一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23735095 阅读:12 留言:0更新日期:2020-04-11 08:07
本实用新型专利技术公开了一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,包括底座、安装架、传动辊、推板和螺纹环;所述底座顶端的左侧垂直安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有轴杆,所述轴杆贯穿于传动辊和推板,所述底座的顶端右侧开设有滑槽,所述推板的底侧与滑槽滑动连接,所述轴杆的右端外圈设置有外螺纹,所述螺纹环的内圈设置有内螺纹。本实用新型专利技术由于轴杆贯穿于推板,便于通过螺纹环与轴杆之间的螺纹结构,通过摇杆旋转螺纹环,推进推板在滑槽上移动,同时推板带动气缸在安装架上移动,从而根据加工原件的宽度,利用推板和固定板将加工件固定,然后再利用气缸将加工件的上侧固定,固定效果好,有效提高了加工精度,较为实用,适合广泛推广和使用。

A drilling and clamping device for end beam of crane trolley

【技术实现步骤摘要】
一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置
,具体为一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置。
技术介绍
起重机端梁在钻孔的加工过程中,需要进行有效的固定,保证所加工孔的位置的精确.而现在使用的起重机端梁夹紧装置,只能夹紧加工位置的两侧,固定效果不佳,不能保证端梁的加工精度,而且不能根据加工处的尺寸进行调整,所以在此提出一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,包括底座、安装架、传动辊、推板和螺纹环;所述底座顶端的左侧垂直安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有轴杆,所述轴杆贯穿于传动辊和推板,所述底座的顶端右侧开设有滑槽,所述推板的底侧与滑槽滑动连接,所述轴杆的右端外圈设置有外螺纹,所述螺纹环的内圈设置有内螺纹,所述螺纹环通过内螺纹与外螺纹螺旋连接,所述螺纹环的顶端固定安装有摇杆;所述安装架的底侧两端分别与底座的左右两侧固定连接,所述安装架的顶侧固定安装有滑轨,所述滑轨上设置有滑块且滑块与滑轨滑动连接,所述滑块的侧面横截面呈T型,所述滑块贯穿于安装架的顶侧且底端固定安装有气缸,所述气缸的底侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底侧设置有夹板;所述推板的顶端固定安装有连接杆且连接杆的另一端与气缸的右侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述传动辊的左右两侧均固定安装有弹簧,两个所述弹簧均环绕在轴杆的外圈且远离传动辊的一端分别与固定板和推板的朝内一侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述摇杆朝外一端的外侧设置有防滑纹。作为本技术的一种优选实施方式,所述推板、固定板、轴杆、两个弹簧和传动辊的组成结构可为若干组。作为本技术的一种优选实施方式,所述底座前侧的左侧固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与气缸电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,由于轴杆贯穿于推板,便于通过螺纹环与轴杆之间的螺纹结构,通过摇杆旋转螺纹环,推进推板在滑槽上移动,同时推板带动气缸在安装架上移动,从而根据加工原件的宽度,利用推板和固定板将加工件固定,然后再利用气缸将加工件的上侧固定,固定效果好,有效提高了加工精度。2.本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,由于传动辊的左右两侧均固定安装有弹簧,便于利用弹簧的弹力,将传动辊固定在固定板与推板之间。3.本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,由于推板、固定板、轴杆、两个弹簧和传动辊的组成结构可为若干组,便于在此组成结构上传送加工件,同时保持加工件的平稳,较为方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置的主视图;图2为本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置的滑块与滑轨连接示意图;图3为本技术一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置的螺纹环主视图。图中:安装架1,滑轨2,气缸3,滑块4,伸缩杆5,夹板6,连接杆7,螺纹环8,防滑纹9,摇杆10,外螺纹11,推板12,滑槽13,传动辊14,底座15,弹簧16,控制面板17,内螺纹18,轴杆19,固定板20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,包括底座15、安装架1、传动辊14、推板12和螺纹环8;所述底座15顶端的左侧垂直安装有固定板20,所述固定板20的右侧固定安装有轴杆19,所述轴杆19贯穿于传动辊14和推板12,所述底座15的顶端右侧开设有滑槽13,所述推板12的底侧与滑槽13滑动连接,所述轴杆19的右端外圈设置有外螺纹11,所述螺纹环8的内圈设置有内螺纹18,所述螺纹环8通过内螺纹18与外螺纹11螺旋连接,所述螺纹环8的顶端固定安装有摇杆10;所述安装架1的底侧两端分别与底座15的左右两侧固定连接,所述安装架1的顶侧固定安装有滑轨2,所述滑轨2上设置有滑块4且滑块4与滑轨2滑动连接,所述滑块4的侧面横截面呈T型,所述滑块4贯穿于安装架1的顶侧且底端固定安装有气缸3,所述气缸3的底侧设置有伸缩杆5,所述伸缩杆5的底侧设置有夹板6;所述推板12的顶端固定安装有连接杆7且连接杆7的另一端与气缸3的右侧固定连接。