循环管的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。所述破碎机构包括第一输送机、第一破碎机、第二输送机、第二破碎机、第三输送机、第三破碎机和第四输送机，所述第一输送机的出料口与第一破碎机的顶壁连通，第二输送机的进料口和出料口分别与第一破碎机的出料口及第二破碎机的顶壁连通，第三输送机的进料口和出料口分别与第二破碎机的出料口及第三破碎机的顶壁连通，所述第四输送机的进料口和出料口分别与第三破碎机的出料口及旋风分离器的进料口连通，所述循环管的末端从第三破碎机的顶壁通入，所述第三输送机内上部设有带式磁选机，第二破碎机和第三破碎机内均设有滤网。所述冷却降温机构包括冷却水箱，所述第二破碎机和第三破碎机的侧壁内均设有冷却夹层，冷却水箱上的冷却水出口连通有进水管，循环水回流口连通有出水管，进水管的末端与冷却夹层的上部连通，出水管的末端与冷却夹层的下部连通，所述进水管上设有增压水泵。所述破碎机构连通有第一排气管道，第一排气管道的一端为盲端，第一排气管道上连通有三个支管，三个支管的末端分别与第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机的顶壁连通，三个支管内均设有引风机，所述第一排气管道的末端与除尘机构的进气口连通。所述旋风分离器的出料口与第五输送机的进料口连通，第五输送机的出料口与气流分选机的进料口相连通，所述循环管中部连通有第一静电分选机。所述分离机构连通有第二排气管道，第二排气管道的一端连有三通，另一端与除尘机构的进气口连通，三通的另外两个开口分别连有第一支管和第二支管，第一支管与旋风分离器内部连通，第二支管与气流分选机内部连通，所述第一支管和第二支管内部均设有引风机，第二支管上还连通有第二静电分选机。所述除尘机构包括脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的出气管道上连有第三静电分选机。所述旋风分离器包括三台串联的旋风桶。所述第一破碎机内设有对辊式破碎机构，第二破碎机和第三破碎机内均设有锤击式破碎机构。本专利技术的有益效果是：本专利技术对废电路板多级粉碎后，通过分离机构将可回收的金属回收，并将回收过程中产生的气体除尘后排放，既达到了节约资源的目的，也可防止污染环境。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图中：1-第一输送机；2-第一破碎机；3-第二输送机；4-第一排气管道；5-第二破碎机；6-冷却夹层；7-滤网；8-第三输送机；9-增压水泵；10-进水管；11-出水管；12-冷却水箱；13-第三破碎机；14-带式磁选机；15-引风机；16-第四输送机；17-旋风分离器；18-第五输送机；19-第一静电分选机；20-气流分选机；21-第三静电分选机；22-脉冲除尘器；23-金属出口；24-循环管；25-第二静电分选机；26-第二排气管道；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：具体实施例1：一种废电路板回收生产工艺，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器17、第五输送机18和气流分选机20，气流分选机20设有金属出口23和轻料出口，其中轻料出口连有循环管24，循环管24的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。所述破碎机构包括第一输送机1、第一破碎机2、第二输送机3、第二破碎机5、第三输送机8、第三破碎机13和第四输送机16，所述第一输送机1的出料口与第一破碎机2的顶壁连通，第二输送机3的进料口和出料口分别与第一破碎机2的出料口及第二破碎机5的顶壁连通，第三输送机8的进料口和出料口分别与第二破碎机5的出料口及第三破碎机13的顶壁连通，所述第四输送机16的进料口和出料口分别与第三破碎机13的出料口及旋风分离器17的进料口连通，所述循环管24的末端从第三破碎机13的顶壁通入，所述第三输送机8内上部设有带式磁选机14，第二破碎机5和第三破碎机13内均设有滤网7。所述冷却降温机构包括冷却水箱12，所述第二破碎机5和第三破碎机13的侧壁内均设有冷却夹层6，冷却水箱12上的冷却水出口连通有进水管10，循环水回流口连通有出水管11，进水管10的末端与冷却夹层6的上部连通，出水管11的末端与冷却夹层6的下部连通，所述进水管10上设有增压水泵9。所述破碎机构连通有第一排气管道4，第一排气管道4的一端为盲端，第一排气管道4上连通有三个支管，三个支管的末端分别与第一破碎机2、第二破碎机5和第三破碎机13的顶壁连通，三个支管内均设有引风机15，所述第一排气管道4的末端与除尘机构的进气口连通。所述旋风分离器17的出料口与第五输送机18的进料口连通，第五输送机18的出料口与气流分选机20的进料口相连通，所述循环管24中部连通有第一静电分选机19。所述分离机构连通有第二排气管道26，第二排气管道26的一端连有三通，另一端与除尘机构的进气口连通，三通的另外两个开口分别连有第一支管和第二支管，第一支管与旋风分离器17内部连通，第二支管与气流分选机20内部连通，所述第一支管和第二支管内部均设有引风机15，第二支管上还连通有第二静电分选机25。所述除尘机构包括脉冲除尘器22，所述脉冲除尘器22的出气管道上连有第三静电分选机21。所述第一破碎机2内设有对辊式破碎机构，第二破碎机5和第三破碎机13内均设有锤击式破碎机构。具体实施例2：一种废电路板回收生产工艺，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器17、第五输送机18和气流分选机20，气流分选机20设有金属出口23和轻料出口，其中轻料出口连有循环管24，循环管24的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废电路板回收生产工艺，其特征在于，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器(17)、第五输送机(18)和气流分选机(20)，气流分选机(20)设有金属出口(23)和轻料出口，其中轻料出口连有循环管(24)，循环管(24)的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废电路板回收生产工艺，其特征在于，包括破碎机构、分离机构和除尘机构，所述破碎机构包括多级破碎装置，所述破碎机构还连有冷却降温机构，分离机构包括依次串联的旋风分离器(17)、第五输送机(18)和气流分选机(20)，气流分选机(20)设有金属出口(23)和轻料出口，其中轻料出口连有循环管(24)，循环管(24)的末端与破碎机构相连，所述破碎机构和分离机构内部均与除尘机构的进气口连通。


2.根据权利要求1所述的一种废电路板回收生产工艺，其特征在于，所述破碎机构包括第一输送机(1)、第一破碎机(2)、第二输送机(3)、第二破碎机(5)、第三输送机(8)、第三破碎机(13)和第四输送机(16)，所述第一输送机(1)的出料口与第一破碎机(2)的顶壁连通，第二输送机(3)的进料口和出料口分别与第一破碎机(2)的出料口及第二破碎机(5)的顶壁连通，第三输送机(8)的进料口和出料口分别与第二破碎机(5)的出料口及第三破碎机(13)的顶壁连通，所述第四输送机(16)的进料口和出料口分别与第三破碎机(13)的出料口及旋风分离器(17)的进料口连通，所述循环管(24)的末端从第三破碎机(13)的顶壁通入，所述第三输送机(8)内上部设有带式磁选机(14)，第二破碎机(5)和第三破碎机(13)内均设有滤网(7)。


3.根据权利要求2所述的一种废电路板回收生产工艺，其特征在于，所述冷却降温机构包括冷却水箱(12)，所述第二破碎机(5)和第三破碎机(13)的侧壁内均设有冷却夹层(6)，冷却水箱(12)上的冷却水出口连通有进水管(10)，循环水回流口连通有出水管(11)，进水管(10)的末端与冷却夹层(6)的上部连通，出水管(11)的末端与冷却夹层(6)的下部连通，所述进水管(10)上设有增压水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昱铮，吴进波，王尧，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12