一种金属加工厂金属屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:23735315 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-11 08:11
本实用新型专利技术公开了一种金属加工厂金属屑回收装置,包括支架、金属回收箱和灰尘箱,所述支架一侧通过轴承连接有主动辊,且支架另一侧通过轴承连接有从动辊,所述从动辊为磁性材质结构,所述主动辊和从动辊连接有同一个皮带,所述支架顶部外壁靠近主动辊的一边处通过螺栓固定有入料斗,且支架顶部外壁靠近从动辊的一边处通过螺栓固定有磁铁,所述磁铁位于主动辊和从动辊之间,所述支架顶部外壁靠近从动辊的一边处通过螺栓固定有水箱。本实用新型专利技术实现金属屑的回收利用,降低金属资源浪费,提高企业资源利用率,通过水箱和喷头的设置,实现对含尘金属屑的清洗,装置设置合理,实用性强,实现水资源的回收利用,避免水资源浪费。

A metal chip recovery device in metal processing plant

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工厂金属屑回收装置
本技术涉及金属加工
,尤其涉及一种金属加工厂金属屑回收装置。
技术介绍
在金属加工过程中,会产生大量的金属屑,这些金属屑往往夹杂着大量灰尘,这些金属屑还具有极高的回收利用价值,但现在的大多工厂和企业都是直接随垃圾一起丢弃,十分浪费金属资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属加工厂金属屑回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属加工厂金属屑回收装置,包括支架、金属回收箱和灰尘箱,所述支架一侧通过轴承连接有主动辊,且支架另一侧通过轴承连接有从动辊,所述从动辊为磁性材质结构,所述主动辊和从动辊连接有同一个皮带,所述支架顶部外壁靠近主动辊的一边处通过螺栓固定有入料斗,且支架顶部外壁靠近从动辊的一边处通过螺栓固定有磁铁,所述磁铁位于主动辊和从动辊之间,所述支架顶部外壁靠近从动辊的一边处通过螺栓固定有水箱,且水箱底部连接有喷水管,所述喷水管连接有喷头,且彭水管外壁对夹设置有电磁阀。优选的,所述金属回收箱位于磁铁底部,且金属回收箱顶部靠近主动辊一侧设有侧板,且侧板顶部通过轴承连接有毛刷辊。优选的,所述灰尘箱位于从动辊底部,且灰尘箱内壁卡接有垂直设置的滤芯,所述灰尘箱远离金属回收箱的一侧顶部处设有回流管,且回流管外壁对夹设置有水泵,所述回流管与水箱相连接。优选的,所述皮带外壁通过螺丝固定有等距离分布的档条,且档条底端与毛刷辊相接触。优选的,所述喷头位于从动辊顶部,且喷头通过螺栓固定在支架外壁。优选的,所述主动辊连接有电机,所述电机、水泵和电磁阀均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。本技术的有益效果为:1、通过磁性的从动辊和磁铁的设置,实现金属屑的回收利用,降低金属资源浪费,提高企业资源利用率,通过水箱和喷头的设置,实现对含尘金属屑的清洗,装置设置合理,实用性强。2、通过滤芯和回流管的设置,实现水资源的回收利用,避免水资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种金属加工厂金属屑回收装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种金属加工厂金属屑回收装置的灰尘箱半剖面结构示意图。