本实施例中(如图1和图2所示),由于轴杆19贯穿于推板12,便于通过螺纹环8与轴杆19之间的螺纹结构,通过摇杆10旋转螺纹环8,推进推板12在滑槽13上移动,同时推板12带动气缸3在安装架1上移动,从而根据加工原件的宽度,利用推板12和固定板20将加工件固定,然后再利用气缸3将加工件的上侧固定,固定效果好,有效提高了加工精度。本实施例中(请参阅图1),所述传动辊14的左右两侧均固定安装有弹簧16,两个所述弹簧16均环绕在轴杆19的外圈且远离传动辊14的一端分别与固定板20和推板12的朝内一侧固定连接,便于利用弹簧16的弹力,将传动辊14固定在固定板20与推板12之间的中侧。本实施例中(请参阅图1),所述摇杆10朝外一端的外侧设置有防滑纹9,有利于增加摇杆10与使用者手掌接触面的摩擦力。本实施例中(请参阅图1),所述推板12、固定板20、轴杆19、两个弹簧16和传动辊14的组成结构可为若干组,便于在此组成结构上传送加工件,同时保持加工件的平稳,较为方便。本实施例中(请参阅图1),所述底座15前侧的左侧固定安装有控制面板17,所述控制面板17经外部电源与气缸3电性连接,便于开启气缸3。需要说明的是,本技术为一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,包括安装架1、滑轨2、气缸3、滑块4、伸缩杆5、夹板6、连接杆7、螺纹环8、防滑纹9、摇杆10、外螺纹11、推板12、滑槽13、传动辊14、底座15、弹簧16、控制面板17、内螺纹18、轴杆19、固定板20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过螺纹环8与轴杆19之间的螺纹结构,通过摇杆10旋转螺纹环8,推进推板12在滑槽13上移动,同时推板12带动气缸3在安装架1上移动,从而根据加工原件的宽度,利用推板12和固定板20将加工件固定,然后再利用气缸3将加工件的上侧固定,固定效果好,有效提高了加工精度,而弹簧16的弹力,会将传动辊14固定在固定板20与推板12之间的中侧,保持加工件的平稳。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,其特征在于,包括底座(15)、安装架(1)、传动辊(14)、推板(12)和螺纹环(8);/n所述底座(15)顶端的左侧垂直安装有固定板(20),所述固定板(20)的右侧固定安装有轴杆(19),所述轴杆(19)贯穿于传动辊(14)和推板(12),所述底座(15)的顶端右侧开设有滑槽(13),所述推板(12)的底侧与滑槽(13)滑动连接,所述轴杆(19)的右端外圈设置有外螺纹(11),所述螺纹环(8)的内圈设置有内螺纹(18),所述螺纹环(8)通过内螺纹(18)与外螺纹(11)螺旋连接,所述螺纹环(8)的顶端固定安装有摇杆(10);/n所述安装架(1)的底侧两端分别与底座(15)的左右两侧固定连接,所述安装架(1)的顶侧固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)上设置有滑块(4)且滑块(4)与滑轨(2)滑动连接,所述滑块(4)的侧面横截面呈T型,所述滑块(4)贯穿于安装架(1)的顶侧且底端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底侧设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底侧设置有夹板(6)/n所述推板(12)的顶端固定安装有连接杆(7)且连接杆(7)的另一端与气缸(3)的右侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置,其特征在于,包括底座(15)、安装架(1)、传动辊(14)、推板(12)和螺纹环(8);
所述底座(15)顶端的左侧垂直安装有固定板(20),所述固定板(20)的右侧固定安装有轴杆(19),所述轴杆(19)贯穿于传动辊(14)和推板(12),所述底座(15)的顶端右侧开设有滑槽(13),所述推板(12)的底侧与滑槽(13)滑动连接,所述轴杆(19)的右端外圈设置有外螺纹(11),所述螺纹环(8)的内圈设置有内螺纹(18),所述螺纹环(8)通过内螺纹(18)与外螺纹(11)螺旋连接,所述螺纹环(8)的顶端固定安装有摇杆(10);
所述安装架(1)的底侧两端分别与底座(15)的左右两侧固定连接,所述安装架(1)的顶侧固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)上设置有滑块(4)且滑块(4)与滑轨(2)滑动连接,所述滑块(4)的侧面横截面呈T型,所述滑块(4)贯穿于安装架(1)的顶侧且底端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底侧设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国正
申请(专利权)人:河南省宇华起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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