图中:1支架、2主动辊、3从动辊、4皮带、5档条、6入料斗、7磁铁、8水箱、9喷水管、10喷头、11金属回收箱、12侧板、13毛刷辊、14灰尘箱、15滤芯、16回流管、17水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种金属加工厂金属屑回收装置,包括支架1、金属回收箱11和灰尘箱14,支架1一侧通过轴承连接有主动辊2,支架1另一侧通过轴承连接有从动辊3,从动辊3为磁性材质结构,主动辊2和从动辊3连接有同一个皮带4,支架1顶部外壁靠近主动辊2的一边处通过螺栓固定有入料斗6,支架1顶部外壁靠近从动辊3的一边处通过螺栓固定有磁铁7,磁铁7位于主动辊2和从动辊3之间,支架1顶部外壁靠近从动辊3的一边处通过螺栓固定有水箱8,水箱8底部连接有喷水管9,喷水管9连接有喷头10,彭水管9外壁对夹设置有电磁阀,金属回收箱11位于磁铁7底部,金属回收箱11顶部靠近主动辊2一侧设有侧板12,侧板12顶部通过轴承连接有毛刷辊13,灰尘箱14位于从动辊3底部,灰尘箱14内壁卡接有垂直设置的滤芯15,灰尘箱14远离金属回收箱11的一侧顶部处设有回流管16,回流管16外壁对夹设置有水泵17,回流管16与水箱8相连接,皮带4外壁通过螺丝固定有等距离分布的档条5,档条5底端与毛刷辊13相接触,喷头10位于从动辊3顶部,喷头10通过螺栓固定在支架1外壁,主动辊2连接有电机,电机、水泵17和电磁阀均通过导线连接有PLC控制器,PLC控制器连接有电源线。工作原理:将含灰尘的金属屑放进入料斗6,金属屑随皮带4一起向从动辊3方向移动,当金属屑移动到从动辊3位置时,水箱8中的水经过喷头10对含尘金属屑进行清洗并将灰尘冲落至灰尘箱14,而金属屑因磁力从动辊和磁铁7的吸附力运输至金属回收箱11顶部,并最终落入金属回收箱11,完成回收,通过磁性的从动辊3和磁铁7的设置,实现金属屑的回收利用,降低金属资源浪费,提高企业资源利用率,通过水箱8和喷头10的设置,实现对含尘金属屑的清洗,装置设置合理,实用性强,通过滤芯15和回流管16的设置,实现水资源的回收利用,避免水资源浪费。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种金属加工厂金属屑回收装置,包括支架(1)、金属回收箱(11)和灰尘箱(14),其特征在于,所述支架(1)一侧通过轴承连接有主动辊(2),且支架(1)另一侧通过轴承连接有从动辊(3),所述从动辊(3)为磁性材质结构,所述主动辊(2)和从动辊(3)连接有同一个皮带(4),所述支架(1)顶部外壁靠近主动辊(2)的一边处通过螺栓固定有入料斗(6),且支架(1)顶部外壁靠近从动辊(3)的一边处通过螺栓固定有磁铁(7),所述磁铁(7)位于主动辊(2)和从动辊(3)之间,所述支架(1)顶部外壁靠近从动辊(3)的一边处通过螺栓固定有水箱(8),且水箱(8)底部连接有喷水管(9),所述喷水管(9)连接有喷头(10),且喷水管(9)外壁对夹设置有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工厂金属屑回收装置,包括支架(1)、金属回收箱(11)和灰尘箱(14),其特征在于,所述支架(1)一侧通过轴承连接有主动辊(2),且支架(1)另一侧通过轴承连接有从动辊(3),所述从动辊(3)为磁性材质结构,所述主动辊(2)和从动辊(3)连接有同一个皮带(4),所述支架(1)顶部外壁靠近主动辊(2)的一边处通过螺栓固定有入料斗(6),且支架(1)顶部外壁靠近从动辊(3)的一边处通过螺栓固定有磁铁(7),所述磁铁(7)位于主动辊(2)和从动辊(3)之间,所述支架(1)顶部外壁靠近从动辊(3)的一边处通过螺栓固定有水箱(8),且水箱(8)底部连接有喷水管(9),所述喷水管(9)连接有喷头(10),且喷水管(9)外壁对夹设置有电磁阀。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工厂金属屑回收装置,其特征在于,所述金属回收箱(11)位于磁铁(7)底部,且金属回收箱(11)顶部靠近主动辊(2)一侧设有侧板(12),且侧板(12)顶部通过轴承连接有毛刷辊(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周浪南
申请(专利权)人:上海弘安机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1